本实用新型专利技术涉及一种恒温式热熔胶专用储藏装置,包括底板，底板的上端面右侧安放有恒温箱；所述恒温箱的内部底面上焊接有T型安装台；所述T型安装台上安装有储藏箱,所述储藏箱的下端右侧设置有出料口，且储藏箱的出料口处连接有出料管；所述出料管贯穿恒温箱的右侧壁，出料管的中部设置有电磁阀，出料管的末端通过螺纹连接有下料管；所述储藏箱的上端面中部设置有入料口；所述恒温箱的每个内壁上都均匀设置有三个加热管；所述底板的上端面左侧通过螺钉安装有高压水泵；所述水箱安放在底板的上端面左侧。本实用新型专利技术解决了现有热熔胶运输方式存在热熔胶容易冷却凝固的难题，操作简便，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔胶运输设备
，特别涉及一种恒温式热熔胶专用储藏 目.ο
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，其经过反应釜搅拌后需实施过滤才可投入使用。热熔胶在生产之后需要进行运输，由于热熔胶的性能，在冷却之后容易凝固，因此热熔胶在运输过程中必须在恒温状态下进行，如果在运输过程中热熔胶凝固了就需要用另外容器进行加热，这样的方式操作就很繁琐，成本也非常大，工作效率非常低，因此，急需一种带有恒温装置的热熔胶运输设备来解决上述问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种恒温式热熔胶专用储藏装置，可以解决现有热熔胶运输方式存在热熔胶容易冷却凝固的难题，可以实现在恒温条件下的稳定运输功能，操作简便，工作效率高。本技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种恒温式热熔胶专用储藏装置，包括底板，所述底板的下端面对称设置有四个万向轮，通过四个万向轮可以操作本技术移动至所需操作地面，操作简便，底板的上端面右侧安放有恒温箱；所述恒温箱的内部底面上焊接有Τ型安装台；所述Τ型安装台上安装有储藏箱，Τ型安装台起到支撑储藏箱的作用；所述储藏箱的下端右侧设置有出料口，且储藏箱的出料口处连接有出料管；所述出料管贯穿恒温箱的右侧壁，出料管的中部设置有电磁阀，电磁阀可以控制胶料的流出速度，出料管的末端通过螺纹连接有下料管；所述下料管为右侧向下弯曲的L型结构，操作时只需要工人将装热熔胶的收集桶放于下料管正下方，然后电磁阀控制好流速后胶料从下料管稳定流入收集桶进行收集；所述储藏箱的上端面中部设置有入料口，入料口通过螺纹连接有进料盖，胶料从入料口进入到储藏箱中；所述恒温箱的每个内壁上都均匀设置有三个加热管，加热管起到加热恒温箱内水的作用，使得储藏箱一直处于恒温状态下；所述底板的上端面左侧通过螺钉安装有高压水栗，高压水栗的进水口通过进水管与水箱相连接，高压水栗的出水口通过出水管与恒温箱相连接；所述水箱安放在底板的上端面左侧，且水箱与恒温箱之间通过连接水管相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管与恒温箱之间设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈起到密封的作用，防止出料管与恒温箱连接处出现漏水的现象。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热管与储藏箱底面的高度差为50_60cm，保证了加热管距离储藏箱底面的高度，使得加热管可以均匀加热，如果加热管位置不对很有可能会出现局部加热而不是均匀加热的现象。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接水管与加热管的高度差为15-25cm，保证了如果恒温箱内的水位超过连接水管，超过部分的水又会自动流入到水箱中进行收集，连接水管与加热管的高度差为15-25cm也保证了加热管能一直浸没在水中，防止了水位过低烧坏加热管的现象。工作时，首先高压水栗开始工作，高压水栗通过进水管抽取水箱内的冷水，冷水借助水压通过出水管进入到恒温箱中，当恒温箱中的水位高于连接水管的高度且超出部分的冷水通过连接水管又重新流入到水箱中时，高压水栗停止工作，然后恒温箱内壁上的加热管开始工作，加热管对恒温箱内的热水进行加热，当加热到所需温度后，使得储藏箱一直处在恒温条件下，再打开进料盖将需要进行运输的胶料通过入料口进入到储藏箱中，储藏箱装满胶料后关闭进料盖；当运输至指定位置后需要卸下胶料时，控制电磁阀工作，储藏箱内的胶料通过出料管流出，由于电磁阀控制了胶料的流出速度，从出料管流出的胶料通过下料管稳定的流入至现有胶料收集桶中进行收集，实现了在恒温条件下的稳定运输功能，操作简便，工作效率高。本技术的有益效果:一种恒温式热熔胶专用储藏装置，相比现有技术，实现了在恒温条件下的稳定运输功能，解决了现有热熔胶运输方式存在热熔胶容易冷却凝固的难题，操作简便，工作效率高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术图2的A-A向剖视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，一种恒温式热熔胶专用储藏装置，包括底板1，所述底板1的下端面对称设置有四个万向轮2，通过四个万向轮2可以操作本技术移动至所需操作地面，操作简便，底板1的上端面右侧安放有恒温箱3 ;所述恒温箱3的内部底面上焊接有T型安装台4 ;所述T型安装台4上安装有储藏箱5，T型安装台4起到支撑储藏箱5的作用；所述储藏箱5的下端右侧设置有出料口 5a，且储藏箱5的出料口 5a处连接有出料管6 ;所述出料管6贯穿恒温箱3的右侧壁，出料管6的中部设置有电磁阀7，电磁阀7可以控制胶料的流出速度，出料管6的末端通过螺纹连接有下料管8 ;所述下料管8为右侧向下弯曲的L型结构，操作时只需要工人将装热熔胶的收集桶放于下料管8正下方，然后电磁阀7控制好流速后胶料从下料管8稳定流入收集桶进行收集；所述储藏箱5的上端面中部设置有入料口 5b，入料口 5b通过螺纹连接有进料盖9，胶料从入料口 5b进入到储藏箱5中；所述恒温箱3的每个内壁上都均匀设置有三个加热管10，加热管10起到加热恒温箱3内水的作用，使得储藏箱5—直处于恒温状态下；所述底板1的上端面左侧通过螺钉安装有高压水栗11，高压水栗11的进水口通过进水管12与水箱13相连接，高压水栗11的出水口通过出水管14与恒温箱3相连接；所述水箱13安放在底板1的上端面左侧，且水箱13与恒温箱3之间通过连接水管15相连。所述出料管6与恒温箱3之间设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈起到密封的作用，防止出料管6与恒温箱3连接处出现漏水的现象。所述加热管10与储藏箱5底面的高度差为50-60cm，保证了加热管10距离储藏箱5底面的高度，使得加热管10可以均匀加热，如果加热管10位置不对很有可能会出现局部加热而不是均匀加热的现象。所述连接水管15与加热管10的高度差为15-25cm，保证了如果恒温箱3内的水位超过连接水管15，超过部分的水又会自动流入到水箱13中进行收集，连接水管15与加热管10的高度差为15-25cm也保证了加热管10能一直浸没在水中，防止了水位过低烧坏加热管10的现象。工作时，首先高压水栗11开始工作，高压水栗11通过进水管12抽取水箱13内的冷水，冷水借助水压通过出水管14进入到恒温箱3中，当恒温箱3中的水位高于连接水管15的高度且超出部分的冷水通过连接水管15又重新流入到水箱13中时，高压水栗11停止工作，然后恒温箱3内壁上的加热管10开始工作，加热管10对恒温箱3内的热水进行加热，当加热到所需温度后，使得储藏箱5 —直处在恒温条件下，再打开进料盖9将需要进行运输的胶料通过入料口 5b进入到储藏箱5中，储藏箱5装满胶料后关闭进料盖9 ;当运输至指定位置后需要卸下胶料时，控制电磁阀7工作，储藏箱5内的胶料通过出料管6流出，由于电磁阀7控制了胶料的流出速度，从出料管6流出的胶料通过下料管8稳定的流入至现有胶料收集桶中进行收集，实现了在恒温条件下的稳定运输功能，操作简便，工作效率高，解决了现有热熔胶运输方式存在热熔胶容易冷却凝固的难题，达到了目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种恒温式热熔胶专用储藏装置，其特征在于：包括底板，所述底板的下端面对称设置有四个万向轮，底板的上端面右侧安放有恒温箱；所述恒温箱的内部底面上焊接有T型安装台；所述T型安装台上安装有储藏箱；所述储藏箱的下端右侧设置有出料口，且储藏箱的出料口处连接有出料管；所述出料管贯穿恒温箱的右侧壁，出料管的中部设置有电磁阀，出料管的末端通过螺纹连接有下料管；所述下料管为右侧向下弯曲的L型结构；所述储藏箱的上端面中部设置有入料口，入料口通过螺纹连接有进料盖；所述恒温箱的每个内壁上都均匀设置有三个加热管；所述底板的上端面左侧通过螺钉安装有高压水泵，高压水泵的进水口通过进水管与水箱相连接，高压水泵的出水口通过出水管与恒温箱相连接；所述水箱安放在底板的上端面左侧，且水箱与恒温箱之间通过连接水管相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方菊萍，姚寒，周铸成，方文革，方金利，章竖国，
申请(专利权)人：安徽金门工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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