本实用新型专利技术提供了一种生物质燃料生火托盘装置，包括底板，底板上设有机箱，机箱的端部设有点火管道，点火管道内设有点火槽，机箱内设有点火器，点火器的端部设有点火孔，点火孔与点火槽连通，点火管道上设有生火盘，生火盘的端部设有开口，生火盘的外侧壁上设有过滤罐，过滤罐与生火盘之间设有输液泵；过滤罐内设有过滤网。本实用新型专利技术可以使燃油输入到生火盘内；点火器提供热源，可以使燃油快速升温而燃烧，大大提高了生火盘生火的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种托盘装置，尤其涉及一种生物质燃料生火托盘装置。
技术介绍
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸杆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现有的生物质燃料生火速度慢，生火效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可以将生物质燃料放置在生火盘上，可以将燃油慢慢倒入过滤罐内，通过过滤网方便对燃油进行过滤处理；再打开输液栗，可以使燃油输入到生火盘内；点火器提供热源，可以使燃油快速升温而燃烧，大大提高了生火盘生火的效率的生物质燃料生火托盘装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:—种生物质燃料生火托盘装置，包括底板，底板上设有机箱，机箱的端部设有点火管道，点火管道内设有点火槽，机箱内设有点火器，点火器的端部设有点火孔，点火孔与点火槽连通，点火管道为U型形状，点火管道上设有生火盘，生火盘的端部设有开口，生火盘的底部设有第一出火孔，第一出火孔与点火槽连通，第一出火孔位置设有由金属材料制成的第一护罩，第一护罩的顶部为开孔，第一护罩为半球形形状，第一护罩凸设在生火盘的内底部；生火盘的底部设有第二出火孔，第二出火孔与点火槽连通，第二出火孔位置设有由金属材料制成的第二护罩，第二护罩的顶部为开孔，第二护罩为半球形形状，第二护罩凸设在生火盘的内底部；生火盘的外侧壁上设有过滤罐，过滤罐的端部设有进液口，过滤罐与生火盘之间设有输液栗；过滤罐内设有第一过滤网与第二过滤网；第一过滤网与第二过滤网的形状大小相同，第一过滤网与第二过滤网呈平行布置，第一过滤网与第二过滤网为网状结构，第一过滤网与第二过滤网上设有过滤膜。进一步地，所述过滤罐的底部设有加强块，加强块与生火盘的侧壁连接。进一步地，所述过滤罐与加强块为一体结构。进一步地，所述底板上设有加强管道，机箱设置在加强管道内。进一步地，所述加强管道的外侧壁为倾斜面。本技术的有益效果:可以将生物质燃料放置在生火盘上，可以将燃油慢慢倒入过滤罐内，通过第一过滤网与第二过滤网方便对燃油进行过滤处理；再打开输液栗，可以使燃油输入到生火盘内；点火器可以通过点火槽提供热源，从而可以使燃油快速升温而燃烧，燃油则可以对生物质燃料进行燃烧，从而可以使生火盘生火，大大提高了生火盘生火的效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为生物质燃料生火托盘装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种生物质燃料生火托盘装置，包括底板11，底板11上设有机箱12，机箱12的端部设有点火管道14，点火管道14内设有点火槽15，机箱12内设有点火器16，点火器16的端部设有点火孔17，点火孔17与点火槽15连通，点火管道14为U型形状，点火管道14上设有生火盘18，生火盘18的端部设有开口 19，生火盘18的底部设有第一出火孔20，第一出火孔20与点火槽15连通，第一出火孔20位置设有由金属材料制成的第一护罩21，第一护罩21的顶部为开孔，第一护罩21为半球形形状，第一护罩21凸设在生火盘18的内底部；生火盘18的底部设有第二出火孔22，第二出火孔22与点火槽15连通，第二出火孔22位置设有由金属材料制成的第二护罩23，第二护罩23的顶部为开孔，第二护罩23为半球形形状，第二护罩23凸设在生火盘18的内底部；生火盘18的外侧壁上设有过滤罐24，过滤罐24的端部设有进液口 26，过滤罐24与生火盘18之间设有输液栗27 ;过滤罐24内设有第一过滤网28与第二过滤网29 ;第一过滤网28与第二过滤网29的形状大小相同，第一过滤网28与第二过滤网29呈平行布置，第一过滤网28与第二过滤网29为网状结构，第一过滤网28与第二过滤网29上设有过滤膜；过滤罐24的底部设有加强块25，加强块25与生火盘18的侧壁连接，过滤罐24与加强块25为一体结构；底板11上设有加强管道13，机箱12设置在加强管道13内，加强管道13的外侧壁为倾斜面。本技术生物质燃料生火托盘装置，可以将生物质燃料放置在生火盘18上，可以将燃油慢慢倒入过滤罐24内，通过第一过滤网28与第二过滤网29方便对燃油进行过滤处理；再打开输液栗27，可以使燃油输入到生火盘18内；点火器16可以通过点火槽15提供热源，从而可以使燃油快速升温而燃烧，燃油则可以对生物质燃料进行燃烧，从而可以使生火盘18生火，大大提高了生火盘18生火的效率。其中，过滤罐24的底部设有加强块25，加强块25与生火盘18的侧壁连接，过滤罐24与加强块25为一体结构；所以安装更加牢固，连接更加牢固。其中，底板11上设有加强管道13，机箱12设置在加强管道13内，加强管道13的外侧壁为倾斜面，所以可以使机箱12安装更加牢固。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种生物质燃料生火托盘装置，包括底板(11)，其特征在于:底板(11)上设有机箱(12)，机箱(12)的端部设有点火管道(14)，点火管道(14)内设有点火槽(15)，机箱(12)内设有点火器(16)，点火器(16)的端部设有点火孔(17)，点火孔(17)与点火槽(15)连通，点火管道(14)为U型形状，点火管道(14)上设有生火盘(18)，生火盘(18)的端部设有开口(19)，生火盘(18)的底部设有第一出火孔(20)，第一出火孔(20)与点火槽(15)连通，第一出火孔(20)位置设有由金属材料制成的第一护罩(21)，第一护罩(21)的顶部为开孔，第一护罩(21)为半球形形状，第一护罩(21)凸设在生火盘(18)的内底部；生火盘(18)的底部设有第二出火孔(22)，第二出火孔(22)与点火槽(15)连通，第二出火孔(22)位置设有由金属材料制成的第二护罩(23)，第二护罩(23)的顶部为开孔，第二护罩(23)为半球形形状，第二护罩(23)凸设在生火盘(18)的内底部；生火盘(18)的外侧壁上设有过滤罐(24)，过滤罐(24)的端部设有进液口(26)，过滤罐(24)与生火盘(18)之间设有输液栗(27);过滤罐(24)内设有第一过滤网(28)与第二过滤网(29);第一过滤网(28)与第二过滤网(29)的形状大小相同，第一过滤网(28)与第二过滤网(29)呈平行布置，第一过滤网(28)与第二过滤网(29)为网状结构，第一过滤网(28)与第二过滤网(29)上设有过滤膜。2.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质燃料生火托盘装置，包括底板(11)，其特征在于：底板(11)上设有机箱(12)，机箱(12)的端部设有点火管道(14)，点火管道(14)内设有点火槽(15)，机箱(12)内设有点火器(16)，点火器(16)的端部设有点火孔(17)，点火孔(17)与点火槽(15)连通，点火管道(14)为U型形状，点火管道(14)上设有生火盘(18)，生火盘(18)的端部设有开口(19)，生火盘(18)的底部设有第一出火孔(20)，第一出火孔(20)与点火槽(15)连通，第一出火孔(20)位置设有由金属材料制成的第一护罩(21)，第一护罩(21)的顶部为开孔，第一护罩(21)为半球形形状，第一护罩(21)凸设在生火盘(18)的内底部；生火盘(18)的底部设有第二出火孔(22)，第二出火孔(22)与点火槽(15)连通，第二出火孔(22)位置设有由金属材料制成的第二护罩(23)，第二护罩(23)的顶部为开孔，第二护罩(23)为半球形形状，第二护罩(23)凸设在生火盘(18)的内底部；生火盘(18)的外侧壁上设有过滤罐(24)，过滤罐(24)的端部设有进液口(26)，过滤罐(24)与生火盘(18)之间设有输液泵(27)；过滤罐(24)内设有第一过滤网(28)与第二过滤网(29)；第一过滤网(28)与第二过滤网(29)的形状大小相同，第一过滤网(28)与第二过滤网(29)呈平行布置，第一过滤网(28)与第二过滤网(29)为网状结构，第一过滤网(28)与第二过滤网(29)上设有过滤膜。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李石钟，
申请(专利权)人：辽宁全康生物科技集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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