多色3D打印耗材加工装置制造方法及图纸

技术编号:12822763 阅读:69 留言:0更新日期:2016-02-07 13:08
本实用新型专利技术公开的多色3D打印耗材加工装置,包括一产线结构,产线结构由一次组合连接的主机、热水槽、储线架、冷水槽、一级吹干机构、测径仪、牵引机、计米器、二级吹干机构及末端的收卷机组成;主机由多台分向连接的螺杆式挤出机组成,且挤出机前端设有模具组成共向合流的挤出口,模具包括模体,模体上分层组合连接设置分色模及口模,分色模上分别连通设置多组接头,接头依次组合连接设置过渡节、活接及连接体。模具采用共挤方式,巧妙分布模具流道,使截面均布不同颜色;在成型上,在模具成型段进行了延长,有效控制精度,保障产品品质;冷却成型方式采用热、温、冷分段冷却方式,使其与速度的匹配稳定,做到生产速度快且精度稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多色3D打印耗材加工设备设计
,特别涉及一种多色3D打印耗材加工装置
技术介绍
多色3D打印耗材也就是多色打印胶条,就是在胶条的在横截面上有三种颜色均匀分布,并且要求和单色的胶条达到一模一样精度,目前还没有相关技术设备公开出现,传统的耗材加工设备无法在保证精度的前提下有效实现多色同步加工。
技术实现思路
本技术提供一种多色3D打印耗材加工装置有效解决上述技术问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种多色3D打印耗材加工装置,包括一产线结构,所述产线结构由一次组合连接的主机、热水槽、储线架、冷水槽、一级吹干机构、测径仪、牵引机、计米器、二级吹干机构及末端的收卷机组成;所述主机由多台分向连接的螺杆式挤出机组成,且所述挤出机前端设有模具组成共向合流的挤出口,所述模具包括模体,所述模体上分层组合连接设置分色模及口模,所述分色模上分别连通设置多组接头,所述接头依次组合连接设置过渡节、活接及连接体。特别的,所述分色模与接头之间设有实现连接的接头螺丝。特别的,所述分色模上包括一热电偶接头孔。特别的,所述模体、分色模及口模之间设有锁模螺丝实现固定连接。特别的,所述产线结构还包括一独立实现控制连接的电控箱。本技术的有益效果:本技术提供的多色3D打印耗材加工装置,采用多台螺杆式的挤出机来分配多种颜色,挤出压力得以适合挤出;模具采用了共挤方式设计,为了使颜色分布均匀,巧妙分布模具流道,使截面均布不同颜色;在成型上,在模具成型段进行了延长,有效控制精度,保障产品品质;冷却成型方式采用热、温、冷分段冷却方式,使其与速度的匹配稳定,做到生产速度快且精度稳。下面结合附图对本技术进一步详细说明。【附图说明】图1为实施例1中所述三色3D打印耗材加工装置前段组成结构示意图;图2为实施例1中所述三色3D打印耗材加工装置中段组成结构示意图;图3为实施例1中所述三色3D打印耗材加工装置后段组成结构示意图;图4为实施例1中所述三色3D打印耗材加工装置中模具的组成结构示意图;图5为图4中模具的剖面图;图6为图4中模具的又一剖面图。图中:1主机,2热水槽,3储线架,4冷水槽,5 一级吹干机构,6测径仪,7牵引机,8计米器,9 二级吹干机构,10收卷机,11模具,110模体,111分色模,112 口模,113接头,114过渡节,115活接,116连接体,117接头螺丝,118锁模螺丝,119热电偶接头,12电控箱。【具体实施方式】实施例1:本实施例选取多色3D打印耗材加工装置之一的三色3D打印耗材加工装置来说明本技术技术方案及其技术原理。如图1-图6所示,本实施例提供的三色3D打印耗材加工装置,包括一产线结构,所述产线结构由一次组合连接的主机1、热水槽2、储线架3、冷水槽4、一级吹干机构5、测径仪6、牵引机7、计米器8、二级吹干机构9及末端的收卷机10组成;所述主机1由三台分向连接的螺杆式挤出机组成,且所述挤出机前端设有模具11组成共向合流的挤出口,所述模具11包括模体110,所述模体110上分层组合连接设置分色模111及口模112,所述分色模111上对称连通设置两组接头113,所述接头113依次组合连接设置过渡节114、活接115及连接体116。所述分色模111与接头113之间设有实现连接的接头螺丝117。所述分色模111上包括一热电偶接头119。所述模体110、分色模111及口模112之间设有锁模螺丝118实现固定连接。所述产线结构还包括一独立实现控制连接的电控箱119。本实施例技术原理如下:主要技术体现是挤出压力的合适;采用相同的主机,三色的挤出压力远比单色挤出压力要大。所以在设备选型方面,本实施例选用了三台纟35螺杆的挤出机来分配三种颜色,挤出压力得以适合挤出。主要技术难题体现在模具成型;本实施例模具采用了共挤方式设计,为了使三种颜色分布均匀,模具流道分布使截面均布三色;在成型上,由于三色比单色产生更多不稳定因素如:三种颜色收缩是否一样?三色接驳处是否有纹路?三色共挤压力是否均匀?是否形成椭圆等等问题。综合考虑上述问题,对此在模具成型段进行了延长,得以实现三色打印胶条的精度和单色的一样。为了实现快速稳定的加工效果,由于一般很多共挤的速度是比单挤的速度要慢很多,如果增加速度就会造成不稳定。本实施例结合做单色胶条原理,改进了冷却成型方式,采用了热、温、冷分段冷却方式,使其和速度的匹配稳定,实现快速生产的同时保障了稳定的精度。本技术并不限于上述实施方式,凡采用与本技术相似结构实现本技术目的的所有实施方式均在本技术保护范围之内。【主权项】1.一种多色3D打印耗材加工装置,其特征在于,包括一产线结构,所述产线结构由一次组合连接的主机、热水槽、储线架、冷水槽、一级吹干机构、测径仪、牵引机、计米器、二级吹干机构及末端的收卷机组成;所述主机由多台分向连接的螺杆式挤出机组成,且所述挤出机前端设有模具组成共向合流的挤出口,所述模具包括模体,所述模体上分层组合连接设置分色模及口模,所述分色模上分别连通设置多组接头,所述接头依次组合连接设置过渡节、活接及连接体。2.根据权利要求1所述的多色3D打印耗材加工装置,其特征在于,所述分色模与接头之间设有实现连接的接头螺丝。3.如权利要求1所述的多色3D打印耗材加工装置,其特征在于,所述分色模上包括一热电偶接头孔。4.如权利要求1所述的多色3D打印耗材加工装置,其特征在于,所述模体、分色模及口模之间设有锁模螺丝实现固定连接。5.如权利要求1所述的多色3D打印耗材加工装置,其特征在于,所述产线结构还包括一独立实现控制连接的电控箱。【专利摘要】本技术公开的多色3D打印耗材加工装置,包括一产线结构,产线结构由一次组合连接的主机、热水槽、储线架、冷水槽、一级吹干机构、测径仪、牵引机、计米器、二级吹干机构及末端的收卷机组成;主机由多台分向连接的螺杆式挤出机组成,且挤出机前端设有模具组成共向合流的挤出口,模具包括模体,模体上分层组合连接设置分色模及口模,分色模上分别连通设置多组接头,接头依次组合连接设置过渡节、活接及连接体。模具采用共挤方式,巧妙分布模具流道,使截面均布不同颜色;在成型上,在模具成型段进行了延长,有效控制精度,保障产品品质;冷却成型方式采用热、温、冷分段冷却方式,使其与速度的匹配稳定,做到生产速度快且精度稳。【IPC分类】B29C47/04, B29C47/92【公开号】CN205009546【申请号】CN201520654378【专利技术人】李海兵, 刘锦 【申请人】东莞市松湖塑料机械股份有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年8月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色3D打印耗材加工装置,其特征在于,包括一产线结构,所述产线结构由一次组合连接的主机、热水槽、储线架、冷水槽、一级吹干机构、测径仪、牵引机、计米器、二级吹干机构及末端的收卷机组成;所述主机由多台分向连接的螺杆式挤出机组成,且所述挤出机前端设有模具组成共向合流的挤出口,所述模具包括模体,所述模体上分层组合连接设置分色模及口模,所述分色模上分别连通设置多组接头,所述接头依次组合连接设置过渡节、活接及连接体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李海兵刘锦
申请(专利权)人:东莞市松湖塑料机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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