本发明专利技术提供一种用于固体颗粒物料的卸料装置，包括：至少一接料仓，每一所述接料仓具有物料入口和物料出口；至少一旋转棍，所述旋转棍设置于所述接料仓的物料出口处；卸料仓，所述卸料仓具有卸料口，并且，所述旋转棍设置于所述卸料仓内。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械装置，特别涉及一种。
技术介绍
在现有技术中，料仓或填料床广泛应用于农业、工业中。例如，如图1所示的料仓或如图2所示的尾气处理系统。如图1所示的料仓包括上仓体1，下仓体2以及下料通道3，4。图1所示的料仓通过如图排列的下料通道，使得物料在输送过程中可以以自由落体的状态下落，避免物料因自由抛甩而导致分流现象，防止二次分层现象的产生。然而，这种设计无法有效控制物料的下落速度，且进料时需要严格确保物料都进入所述下料通道中。当需要处理大量物料时，无法有效迅速地完成卸料，不能满足工业应用的需求。再例如图2所示的尾气处理系统，主要通过在烟气中添加活性炭粉，使之与烟气充分混合后再一起输送入布袋除尘器，布袋除尘器将携带有有害物的活性炭粉及焚烧产生的粉尘一起拦截下来，以达到去除有害物的目的。如图2所示的，活性炭添加装置1’向烟气中添加活性炭粉，烟气与活性炭粉充分混合后再一起输送入布袋除尘器2’，经布袋除尘器拦截除尘后，再经由烟囱3’排放。其中活性炭添加装置1’不仅可以添加活性炭，还可以添加活性炭和石灰粉的混合物。然而，图2所示的尾气处理系统中没有填料排出及回收装置，因而无法对活性炭粉进行回收利用，大大增加的尾气处理的成本。上述两例仅是本领域中较为常规的设备。事实上，本领域的料仓或填料床设备大都没有合适的卸料装置，无法实现物料的有序排出，限制了设备的应用。因此，我们需要一种新的卸料装置以克服上述现有技术的不足，实现物料均匀有序的卸料操作要求，同时能够减少卸料过程中固体颗粒物料的破碎破损。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种，通过结构设计，使得本专利技术的卸料装置能够实现大型固体颗粒填料床设备或料仓中固体颗粒物料的均匀、有序卸料操作，同时能够尽量减少卸料过程中固体颗粒物料的破损。为了达到上述目的，本专利技术提供一种用于固体颗粒物料的卸料装置，所述卸料装置包括:至少一接料仓，每一所述接料仓具有物料入口和物料出口 ；至少一旋转棍，所述旋转棍设置于所述接料仓的物料出口处；卸料仓，所述卸料仓具有卸料口，并且，所述旋转棍设置于所述卸料仓内。可以理解的是，所述旋转棍设置于所述接料仓的物料出口处意味着:所述旋转棍在所述物料出口的长度方向上延伸，以使得所述接料仓内的物料通过所述旋转棍的旋转而落入所述卸料仓内。在本专利技术一实施例中，所述卸料装置还包括:至少一旋转棍支撑座，所述旋转棍安装座安装于所述卸料仓内，所述旋转棍设置于所述旋转棍支撑座上。当然，可以理解的是，所述旋转棍支撑座的数量与所述旋转棍的数量相对应。特别优选的是，当所述旋转棍的长度大于或等于1.5米时，设置所述旋转棍支撑座，以保证所述旋转棍的正常运作。在本专利技术一实施例中，所述物料出口呈斗状，其中一侧边与所述旋转棍接触，另一侧边与所述旋转棍之间保持间距。并且优选的是，所述物料出口的一侧边与所述旋转棍接触或保持微小间隙，所述微小间隙的尺寸只要保证物料不会掉落即可；而另一侧边竖直设置，并与所述旋转棍表面保持一定的间距。这样，所述接料仓内的物料可以通过所述旋转棍的旋转，有序地从所述间距排出，并落入所述卸料仓内。在本专利技术一实施例中，所述物料出口的侧边与所述旋转棍之间的间距在3cm?5cm之间。当然，在本专利技术一较佳实施例中，所述旋转棍支撑座是可移动地设置的，这样，可以根据不同物料的颗粒大小，调整所述旋转棍与所述物料出口侧边之间的间距，用以满足不同尺寸物料的卸料。在本专利技术一实施例中，在所述物料出口与所述旋转棍接触的侧边上设置一活页门，所述物料出口的侧边通过所述活页门与所述旋转棍接触。在本专利技术一实施例中，在所述活页门与所述旋转棍的接触处设置密封材料。所述密封材料可以是本领域已知的任何具有密封作用且摩擦系数较低的材料，例如但不限于，热塑性弹性体、塑料、聚四氟乙烯等。在本专利技术一实施例中，所述卸料装置还包括:至少一按压装置，所述按压装置通过铰链与所述活页门连接。优选的是，当所述旋转棍较长时，例如长度大于或等于1.5米时，可以设置多个按压装置，以便于控制所述活页门。在本专利技术一实施例中，所述按压装置包括一操作端，所述操作端设于所述卸料仓的外侧，所述操作端与所述铰链连接，并进而与所述活页门连接。在本专利技术一实施例中，所述旋转棍为表面光滑的旋转轴。所述旋转棍为表面光滑是为了确保物料在所述旋转棍的旋转过程中不会产生磨损。本专利技术还提供上述卸料装置在料仓或填料床中的应用。所述卸料装置通常设于在所述料仓或填料床的末端，通过所述卸料装置可以使物料匀速有序地排出，以满足后续操作。如无特殊说明，本说明书中提及的部件或设备均为本领域常规装置。可以理解得是，例如使所述旋转棍旋转的动力装置等，都是本领域技术人员可以根据实际需要及本说明的内容毫无疑问获得的惯常技术手段，任何可以实现该目的的常规装置或设备都可以包含在本专利技术内。因此，本说明书不再赘述。本专利技术的积极效果包括:1.通过所述旋转棍的旋转，可以实现固体颗粒物料匀速且有序地卸料；通过选择表面光滑的旋转棍，可以大大降低卸料过程中物料的破损；同时，通过控制所述旋转棍的不同转速，可以满足不同卸料速度的要求；2.通过所述按压装置与所述活页的设置，可以实现应急迅速卸料的要求；3.本专利技术的卸料装置的接料仓长度可以延长或扩大，因而满足不同形状的料仓或填料床的底部卸料操作。本专利技术的用于固体颗粒物料的卸料装置通过结构设计，使得本专利技术的卸料装置能够实现大型固体颗粒填料床设备或料仓中固体颗粒物料的均匀、有序卸料操作，同时能够尽量减少卸料过程中固体颗粒物料的破损。【附图说明】图1是现有技术中常规料仓的结构示意图；图2是现有的垃圾焚烧装置的末端尾气处理系统的结构示意图；图3是本专利技术第一实施例的用于固体颗粒物料的卸料装置的结构示意图；图4是本专利技术第二实施例的用于固体颗粒物料的卸料装置的结构示意图；图5是本专利技术第三实施例的用于固体颗粒物料的卸料装置的主视图；图6是图5卸料装置的右视图；其中，1:上仓体2:下仓体3，4:下料通道1’:活性炭添加装置；2’:布袋除尘器；3’:烟囱；100, 200, 300:接料仓120，220, 320:旋转棍 140，240, 340:卸料仓101，201:物料入口103，203:物料出口141，241:卸料口221:旋转棍支撑座260:活页门261:密封材料280, 380:按压装置281:操作端282:铰链【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术做详细的说明，实施例旨在解释而非限定本专利技术的技术方案。在描述本专利技术的各组件/部件时，可以使用诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这些术语仅是为了将一结构组件与其他结构组件区别出来，其属性、次序、顺序等不应受限于该术语。应当指出，当在说明书中描述一个组件与另一个组件“连接” “耦接”或“接合”时，虽然说明第一个组件可以直接地与第二个组件“连接” “耦接”或“接合”，一第三个组件也可能在第一个组件与第二组件之间“连接” “耦接”或“接合”。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于固体颗粒物料的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置包括：至少一接料仓，每一所述接料仓具有物料入口和物料出口；至少一旋转棍，所述旋转棍设置于所述接料仓的物料出口处；卸料仓，所述卸料仓具有卸料口，并且，所述旋转棍设置于所述卸料仓内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭虎，陈华勇，刘兆壮，
申请(专利权)人：上海致净环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。