【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送机支撑用脚架。现有的输送机脚架装置，其结构均为由上支架、下支架、左支架、右支架利用焊接连接成为一个框体，底端由垫块和出脚螺丝组成，因而它存在着较多不足之处。如一个15米长的输送机需每隔1.5米即须焊接一个脚架，而每个脚架亦须被焊接成整体结构，它无法拆卸，不便于装箱运输，采用焊接操作时环境较差，其产生的气体影响人身健康和污染环境。本技术的目的是提出一种结构分离的脚架，它用螺丝、螺母组装插接即可，它便于包装运输不必焊接符合环保要求来克服现有输送机生产中的不足之处。本技术是通过如下方式来实现的，在左右对称、方向相反的左右支架框之间，上端两侧分别利用螺丝穿在相对的两端通孔，固定一个上支架框，它两端头高于侧边的嵌入边框，分别插嵌在左右支架的上舌形折槽内；由螺丝通过相对应的左右下通孔固定一个下支架框4，它的两个嵌入边框分别插嵌在两个下舌形折槽内。调整丝杠和碗形座它们由螺母分别旋紧，固定在左右支架框底端面上。该技术的优点是，它采用分散结构，便于冲压生产、装箱储运方便、装配省工、省时，避免了现有结构须焊接和污染环境的不足之处。 附图说明附图1，本技术轴测分解图附图2，本技术外形图下面通过实施例结合附图对本技术一种输送机脚架作进一步说明它由左支架框、右支架框3、上支架框1、下支架框4组成，其中左支架框2上端为缺口的长形槽形式，槽底的上下对称部位各冲制一个凸起上伸的上舌形折槽23和下舌形折槽24，顶上制有与上支架框侧孔对应的上通孔21，底端制有与侧孔121对应的下通孔22，槽底面有螺纹孔20，右支架框3与左支架框结构相同但方向相反相互对称，上端槽底面上舌形...
【技术保护点】
一种输送机脚架，其特征是：在左右对称、方向相反的左右支架框（２）、（３）之间，上端两侧分别利用螺丝穿在相对应的两端上通孔（２１）、（３１）固定一个上支架框（１），它两端头高于侧边的嵌入边框（１２）分别插嵌在左右支架框的上折舌形折槽（２３）、（３３）内，由螺丝通过相对应的左右下通孔（２２）、（３２）和（４２１），固定一个下支架框（４），它的两个嵌入边框（４２）分别嵌插在两个下舌折槽（２４）、（３４）内，调整丝杠（５１）、（５２）和碗形座（５３）、（５４），分别由螺母旋紧固定在左右支架框的底面（２０）、（３０）上。
【技术特征摘要】
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