振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造制造技术

一种振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造，其特征在于：振动盘座与导料板间以微调组衔接形成一供物料数量控制装置的平板支撑用及其免于平板因承载重物而下陷的凸块，其中微调组主要在振动盘座内环面上上凸设有П型槽孔座，槽孔座顶端面及板面上设有螺孔及槽孔，并以端头具圆形且其内设螺孔的圆头螺丝穿入于槽孔的螺孔螺固，后再以调整螺丝由导料板的长孔穿设而向槽孔座的槽孔，并螺固至圆头螺丝的螺孔中，籍以可以调整振动盘座与导料板间输送槽距离大小。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造。
技术介绍
传统振动送料机的结构设计如图1、2所示，主要是于输送振动盘座1A上设置调整螺丝10A，在导料板11A上也设置螺丝12A，两者间以设置滑槽13A的连接板14A相衔接，来控制调整导料板11A与输送振动盘座1的间距15A，传统的调整方式是将调整螺丝10A放松，再用敲打方式慢慢朝导料板11A敲击控制调整间距15A，但因敲击力道并无法达到相同，因此在间距的控制上易产生不一样，使输送槽距离造成不一，导致物料输送的不顺畅；另外，利用敲打方式敲打导料板，会使导料板变形，同样的造成不顺畅的情形；以敲击方式来调整间距，距离调整相当大，无法微调，输送物料的范围受到限制，且因调整动作相当难控制，相对之下，实施时相当复杂且费时，不具有经济效率；除此之外在输送槽尾端所衔接的送料台，受振动力影响而使物料随之跳动，造成捡料的阻碍，影响工作效率，况且，利用吊耳16A设于导料板11A，在吊升机台时，因吊升拉力会使导料板产生变形，造成间距的不一致，相同地，传统机台为漏斗型设计，并无任何补强设计，也容易产生变形。本专利技术人针对上述缺点，专利技术第86221269号专利(振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造)，如图3所示，其主要是于振动盘座A2与导料板A3间左右端衔接设有调整螺丝A201，上下端由导料板A3上端延伸一连接板A202并具有槽孔A203，利用调整螺丝A204调节导料板A3上下移动，能够上下左右调整出振动盘座A2与导料板A3所形成的间距大小，但若要调整输送物料的输送槽间距大小时，须一一螺调调整螺丝A201及A204(如图4、5)，操作上较麻烦，又浪费时间，相对地不符合经济效益；另外，在物料输送路径上的物料数量控制装置A6的振动盘座A2上设一凹槽A60，供由外缘凸伸的平板A61架设其上，当平板A61上输送物料时，该平板A61底端未设有支撑块，以至于使平板A61上易因承载物料而有下陷之虞(如图6)。
技术实现思路
针对上述技术存在的缺点，本专利技术人专利技术一种振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造；以获得方便、快速操作上的提升及其节省螺调时间。本技术采用的技术方案是一种振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造，其特征在于振动盘座与导料板间以微调组衔接形成一供物料数量控制装置的平板支撑用及其免于平板因承载重物而下陷的凸块，其中微调组主要在振动盘座内环面上上凸设有∏型槽孔座，槽孔座顶端面及板面上设有螺孔及槽孔，并以端头具圆形且其内设螺孔的圆头螺丝穿入于槽孔的螺孔螺固，后再以调整螺丝由导料板的长孔穿设而向槽孔座的槽孔，并螺固至圆头螺丝的螺孔中，籍以可以调整振动盘座与导料板间输送槽距离大小。由螺帽来调整导料板与盘座的上下、左右的间隙构成上述导料板与盘座的间隙的微调装置。螺帽为横向螺杆穿入纵向螺杆或者纵向穿入横向螺杆的方式或者为横向螺杆与纵向螺杆焊接的方式连接。上述数量控制装置与水平面有一定角度。上述数量控制装置外围有挡油装置，且有使油回流以防物料的油外溢的槽。导料板上的吊环置于中间。位于出料口的螺帽设置为左右间隙调整螺帽布于两较大螺杆上，上下间隙调整螺帽布于两较小螺杆上。本技术达到的效果和具有的优点1、本技术提供一种利用螺设于槽孔座纵向处的圆头螺丝，与其横向穿入的调整螺丝所形成微调振动盘座导料板间的输送槽间距大小，以适应不同物料顺畅输送的振动送料机。2、本技术为一微调快速方便一头节省时间的微调组。3、本技术可确保物料在输送操作上保持物料的运送，不致使振动盘座外缘凸伸的平板因受到承载重物而有下陷之虞。以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1为传统振动送料机调整结构图；图2传统振动送料机调整部分结构图；图3为原申请案振动送料机的立体结构图；图4为原申请案振动送料机的调整示意图(一)；图5为原申请案振动送料机的调整示意图(二)；图6为原申请案振动送料机输送路径的平板下陷示意图；图7为本技术振动送料机的立体结构图；图8为本技术与微调组的部分立体前视结构图；图9为本技术振动送料机出料口立体结构图；图10为本技术振动送料机槽孔座与导料板的部分立体结构图；图11为本技术振动送料机振动盘座上设一供物料数量控制装置的平板的凸块立体结构图；图12为本技术振动送料机调整示意图；图13为本技术振动送料机调整示意图。具体实施方式如图7-10所示，本技术振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造是在振动盘座2与导料板3间以微调组4衔接形成一供物料排列的间距输送槽5，在振动盘座2输送路径上设一供物料数量控制装置的平板60支撑用及其免于平板60因承载重物而下陷的凸块61(如图11)，其中微调组4主要在振动盘座2内环面上凸设有∏型槽孔座20，槽控孔座20顶端面200及板面201上设有螺孔2000及槽孔2010，并以端头具圆形211且其内设螺孔2000螺固，后再以调整螺丝22由导料板3的长孔30穿设而向操孔座20的槽孔2010，并螺固至圆头螺丝21的螺孔210中，因此可以前后上下左右调整振动盘座2与导料板3间输送槽5距离大小微调组4(参照图8-10)，欲调整时，只需微调整螺丝22两端头的螺母220、221，即可调整导料板3的前后上下距离，完成微调间距，以适应不同物料输送的功效(如图12、13所示)。由螺帽来调整导料板与盘座的上下、左右的间隙构成上述导料板与盘座的间隙的微调装置。因此精确、方便、快速，克服了传统的调整系统需先松动螺帽再敲打，易变形且不准确的缺点。螺帽为横向螺杆穿入纵向螺杆或者纵向穿入横向螺杆的方式或者为横向螺杆与纵向螺杆焊接的方式连接。上述数量控制装置与水平面有一定角度。以防止掉入盘内。上述数量控制装置外围有挡油装置，且有使油回流以防物料的油外溢的槽。导料板上的吊环置于中间，操作方便，克服了传统的置于两边的容易使盘面变形的缺点。传统的上下左右间隙调整螺帽布于两较大螺杆上，调整间隙小，不便于调整。而本技术为左右间隙调整螺帽布于两较大螺杆上，上下间隙调整螺帽布于两较小螺杆上；克服了传统的缺陷。综上所述，是本技术的较佳实施例，凡依本技术技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本技术技术方案的范围时，均属于本技术的保护范围。权利要求1.一种振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造，其特征在于振动盘座与导料板间以微调组衔接形成一供物料数量控制装置的平板支撑用及其免于平板因承载重物而下陷的凸块，其中微调组主要在振动盘座内环面上上凸设有∏型槽孔座，槽孔座顶端面及板面上设有螺孔及槽孔，并以端头具圆形且其内设螺孔的圆头螺丝穿入于槽孔的螺孔螺固，后再以调整螺丝由导料板的长孔穿设而向槽孔座的槽孔，并螺固至圆头螺丝的螺孔中，籍以可以调整振动盘座与导料板间输送槽距离大小。2.如权利要求1所述的振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造，其特征在于由螺帽来调整导料板与盘座的上下、左右的间隙构成上述导料板与盘座的间隙的微调装置。3.如权利要求2所述的振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造，其特征在于螺帽为横向螺杆穿入纵向螺杆或者纵向穿入横向螺杆的方式或者为横向螺杆与纵向螺杆焊接的方式连接。4.如权利要求1所述的振动送料机的螺丝、钉类盘面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加滨，
申请(专利权)人：陈加滨，
类型：实用新型
国别省市：