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振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造制造技术

技术编号:1281703 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造,其特征在于:振动盘座与导料板间以微调组衔接形成一供物料数量控制装置的平板支撑用及其免于平板因承载重物而下陷的凸块,其中微调组主要在振动盘座内环面上上凸设有П型槽孔座,槽孔座顶端面及板面上设有螺孔及槽孔,并以端头具圆形且其内设螺孔的圆头螺丝穿入于槽孔的螺孔螺固,后再以调整螺丝由导料板的长孔穿设而向槽孔座的槽孔,并螺固至圆头螺丝的螺孔中,籍以可以调整振动盘座与导料板间输送槽距离大小。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动送料机的螺丝、钉类盘面端头整列构造
技术介绍
传统振动送料机的结构设计如图1、2所示,主要是于输送振动盘座1A上设置调整螺丝10A,在导料板11A上也设置螺丝12A,两者间以设置滑槽13A的连接板14A相衔接,来控制调整导料板11A与输送振动盘座1的间距15A,传统的调整方式是将调整螺丝10A放松,再用敲打方式慢慢朝导料板11A敲击控制调整间距15A,但因敲击力道并无法达到相同,因此在间距的控制上易产生不一样,使输送槽距离造成不一,导致物料输送的不顺畅;另外,利用敲打方式敲打导料板,会使导料板变形,同样的造成不顺畅的情形;以敲击方式来调整间距,距离调整相当大,无法微调,输送物料的范围受到限制,且因调整动作相当难控制,相对之下,实施时相当复杂且费时,不具有经济效率;除此之外在输送槽尾端所衔接的送料台,受振动力影响而使物料随之跳动,造成捡料的阻碍,影响工作效率,况且,利用吊耳16A设于导料板11A,在吊升机台时,因吊升拉力会使导料板产生变形,造成间距的不一致,相同地,传统机台为漏斗型设计,并无任何补强设计,也容易产生变形。本专利技术人针对上述缺点,专利技术第862212本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈加滨
申请(专利权)人:陈加滨
类型:实用新型
国别省市:

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