一种自控式UV固化机制造技术

本发明专利技术公开了一种自控式UV固化机，包括UV固化机本体，UV固化机本体上设有进料口、出料口、排风机及传动台，还包括电控装置，电控装置安装在UV固化机本体进料口的上方，所述的UV灯通过升降杆可升降的安装在UV固化机本体内部，其中，所述的升降杆与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降；传动台底部安装有升降底座，所述的升降底座与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降；传动台表面设置有滑道，所述的UV固化机本体下方设置有电控滑轮，所述的电控滑轮设置在滑道内，由电控装置控制其前后移动。上述设计增加了自控系统，提高整体装置的灵活性，确保了生产的效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光固化装置，具体是一种自控式UV固化机，属于固化设备

技术介绍
实现光源可调的UV固化机，其中，UV就是紫外线(Ultra-V1letRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用uv来照射"UV照射可硬化的材料〃而使它硬化的制程，称之为〃UVCuring Process"。UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。在电容屏贴合工序中，产品放在UV固化机的传送带上，通过UV固化机的UV灯照射，将涂抹在电容屏上的水胶干燥。若UV灯的光照温度低，通过UV固化装置的次数再多，物料也达不到完全固化。相反，还会使UV油墨(光油)表层老化、封闭、变脆等，同时油墨(光油)的附着力也不好，会使叠印的层间结合力差。目前，由于UV灯的光照温度过高，在采用白色盖板贴合并固化后发现白色盖板上的白色油墨有发黄的现象，严重影响产品的质量。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种实现光源可调的UV固化机，可以控制控制UV光照强度，保证使用。为了实现上述目的，一种自控式UV固化机，包括UV固化机本体，UV固化机本体上设有进料口、出料口、排风机及传动台，其中，进料口和出料口分别位于UV固化机本体的两侧，UV固化机本体内部设有UV灯，排风机安装在UV固化机本体的顶部，传动台上端设有传送带，传送带上铺设有吸光纸； 其特征在于，还包括电控装置，所述的电控装置安装在UV固化机本体进料口的上方，所述的UV灯通过升降杆可升降的安装在UV固化机本体内部，其中，所述的升降杆与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降； 所述的传动台底部安装有升降底座，所述的升降底座与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降； 所述的传动台表面设置有滑道，所述的UV固化机本体下方设置有电控滑轮，所述的电控滑轮设置在滑道内，由电控装置控制其前后移动。进一步，排风机上连接有排风管。进一步，升降杆可升降的角度为360度。进一步，电控装置为PLC电控装置。进一步，电控装置为最小单片机。进一步，吸光纸为双层吸光纸。本专利技术的反光板的角度设计保证了照射范围内的能量集中及均匀，在加强辐照能量、提高效率的同时，减少不均匀照射对产品造成的影响；调节螺杆的设计使UV灯与传送带间距离可控；传送带的设计实现多个样品的同时辐照，以及单个样品的多次辐照，实现自动化同时，提高生产效率及产品质量；引入控制面板对UV灯进行控制，本专利技术中控制面板可对单个UV灯控制也可对所有灯进行控制，控制电路中设有漏电保护，超高温报警，累时器等控制监控单元，有效的保证电路的有序进行；抽风机的使用可有效降低壳体内温度为UV灯及时散热，有效延长其寿命。在此基础上，还包括电控装置，电控装置安装在UV固化机本体进料口的上方，所述的UV灯通过升降杆可升降的安装在UV固化机本体内部，其中，所述的升降杆与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降；传动台底部安装有升降底座，所述的升降底座与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降；传动台表面设置有滑道，所述的UV固化机本体下方设置有电控滑轮，所述的电控滑轮设置在滑道内，由电控装置控制其前后移动。上述设计增加了自控系统，提高整体装置的灵活性，确保了生产的效率和产品质量。【附图说明】附图1为本专利技术所述电容屏贴合UV固化机的俯视图； 附图2为本专利技术所述电容屏贴合UV固化机的结构示意图。图中:1、出料口，2、UV固化机本体，3、排风管，4、排风机，5、UV灯，6、进料口，7、传送带，8、吸光纸，9、传动台，10、电控装置，11、升降杆，12、升降底座，13、电控滚轮，14、滑道。【具体实施方式】 在本实施例中，如图1、图2所示，本专利技术一种自控式UV固化机，包括UV固化机本体，UV固化机本体上设有进料口、出料口、排风机及传动台，其中，进料口和出料口分别位于UV固化机本体的两侧，UV固化机本体内部设有UV灯，排风机安装在UV固化机本体的顶部，传动台上端设有传送带，传送带上铺设有吸光纸； 其特征在于，还包括电控装置，所述的电控装置安装在UV固化机本体进料口的上方，所述的UV灯通过升降杆可升降的安装在UV固化机本体内部，其中，所述的升降杆与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降； 所述的传动台底部安装有升降底座，所述的升降底座与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降； 所述的传动台表面设置有滑道，所述的UV固化机本体下方设置有电控滑轮，所述的电控滑轮设置在滑道内，由电控装置控制其前后移动。作为本专利技术进一步的改进，排风机上连接有排风管。作为本专利技术进一步的改进，升降杆可升降的角度为360度。作为本专利技术进一步的改进，电控装置为PLC电控装置。作为本专利技术进一步的改进，电控装置为最小单片机。作为本专利技术进一步的改进，吸光纸为双层吸光纸。本专利技术的反光板的角度设计保证了照射范围内的能量集中及均匀，在加强辐照能量、提高效率的同时，减少不均匀照射对产品造成的影响；调节螺杆的设计使UV灯与传送带间距离可控；传送带的设计实现多个样品的同时辐照，以及单个样品的多次辐照，实现自动化同时，提高生产效率及产品质量；引入控制面板对uv灯进行控制，本专利技术中控制面板可对单个UV灯控制也可对所有灯进行控制，控制电路中设有漏电保护，超高温报警，累时器等控制监控单元，有效的保证电路的有序进行；抽风机的使用可有效降低壳体内温度为UV灯及时散热，有效延长其寿命。在此基础上，还包括电控装置，电控装置安装在UV固化机本体进料口的上方，所述的UV灯通过升降杆可升降的安装在UV固化机本体内部，其中，所述的升降杆与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降；传动台底部安装有升降底座，所述的升降底座与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降；传动台表面设置有滑道，所述的UV固化机本体下方设置有电控滑轮，所述的电控滑轮设置在滑道内，由电控装置控制其前后移动。上述设计增加了自控系统，提高整体装置的灵活性，确保了生产的效率和产品质量。【主权项】1.一种自控式UV固化机，包括UV固化机本体，UV固化机本体上设有进料口、出料口、排风机及传动台，其中，进料口和出料口分别位于UV固化机本体的两侧，UV固化机本体内部设有UV灯，排风机安装在UV固化机本体的顶部，传动台上端设有传送带，传送带上铺设有吸光纸； 其特征在于，还包括电控装置，所述的电控装置安装在UV固化机本体进料口的上方，所述的UV灯通过升降杆可升降的安装在UV固化机本体内部，其中，所述的升降杆与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降； 所述的传动台底部安装有升降底座，所述的升降底座与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降； 所述的传动台表面设置有滑道，所述的UV固化机本体下方设置有电控滑轮，所述的电控滑轮设置在滑道内，由电控装置控制其前后移动。2.根据权利要求1所述的一种自控式UV固化机，其特征在于:所述的排风机上连接有排风管。3.根据权利要求1所述的一种自控式UV固化机，其特征在于:所述的升降杆可升降的角度为360度。4.根据权利要求1所述的一种自控式UV固化机，其特征在于:所述的电控装置为PLC电控装置。5.根据权利要求1所述的一种自控式UV固化机，其特征在于:所述的电控装置为最小单片机。6.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自控式UV固化机，包括UV固化机本体，UV固化机本体上设有进料口、出料口、排风机及传动台，其中，进料口和出料口分别位于UV固化机本体的两侧，UV固化机本体内部设有UV灯，排风机安装在UV固化机本体的顶部，传动台上端设有传送带，传送带上铺设有吸光纸；其特征在于，还包括电控装置，所述的电控装置安装在UV固化机本体进料口的上方，所述的UV灯通过升降杆可升降的安装在UV固化机本体内部，其中，所述的升降杆与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降；所述的传动台底部安装有升降底座，所述的升降底座与电控装置电线连接，由电控装置控制其升降；所述的传动台表面设置有滑道，所述的UV固化机本体下方设置有电控滑轮，所述的电控滑轮设置在滑道内，由电控装置控制其前后移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅霖，
申请(专利权)人：芜湖纯元光电设备技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34