一种带式输送机制造技术

一种带式输送机，包括：驱动滚筒；改向滚筒；输送带；驱动装置；和张紧装置，包括可移动支架，可移动支架上适于安装带式输送机的改向滚筒；固定地设置在可移动支架两侧和后面的固定基架；第一和第二改向滑轮，第一和第二改向滑轮分别轴线水平地安装在固定基架上并位于可移动支架两侧；第一动滑轮，第一动滑轮轴线垂直地安装在可移动支架的后端面上；第一和第二定滑轮，第一和第二定滑轮分别轴线垂直地安装在所述固定基架上；和绳索，绳索的第一端与配重相连且绳索的第二端依次绕过第一改向滑轮、第一定滑轮、第一动滑轮、第二定滑轮和第二改向滑轮而与配重相连。本实用新型专利技术的带式输送机，张紧装置所需空间小、张力范围大且稳定、结构简单。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于带式输送机，尤其是涉及一种具有能够减少 安装所需空间、张力范围大且稳定、结构简单的张紧装置的带式输送机。
技术介绍
带式输送机广泛地用于采矿、冶金等领域。张紧装置是带式输送机的 重要组成部分，张紧装置用于保证输送带具有足够的张力，在输送机启动、 制动、和正常运行期间，保证传动滚筒之间具有足够的摩擦力，防止打滑 等。此外还限制了输送带的垂度以防止物料从输送带上撒落。通常张紧装置的形式有螺旋张紧装置，垂直重锤张紧装置等。这些张 紧装置都有其局限性。如螺旋张紧装置仅适用于较小张力，对于需要很大的张力的场合就不能采用；垂直重锤张紧装置虽然可用于较大张力，但是 其占地面积很大，需要很高的支架和体积庞大的重锤，不能在空间比较狭 小的车间内应用。此外，中国技术专利CN1597470公开了一种带式输送机自动张紧 装置，其中采用了包括多个液压缸和液压阀的液压系统来对胶带产生张 力。液压缸的活塞通过钢丝绳与张力小车相连，通过活塞的伸缩来实现张 紧的目的。然而，上述专利申请中，由于采用液压缸产生张力，因此，张力的范 围小，无法产生大的张力。例如，在采矿中，中间料仓中的料对输送带的 作用力可以达到十几到几十吨，因此，用液压缸无法产生所需的张力。另 外，在工况差的条件下，例如粉尘大的环境中，液压系统的元件容易产生 故障。同时，液压系统的控制非常复杂，张力调节复杂、张力不稳定，由 此导致整个张力装置结构复杂，从而导致成本增高，故障发生率高。其次，用于采用液压缸和液压阀，要求液压缸例如活塞的强度非常大， 一个液压阀出现故障，可能导致整个张紧装置无法产生张力，由此，需要液压缸和液压阀的可靠性非常高、生产成本高、维修频繁。另外，上述专利申请中采用液压系统，需要单独地设置液压站，在输 送机工作期间，液压系统需要一直工作，因此成本高。而且，液压站设置 在输送机的后面需要很大的空间，从而导致整个张紧装置占据空间非常 大。
技术实现思路
本技术的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。为此，本技术的实施例提出一种带式输送机，所述带式输送机的张紧装置的张力范围大、张力稳定、占据空间小、结构简单、可靠、维护方便、配重重量降低。根据本技术实施例的带式输送机包括驱动滚筒；改向滚筒；绕 在驱动滚筒和改向滚筒上的输送带；驱动装置，所述驱动装置驱动驱动滚 筒旋转；及张紧装置，所述张紧装置用于张紧输送带且包括，可移动支架， 所述可移动支架上适于安装带式输送机的改向滚筒；固定基架，所述固定 基架固定地设置在可移动支架两侧和后面；第一和第二改向滑轮，所述第 一和第二改向滑轮轴线水平地安装在所述固定基架上并且分别位于可移动支架两侧；第一动滑轮，所述第一动滑轮轴线垂直地安装在可移动支架 的后端面上；第一和第二定滑轮，所述第一和第二定滑轮分别轴线垂直地一端与配重相连且绳索的第二端依次绕过第一改向滑轮、第一定滑轮、第 一动滑轮、第二定滑轮和第二改向滑轮而与配重相连。根据本技术实施例的带式输送机还具有如下附加技术特征 根据本技术实施例的带式输送机，所述张紧装置进一步包括第二 动滑轮，所述第二动滑轮轴线垂直地安装在可移动支架的后端面上；和第 三定滑轮，所述第三定滑轮轴线垂直地安装在所述固定基架上、位于所述 可移动支架后面且位于第一和第二定滑轮之间，其中所述绳索的第一端与 配重相连且绳索的第二端依次绕过第一改向滑轮、第一定滑轮、第一动滑 轮、第三定滑轮、第二动滑轮、第二定滑轮和第二改向滑轮而与配重相连。 所迷第一和第二动滑轮横向并排地设置在可移动支架的后端面上。所述第一和第二动滑轮及第一至第三定滑轮安装在相同的水平高度上。根据本技术实施例的带式输送机，所述张紧装置进一步包括动滑 轮安装架，所述动滑轮安装架可枢转地安装在可移动支架的后端面上，其 中所述第一和第二动滑轮分别安装在所述动滑轮安装架上。根据本技术实施例的带式输送机，所述张紧装置进一步包括托 架，所述托架固定在所述可移动支架的后端面上且所述动滑轮安装架通过 销轴可枢转地安装在托架上。所述配重包括吊板，所述绳索的第一端和第二端分别与吊板相连；一 对导杆，所述一对导杆平行设置且所述一对导杆的上端分别与吊板相连； 托板，所述托板与所述一对导杆的下端相连；和多个配重块，所述多个配 重块可拆卸地设置在托板上。根据本技术实施例的带式输送机，所述张紧装置进一步包括配重 防护架，所述配重防护架设置在吊板的下方，其中所述一对导杆伸入配重 防护架内且所述托板和配重块位于配重防护架内。所述可移动支架的底部安装有车轮，所述车轮沿设置在所述固定基架 上的导轨可移动。根据本技术实施例的带式输送机，所述驱动装置包括电机；减 速器，所述减速器的输入轴与电机的轴相连；小链轮，所述小链轮安装在 减速器的输出轴上；大链轮，所述大链轮安装在驱动滚筒的一端；和链条， 所述链条环绕在所述小链轮和大链轮上。与现有技术相比，本技术至少具有下列优点之一 首先，根据本技术实施例的带式输送机，和现有利用配重产生张 力的张紧装置相比，其张紧装置具有配重轻，占用空间小，并且消除了使 用液压系统成本高，结构复杂，需要维修保养等缺陷，本技术结构更 加简单，故障率低，适用性好，成本更低。根据本技术实施例的带式输送机，通过调节配重的重量，使得张紧装置产生张力的范围大大加宽，且张力稳定。根据本技术实施例的带式输送机，通过使用改向滑轮，配重可以设置在可移动支架的下方，张紧装置占据空间小，可移动支架的后侧无需留出大的空间，降低了空间限制，提高了适用性。根据本技术实施例的带式输送机，张紧装置的配重可以包括多个 配重块，因此，张力的调节方便，安装拆卸更加简单。根据本技术实施例的带式输送机，通过在可移动支架的后端面上 安装可枢转的动滑轮安装架，因此动滑轮能够相对于可移动支架摆动，从 而对定滑轮的安装精度要求低，消除了滑轮受力不均衡的情况。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从 下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从以下结合附图对实施例 的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是带式输送机张紧的示意图2是根据本技术实施例的带式输送机的结构示意图； 图3是图2所示带式输送机的俯视示意图4是图3所示带式输送机右端部分的局部放大示意图，特别示出了 张紧装置；图5是沿图2中的线B-B的剖视示意图； 图6是沿图2中的线C-C的剖视示意图7是沿图2中的D向视图，示出了配重及其防护架的示意图； 图8是图7的俯视示意图。图9是根据本技术一个实施例的带式输送机的张紧装置的原理 图；和图10是根据本技术另一实施例的带式输送机的张紧装置的原理具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示 出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或 类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。为了描述方便，在本技术中，将带式输送机的驱动滚筒的一侧定 义为前，改向滚筒一侧定义为后，即带式输送才几上物料运动的方向为向前 的方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机，其特征在于，包括：　驱动滚筒；　改向滚筒；　绕在驱动滚筒和改向滚筒上的输送带；　驱动装置，所述驱动装置驱动驱动滚筒旋转；及　张紧装置，所述张紧装置用于张紧输送带且包括，　可移动支架，所述可移动支架上适于安装带式输送机的改向滚筒；　固定基架，所述固定基架固定地设置在可移动支架两侧和后面；　第一和第二改向滑轮，所述第一和第二改向滑轮轴线水平地安装在所述固定基架上并且分别位于可移动支架两侧；　第一动滑轮，所述第一动滑轮轴线垂直地安装在可移动支架的后端面上；　第一和第二定滑轮，所述第一和第二定滑轮分别轴线垂直地安装在所述固定基架上并且位于所述可移动支架后面；和　绳索，绳索的第一端与配重相连且绳索的第二端依次绕过第一改向滑轮、第一定滑轮、第一动滑轮、第二定滑轮和第二改向滑轮而与配重相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佟康令，郝朋越，邱杰敏，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]