角行程分料阀制造技术

一种角行程分料阀，其特征是：该分料阀包括上部进料管（３）和下部两路出料管（５）及电动执行器（１）和定位支架（６），所述上部进料管（３）和下部两路出料管（５）之间装有半圆形导料锥管（４），电动执行器（１）安装在定位支架（６）上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送粉体物料的在线分配领域，特别涉及一种角行程分料阀。
技术介绍
窑尾预热器是水泥生产线的一个核心设备。分解炉是预热器的一个核心部件，分解炉内物料的合理分布是分解炉能够正常工作的重要条件。所以，在设计分解炉时往往采用多点进料的方式，为此，C4旋风筒的下料管需设有分料装置。以往分料装置的结构多采用板式分料装置，该装置分料比例不宜得到控制，分料效果差，机械故障相对较多。为使分解炉的容积能更好地得到利用，简化水泥生产的操作方式，有必要设计、开发分料能力更强、自动化程度更高的分料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使物料分配比例准确和分料效果好的角行程分料阀。本技术为解决公知技术中存在的问题所采取的技术方案是一种角行程分料阀，其特征是该分料阀包括上部进料管和下部两路出料管及电动执行器和定位支架，所述上部进料管和下部两路出料管之间装有半圆形导料锥管，电动执行器安装在定位支架上。本技术还可以采用如下技术措施来实现上述角行程分料阀，其特点是所述半圆形导料锥管的上部和下部各装有一套密封装置。上述角行程分料阀，其特点是所述上部进料管和下部两路出料管固定在定位支架上。上述角行程分料阀，其特点是所述定位支架上安装有径向和轴向限位支撑。本技术具有的优点和积极效果是由于该阀的上部由单一管子进料，阀的下部两路出料管出料，通过电动执行器1调整半圆形导料锥管4的角度，可使下部两路出料管的出料比例得到准确的控制，因而使分解炉内的物流场得到明显的均化，分解炉的容积得到更有效的利用。并且解决在使用过程中阀内耐火衬里的使用寿命短的问题，采用电动执行机构精确控制上部阀体的位置，确保了分料的可靠性和准确性，提高了设备的运转率，采用径向和轴向限位支撑，限定半圆形导料锥管的位置，安装在导料锥管上部和下部的密封装置，确保了阀体良好的密封性能。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是旋转角度为0度时导料锥管的位置图； 图2是旋转角度为180度时导料锥管的位置图。图中的标号分别为1是电动执行器，2是密封装置，3是上部进料管，4是半圆形导料锥管，5是下部两路出料管，6是定位支架，7是径向和轴向限位支撑。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参照附图，上部进料管3和下部两路出料管5固定在安装有一套径向和轴向限位支承7及用来调整半圆形导料锥管4角度的电动执行器I的定位支架6上，上部进料管3通过半圆形导料锥管4与下部两路出料管5相接，在半圆形导料锥管4的上、下部各设一套特殊的密封装置2。其工作原理是通过电动执行器1调整半圆形导料锥管4的角度，准确控制下部二路出料管5的出料比例，实现连续对物料按任意比例的精确分料。权利要求1.一种角行程分料阀，其特征是该分料阀包括上部进料管(3)和下部两路出料管(5)及电动执行器(1)和定位支架(6)，所述上部进料管(3)和下部两路出料管(5)之间装有半圆形导料锥管(4)，电动执行器(1)安装在定位支架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种角行程分料阀，其特征是所述半圆形导料锥管(4)的上部和下部各装有一套密封装置(2)。3.根据权利要求1所述的一种角行程分料阀，其特征是所述上部进料管(3)和下部两路出料管(5)固定在定位支架(6)上。4.根据权利要求1所述的一种角行程分料阀，其特征是所述定位支架(6)上安装有径向和轴向限位支撑(7)。专利摘要本技术涉及一种角行程分料阀。其特别之处在于分料阀的内部设有可任意旋转角度的半圆形导料锥管，上部进料管和下部两路出料管，通过电动执行器调整半圆形导料锥管的角度，可实现连续对物料按任意比例的精确分料。其优点是物料的分配比例准确，操作简单，运转可靠性好，降低劳动强度，使得利用自动化控制对物料进行精确的分料成为现实。为此，可大幅度提高分料阀的运转效率和分料的准确率。文档编号B65G53/40GK2753698SQ0324274公开日2006年1月25日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日专利技术者李征宇, 容喜合 申请人:天津水泥工业设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李征宇，容喜合，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：