【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流动固体材料的计量装置。附图说明图1系习用计量筒结构示意图。参照图1，目前粉粒体所使用的计量筒A1，其下半缘部份均呈斜锥状A2，以便在泄漏筒内粉粒体A3时，可加速筒内粉粒体A3的排出，并减少粉粒体A3的堆积，但是使用实践表明，该粉粒体A3泄漏时，易产生有鼠洞A4现象，并于鼠洞A4旁不断堆迭粉粒体A3，使之不易掉落，影响了内部粉粒体的泄漏速度，此时常须借助其它方式，如摇晃或敲打计量筒A1，但对于粘性较高的原料则无法完全泄清。本技术的目的，是设计一种粉粒体原料气压输送计量装置，其内部的固体原料不易堆积，泄漏速度快。本技术的上述目的是这样来实现的，在计量筒的侧壁中间装设有二个上下相互交叉的震荡管，其间通有气体，其中上震荡管插入在下震荡管的开口处，且在上震荡管下端设有一伞型斗锥，它位于下震荡管开口处的下方，并且该上震荡管的下端出口正对计量筒下端的排漏口。本技术的优点如下1.由于设有上下震荡管，藉助于其内的气流，可防止计量筒内粉粒体的堆积与鼠洞现象的发生，从而加速粉粒体原料的泄漏；2.与现有技术相比，仅增加上下震荡管部件，成本所增不多，但由于计量筒内无粉粒体...
【技术保护点】
一种粉粒体原料气压输送计量装置，包括计量筒（１），其下部呈斜锥状（１０），且排漏出口与加速管导（５）相连，其特征在于，在该计量筒（１）侧壁中间装设有二个上、下相互交叉的震荡管（２），其中，上震荡管（２）插入在下震荡管（３）的开口处，且该上震荡管（２）下端设有一伞型斗锥（２０）。
【技术特征摘要】
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