【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉状物料的新型输送设备。长期以来，火力发电厂及冶金、化工、建材等行业输送粉状物料多是采用螺旋输粉机，这种输粉机由于采用中间悬挂轴承的结构，所以使机壳内径向面积缩小，增大了物料通过时的阻力，造成零部件表面的严重磨损。同时由于叶片不是连续的，所以机壳内残留物料不能输送干净。还有一种输送设备是埋刮板输送机，这种输送机如图6所示的大头链上焊接条状刮板，通过埋在物料中的链子和刮板的运动，形成一股物料流，完成输送的目的。它主要是用来输送粒度较大的物料，由于电厂用的煤粉粒度很小，其流动性和悬浮性很强，所以不适合使用这种埋刮板输送机进行输送。另外由于上述大头链只能单方向驱动，因此适用面较窄，同时由于结构所限，对壳体内的物料也输送不干净。本技术的目的在于提供一种新型结构的输粉机，它可以克服上述现有技术中所存在的缺点。本技术的目的是这样实现的它由壳体、刮板链条组及驱动装置组成，其特征是链条采用无滚子片式输送链，其外链片安装刮板处带有二翼，板状刮板通过联接件安装在翼片上，为了使物料送干净，刮板和下壳体形状一致，可以采用磨损以后具有自动补偿功能的梯形、三角形、弧形等。本技术的链式输粉机与螺旋输粉机相比，取消了中间悬挂轴承，排除了因轴承密封问题而产生的不良因素，同时使机壳内物料的输送空间畅通无阻，减小了内部磨损。本技术的链式输粉机与埋刮板输送机相比，由于刮板链条组结构的改变，将埋在物料内的条状刮板改为推动物料前进的板状刮板，所以适合于输送粉状物料，由于链条的改变，使输粉机能双向驱动，更适合于电厂的需要。另外由于刮板和壳体形状的改变，使物料输送干净，壳体内没有残留...
【技术保护点】
一种链式输粉机，它由壳体、刮板链条组及驱动装置组成，其特征是链条采用无滚子片式输送链，其外链片安装刮板处带有二翼，板状刮板通过联接件安装在翼片上，刮板和下壳体形状一致，采用磨损以后具有自动补偿功能的梯形或三角形或弧形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁毅华，姜运海，王群健，王凤利，
申请(专利权)人：沈阳电力机械厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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