一种汽车工业用水刺擦手布及制作方法技术

一种汽车工业用水刺擦手布及制作方法，属于纺织工业技术领域，汽车工业用水刺擦手布的表面设计有凹凸泡泡型花纹；选取聚丙烯短纤维和聚酯短纤维经过纤维混配、粗开松、精开松、大仓混棉得到混合纤维，混合纤维再经过定量给棉、梳理、成网获得纤维网，纤维网经过温水预湿或饱和蒸汽预湿、正面水刺、反面水刺获得固结纤维网，固结纤维网经过脱水、预干燥、干燥定型获得成品擦手布，成品擦手布再经过分切、记长卷曲包装成成品。本发明专利技术不仅解决了机织、针织、针刺非织造布擦手布，在使用过程中的掉毛问题，而且纳污能力更强，产品尺寸稳定，纵横向拉力大，降低了生产成本，具有非常强的吸油能力，对擦拭工人手上的油污效果极佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织工业
，特别是涉及到一种擦手布的制作工艺。
技术介绍
目前国内外汽车工业用水刺擦手布有机织擦手布、针织擦手布、针刺非织造布擦手布、水刺非织造布擦手布等。机织、针织擦手布是传统的汽车工业用擦手布，是属于耐用型擦手布。由于机织、针织擦手布的生产工艺复杂，工艺流程较长，所以机织、针织传统擦手布的生产成本较高。另外，传统擦手布在使用的过程中，存在掉毛问题。随着纺织工业科学技术水平的不断提高，产业用纺织品出现了针刺非织造布擦手布。因为针刺非织造布擦手布，是采用针刺法非织造布生产工艺加工而成，工艺流程简单，所以针刺非织造布擦手布的生产成本，较传统的机织、针织擦手布大为降低，但在使用的过程中仍然存在掉毛问题。随着水刺法非织造布生产技术的诞生，汽车工业出现了水刺非织造布擦手布，水刺非织造布擦手布的最大优点是使用过程中不掉毛。它是一种用即弃型擦手布，因为生产工艺流程比较简单，所以成本也比传统机织、针织擦手布低得多。由于普通水刺擦手布，原料主要是聚酯短纤维、粘胶短纤维、木浆短纤维，表面风格多采用平纹或网状，所以普通水刺擦手布，在使用过程中，尤其是使用在装配生产线上，对工人手上的油污擦拭效果并不理想。因此，现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种汽车工业用水刺擦手布及制作方法，不仅解决了机织、针织、针刺非织造布擦手布，在使用过程中的掉毛问题，而且纳污能力更强，产品尺寸稳定，纵横向拉力大，降低了生产成本，具有非常强的吸油能力，对擦拭工人手上的油污效果极佳。一种汽车工业用水刺擦手布，其特征是：所述汽车工业用水刺擦手布包括聚丙烯短纤维和聚酯短纤维，聚丙烯短纤维和聚酯短纤维的含量比例为8:(0～2)。所述汽车工业用水刺擦手布的表面设计有凹凸泡泡型花纹。一种汽车工业用水刺擦手布的制作方法，其特征是：包括五个步骤，步骤一、纤维混合取聚丙烯短纤维和聚酯短纤维为原料，进行称重，通过开包机械以8:(0～2)的比例混合，形成大块束状纤维；将开包机械混合后的大块束状纤维，经过开松机粗齿滚筒进行粗开松，得到束状纤维，束状纤维经过细齿滚筒精开松，得到松散纤维；松散纤维通过输送管道，经气流输送到大仓混棉机中，大仓混棉机上部的“S”头旋转将松散纤维均匀的平铺到大仓混棉机的底帘上，大仓混棉机底帘在电机带动下往复转动，将横铺后的松散纤维不断向前带动；大仓混棉机的升降斜帘将大仓混棉机底帘上的松散纤维纵向抓取，实现了横铺直取，得到充分混合的混合纤维；步骤二、纤维成网将所述步骤一中经大仓混棉机混合后得到的混合纤维通过输送管道，经气流输送到气压给棉机，混合纤维通过压力输送到梳理机的喂入滚筒；经过梳理机对混合纤维进行反复分梳至单根纤维状态，单根纤维顺直平行排列，在锡林表面，形成单层纤维网；锡林表面上的单层纤维网，由梳理机的道夫剥取下来，落到输出帘上，单层纤维网进行交叉铺叠，得到纤维网；步骤三、预湿及水刺处理将所述步骤二中获得的纤维网采用45～55℃的水进行预湿，预湿后的纤维网，利用50～150bar压强的水流形成的水针对纤维网正面进行正面水刺，水针通过纤维网冲击到拖网板上，经拖网板反弹到纤维网的反面，进行反面水刺，得到固结纤维网；步骤四、干燥定型处理将所述步骤三水刺后的固结纤维网进行脱水、预烘干，利用凹凸花纹滚筒，将纤维网的表面压成凹凸花纹形状，通过转股烘干机或烘房进行干燥定型处理，得到成品擦手布；步骤五、分切包装将所述步骤四中获得的成品擦手布，利用分切机进行横向分切，在横向分切后的成品擦手布上轧印虚断、卷曲成卷，利用塑包机进行塑封。所述步骤二中梳理机以主锡林为核心，由多组工作辊和剥毛辊与主锡林构成多个梳理环，对混合纤维进行分梳。所述步骤三中的纤维网可采用饱和蒸汽进行预湿处理。所述凹凸花纹滚筒上设置有凹凸泡泡点。通过上述设计方案，本专利技术可以带来如下有益效果：一种汽车工业用水刺擦手布及制作方法，不仅解决了机织、针织、针刺非织造布擦手布，在使用过程中的掉毛问题，而且纳污能力更强，产品尺寸稳定，纵横向拉力大，降低了生产成本，具有非常强的吸油能力，对擦拭工人手上的油污效果极佳。采用聚丙乙烯短纤维与聚酯短纤维为原料，大大提升了吸油污能力；新型擦手布具有最佳克重厚度范围，既能保证擦手布的使用强度要求，又能够满足表面风格设计的需要，同时又做到了成本最低；采用凹凸泡泡花纹点的特殊设计风格，使擦手布的吸污能力增强，并提高了纵横向拉力。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术一种汽车工业用水刺擦手布的结构示意图。1-凹凸泡泡型花纹。具体实施方式如图1所示的一种汽车工业用水刺擦手布，包括聚丙烯短纤维和聚酯短纤维，聚丙烯短纤维和聚酯短纤维的含量比例为8:(0～2)；汽车工业用水刺擦手布的表面设置有凹凸泡泡型花纹1。一种汽车工业用水刺擦手布的制作方法包括以下步骤，纤维混配：先按照生产工艺配方，称重各种纤维。通过开包机械，将不同比例的纤维进行粗略混合。粗开松：将开包机喂入的块状或大束状纤维，经过开松机粗齿滚筒进型粗开松，使纤维束实现松散状态。精开松：将粗开松后的束状纤维，经过细齿滚筒进一步开松，完全变成松散纤维状态。大仓混棉：通过输送管道，由气流输送到大仓混棉机中。大仓混棉机上部是一个旋转的“S”头，将纤维均匀地平铺到大仓混棉机的底帘上。大仓混棉机底帘在电机的带动下往复转动，将横铺后的纤维不断向前带动。然后，大仓混棉机的升降斜帘将底帘上的纤维，不断实现纵向抓取，这样，通过横铺直取，就完成了对纤维的充分混合。定量给棉：由大仓混棉机输送管道，经气流输送的纤维到达气压给棉机，气压给棉机会根据工艺要求以一定的压力将纤维喂入到下道工序梳理机喂入滚筒。梳理：在梳理机上，以主锡林为核心，由多组工作辊和剥毛辊与主锡林构成多个梳理环，对纤维进行反复分梳，使纤维完全变成单根纤维状态，并顺直平行排列，形成单层纤维网。然后由梳理机上的道夫将主锡林表面形成的单层纤维网剥取下来。成网：利用交叉铺网机，将道夫剥取下来的单层纤维网往复交叉铺叠，形成工艺要求厚度的纤维网。预湿：从成网机输出的纤维网厚度较高，为了减少水刺难度，一般在水刺之前，先对较厚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车工业用水刺擦手布，其特征是：所述汽车工业用水刺擦手布包括聚丙烯短纤维和聚酯短纤维，聚丙烯短纤维和聚酯短纤维的含量比例为8:(0～2)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车工业用水刺擦手布，其特征是：所述汽车工业用水刺擦手布包
括聚丙烯短纤维和聚酯短纤维，聚丙烯短纤维和聚酯短纤维的含量比例为8:
(0～2)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车工业用水刺擦手布，其特征是：所述汽
车工业用水刺擦手布的表面设计有凹凸泡泡型花纹(1)。
3.一种汽车工业用水刺擦手布的制作方法，其特征是：包括五个步骤，
步骤一、纤维混合
取聚丙烯短纤维和聚酯短纤维为原料，进行称重，通过开包机械以8:(0～
2)的比例混合，形成大块束状纤维；
将开包机械混合后的大块束状纤维，经过开松机粗齿滚筒进行粗开松，得
到束状纤维，束状纤维经过细齿滚筒精开松，得到松散纤维；
松散纤维通过输送管道，经气流输送到大仓混棉机中，大仓混棉机上部的
“S”头旋转将松散纤维均匀的平铺到大仓混棉机的底帘上，大仓混棉机底帘在
电机带动下往复转动，将横铺后的松散纤维不断向前带动；大仓混棉机的升降
斜帘将大仓混棉机底帘上的松散纤维纵向抓取，实现了横铺直取，得到充分混
合的混合纤维；
步骤二、纤维成网
将所述步骤一中经大仓混棉机混合后得到的混合纤维通过输送管道，经气
流输送到气压给棉机，混合纤维通过压力输送到梳理机的喂入滚筒；经过梳理
机对混合纤维进行反复分梳至单根纤维状态，单根纤维顺直平行排列，在锡林
表面，形成单...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷纯廷，
申请(专利权)人：冷纯廷，
类型：发明
国别省市：吉林;22