一种环槽式陶瓷托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可广泛应用于冶炼、化工、矿山等行业中皮带运输机上的环槽式陶瓷托辊，由瓷辊体（１），芯轴（２），轴承（３），挡圈（４）和防尘套（５）构成，瓷辊体（１）表面开有两条以上环形槽（９）。本实用新型专利技术由于在瓷辊体（１）表面开有环形槽（９），改善了运输机皮带与本实用新型专利技术的接触，即使磨合一段时间后亦不会由于瓷体光滑而使皮带出现打滑、跑边现象。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种广泛应用于冶炼、化工、矿山等行业中皮带运输机上的瓷质托辊，尤其是一种环槽式陶瓷托辊。
技术介绍
目前的陶瓷托辊主要有两种，一种为瓷辊体呈圆柱形，另一种是瓷辊体呈鼙鼓形，两者结构组成均包括瓷辊体，芯轴，轴承，挡圈和防尘套，后者较前者减轻了15％左右的重量，从而相应延长了托辊的使用寿命，但两种陶瓷托辊使用起来都易出现运输机皮带打滑、跑边之现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题正是针对上述不足，提供一种防止出现运输机皮带打滑、跑边，从而提高整个运输机工作效果的环槽式陶瓷托辊。本技术包括瓷辊体，芯轴，轴承，挡圈和防尘套，其特点是在瓷辊体表面开有两条以上环形槽。本技术由于在瓷辊体表面开有环形槽，改善了运输机皮带与本技术的接触，即使磨合一段时间后亦不会由于瓷体光滑而使皮带出现打滑、跑边现象。为提高本技术的使用寿命，可在瓷辊体两端部分别开一注油孔，并配以相应的注油堵塞，在注油堵塞上盖以强力密封胶，这样可定期对轴承注油进行润滑，克服现有托辊使用一段时间后轴承出现干式磨损之不足，另外还可在托辊体内两边轴承位置端部开一环状间隙槽，以便装配或更换轴承时，瓷辊体内不会因受冲击力而破损。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图。图中1、瓷辊体2、芯轴3、轴承4、挡圈5、防尘套6、注油孔7、注油堵塞8、强力密封胶9、环形槽10、间隙槽 具体实施方式以下结合附图给出本技术的两个实施例实施例1包括瓷辊体(1)，芯轴(2)，轴承(3)，挡圈(4)和防尘套(5)。瓷辊体(1)呈圆柱形，其表面开有七条环形槽(9)，瓷辊体(1)内之两边轴承位置端部均开一环状间隙槽(10)，在瓷辊体(1)两端部分别开一注油孔(6)，并配以相应的注油堵塞(7)，在注油堵塞(7)上盖以强力密封胶(8)。实施例2是瓷辊体(1)呈鼙鼓形，其他结构与实施例1相同。权利要求1.一种环槽式陶瓷托辊，包括瓷辊体(1)，芯轴(2)，轴承(3)，挡圈(4)和防尘套(5)，其特征在于瓷辊体(1)表面开有两条以上环形槽(9)。2.根据权利要求1所述的环槽式陶瓷托辊，其特征在于瓷辊体(1)内之两边轴承位置端部均开一环状间隙槽(10)，在瓷辊体(1)两端部分别开一注油孔(6)，并配以相应的注油堵塞(7)，在注油堵塞(7)上盖以强力密封胶(8)。3.根据权利要求1或2所述环槽式陶瓷托辊，其特征在于瓷辊体(1)表面开有七条环形槽(9)。专利摘要本技术公开了一种可广泛应用于冶炼、化工、矿山等行业中皮带运输机上的环槽式陶瓷托辊,由瓷辊体(1),芯轴(2),轴承(3),挡圈(4)和防尘套(5)构成,瓷辊体(1)表面开有两条以上环形槽(9)。本技术由于在瓷辊体(1)表面开有环形槽(9),改善了运输机皮带与本技术的接触,即使磨合一段时间后亦不会由于瓷体光滑而使皮带出现打滑、跑边现象。文档编号B65G39/00GK2494815SQ0123072公开日2002年6月12日 申请日期2001年7月23日 优先权日2001年7月23日专利技术者许怀新, 谭良发, 许怀海, 朱丰高, 文若凡, 肖军, 邓日祥, 李德勇, 李志平, 常杰义 申请人:许怀新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环槽式陶瓷托辊，包括瓷辊体（１），芯轴（２），轴承（３），挡圈（４）和防尘套（５），其特征在于瓷辊体（１）表面开有两条以上环形槽（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许怀新，谭良发，许怀海，朱丰高，文若凡，肖军，邓日祥，李德勇，李志平，常杰义，
申请(专利权)人：许怀新，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]