本实用新型专利技术公开了一种零废气排放的在线印刷溶剂回收装置，包括烘干风箱、抽风管、冷凝机组，所述冷凝机组包括蒸发器室和冷凝器室，蒸发器室底部设置有集流器，蒸发器上部连接有冷风管。本实用新型专利技术的在线印刷溶剂回收装置将印刷生产过程中产生的含有有机溶剂的废气收集起来，通过冷凝机组把废气压缩冷却，使其中的溶剂液化分离并回收，残留溶剂回收率高，可达90%以上；分离后的干净冷风通过冷风管输出利用；而废气中含有的热量由冷凝机组吸收用于加热烘干气体。本回收装置对印刷生产中排放的废气中的溶剂、气体和热量都做到有效回收利用，达到零废气排放的最终效果，同时回收后的各种资源可进行循环再用，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理领域，具体涉及一种零废气排放的在线印刷溶剂回收装置。
技术介绍
现有的印刷行业所采用的印刷油墨，绝大部分是采用具有挥发性的有机溶剂(包括甲苯、二甲苯、乙醇、醋酸乙酯等挥发性溶剂)溶解后进行印刷，印刷后进行烘干，使有机溶剂挥发出来。但是，有机溶剂挥发出来后，如果不进行回收处理，容易对周围环境造成污染。传统的凹版印刷机械生产厂家中所配套的印刷设备均无残留溶剂回收装置，印刷品烘干时挥发的有机溶剂随烘干气流散布在设备周围的环境中，对生产环境造成很大的污染，威胁工人健康。针对印刷过程中产生的含有机溶剂的废气的处理，现有的市场上配套有印刷废气残留溶剂回收装置，主要以活性炭纤维(ACF)有机溶剂废气吸附回收成套装置为主，其回收溶剂方式主要通过活性炭纤维吸附废气中的挥发性溶剂。该回收装置的优点是单台装置废气回收量大，适合于大型印刷包装企业；缺点是设备的体积大，需要足够大的安装车间，同时单台设备售价要上百万，价格高，前期成本投入过高。一些印刷行业中的中小型企业基本只有一到两条凹版印刷生产线，对于这些中小型的生产企业，现有市场上配套的印刷废气残留溶剂回收装置的售价太高，按照中小型企业的产能及其废气排放量，大部分都没有能力购买印刷废气残留溶剂回收装置。此外，现有的印刷废气残留溶剂回收装置的回收方法是先排放废气在密闭车间内，再通过抽风把车间内含有有机溶剂的废气集中抽出处理，通过吸附回收其中的有机溶剂，余下的气体直接排放。这种回收方法仍对生产车间的空气造成污染，同时被活性炭纤维吸附的有机溶剂难以回收利用，造成资源的浪费，而烘干气流中含有的热量也没有进行回收，造成能量的浪费。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种零废气排放的在线印刷溶剂回收装置，降低回收装置的成本，同时能有效回收利用废气中的有机溶剂以及热量，对资源的利用率高。本技术所采用的技术方案是:—种零废气排放的在线印刷溶剂回收装置，所述回收装置装设在印刷生产线上，包括以下结构:烘干风箱，所述烘干风箱覆盖烘干工位，收集含有有机溶剂的废气；抽风管，所述抽风管连接烘干风箱，抽风管将烘干风箱内的废气抽至冷凝机组的蒸发器室；冷凝机组，所述冷凝机组包括用于冷却废气的蒸发器室和用于加热烘干气体的冷凝器室；所述蒸发器室底部设置有集流器，蒸发器上部连接有冷风管；废气在蒸发器室内冷却压缩，使有机溶剂液化分离，液化的有机溶剂通过集流器收集，分离后的干净冷风通过冷风管输出利用，废气中的热量由冷凝机组吸收用于加热烘干气体。作为上述技术方案的进一步改进，所述冷凝器室通过热风管连接烘干风箱，所述热风管上设置有第一抽风机把冷凝器室的烘干气体抽至烘干风箱。作为上述技术方案的进一步改进，所述冷风管上设置有第二抽风机。作为上述技术方案的进一步改进，所述冷风管的出口连接印刷冷风箱，冷风管输出的干净冷风用于印刷冷却定型。作为上述技术方案的进一步改进，所述抽风管分别与烘干风箱、冷凝机组之间的连接为法兰连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述抽风管、热风管和冷风管上设置有可伸缩的软管段。本技术的有益效果是:本技术的在线印刷溶剂回收装置将印刷生产过程中产生的含有有机溶剂的废气收集起来，通过冷凝机组把废气压缩冷却，使其中的溶剂液化分离并回收，残留溶剂回收率高，可达90%以上；分离后的干净冷风通过冷风管输出利用；而废气中含有的热量由冷凝机组吸收用于加热烘干气体。本技术的在线印刷溶剂回收装置全工作过程密封进行，有效防止废气污染生产环境，且本回收装置对印刷生产中排放的废气中的溶剂、气体和热量都做到有效回收利用，达到零废气排放的最终效果，同时回收后的各种资源可进行循环再用，节能环保。此外，本回收装置无需设置活性炭纤维回收，减少体积，降低成本，能满足中小企业的使用需求。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的在线印刷溶剂回收装置立体结构示意图；图2是本技术的在线印刷溶剂回收装置的俯视图。附图标号说明:1、烘干风箱；2、抽风管；3、冷凝机组；4、冷风管；5、第二抽风机；6、热风管；7、第一抽风机。【具体实施方式】参照图1、图2，本技术提供的优选实施例，一种零废气排放的在线印刷溶剂回收装置，这种在线印刷溶剂回收装置主要装设在印刷生产线上，用于回收处理印刷过程中产生的含有机溶剂的废气。所述回收装置主要包括烘干风箱1、抽风管2、冷凝机组3、冷风管4、热风管6以及一些抽风用的风机。烘干风箱1覆盖在印刷生产线上的烘干工位，通常由底板和箱体组成。烘干风箱1通过法兰连接有进风的热风管6，以及出风的抽风管2。由热风管6吹进高温干燥的烘干气体，对印刷品上的油墨进行热烘，使其中的溶剂快速挥发，而抽风管2则用于把含有有机溶剂的废气抽走。烘干风箱1使烘干工位形成密封环境，既能保证烘干气体能有效烘干印刷品上的油墨，又能阻止油墨中挥发出来的有机溶剂向周围环境泄漏，便于收集烘干后含有有机溶剂的废气。在本实施例中，冷凝机组3分为两部分，包括位于上部的蒸发器室，以及位于下部的冷凝器室。冷凝机组3内的冷媒通过带压缩机和节流阀的密闭循环管道在蒸发器室和冷凝器室之间流动，传递热量。其中冷媒在蒸发器室内蒸发吸热，进行制冷；在冷凝器室内冷凝放热，进行加热。所述抽风管2的一端通过法兰连接烘干风箱，另一端通过法兰连接冷凝机组3的蒸发器室。抽风管2将烘干风箱1内的废气抽至冷凝机组3的蒸发器室，废气在蒸发器室被压缩冷却，使废气中的溶剂包括水、甲苯、乙醇、醋酸乙酯等挥发性气体液化分离，蒸发器底部设置有集流器，液化的溶剂通过集流器在线收集，无需外加回收装置。收集起来的溶剂通过分离提纯后可继续用于印刷使用，节省溶剂成本。蒸发器上部连接有冷风管4，冷风管4上设置有第二抽风机5，第二抽风机5把分离出溶剂后的干净冷风抽出，并通过冷风管4输出利用。进一步，冷风管4的出口连接印刷冷风箱，冷风管4输出的干净冷风用于印刷冷却定型。废气中含有的热量被冷凝机组3的冷媒吸收后，用于在冷凝器室加热烘干气体。冷凝器室连接热风管6，热风管6上设置有第一抽风机7，第一抽风机7把在冷凝器室加热后的高温干燥的烘干气体抽至烘干风箱1，用于对印刷品进行热烘。本技术的在线印刷溶剂回收装置将印刷生产过程中产生的含有有机溶剂的废气收集起来，通过冷凝机组3把废气压缩冷却，使其中的溶剂液化分离并回收，残留溶剂回收率高，可达90%以上；分离后的干净冷风通过冷风管4输出利用；而废气中含有的热量由冷凝机组3吸收用于加热烘干气体。本技术的在线印刷溶剂回收装置全工作过程密封进行，有效防止废气污染生产环境，且本回收装置对印刷生产中排放的废气中的溶剂、气体和热量都做到有效回收利用，达到零废气排放的最终效果，同时回收后的各种资源可进行循环再用，节能环保。此外，本回收装置无需设置活性炭纤维回收，减少体积，降低成本，能满足中小企业的使用需求。进一步，为了便于安装连接，所述抽风管2、热风管6和冷风管4上都设置有可伸缩的软管段。以上具体结构和尺寸数据是对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种零废气排放的在线印刷溶剂回收装置，所述回收装置装设在印刷生产线上，其特征在于，包括以下结构：烘干风箱，所述烘干风箱覆盖烘干工位，收集含有有机溶剂的废气；抽风管，所述抽风管连接烘干风箱，抽风管将烘干风箱内的废气抽至冷凝机组的蒸发器室；冷凝机组，所述冷凝机组包括用于冷却废气的蒸发器室和用于加热烘干气体的冷凝器室；所述蒸发器室底部设置有集流器，蒸发器上部连接有冷风管；废气在蒸发器室内冷却压缩，使有机溶剂液化分离，液化的有机溶剂通过集流器收集，分离后的干净冷风通过冷风管输出利用，废气中的热量由冷凝机组吸收用于加热烘干气体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵智民，
申请(专利权)人：赵智民，
类型：新型
国别省市：广东;44
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