本实用新型专利技术涉及一种管道标识装置，该装置包括上、下两个扁正方形，所述的上、下两个扁正方形合并之间的缝隙位为横轴，以扁正方形边的中心线为中轴设置二个相交的圆孔，所述的二个相交的圆孔将上、下两个扁正方形分成四等分，所述的二个相交的圆孔相贯线与正方形边之间的圆孔中设置一个填料槽，在上扁正方形上设置二个螺丝沉孔，并在对应下扁正方形上设置二个螺纹通孔，通过沉头螺丝将上、下扁正方形联在一起形成管道管夹，所述上扁正方形上设置一个C形卡槽，所述的C形卡槽内设置插片。通过本实用新型专利技术应用大大提高维修效率，规避事故发生，且结构简单使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及标识技术在小管路上的应用，尤其涉及一种管道标识装置。
技术介绍
随着国家建设规模的逐步扩大，国家对工业建设的管路标识要求愈发重视，它不仅关乎到国家财产，也关系到人生安全，根据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003国标要求，对工业管路应涂刷基本识别色和识别符号。国标虽对这方面制定了标准，但多年来没有相应的产品去映衬国标的贯彻，大都仍就使用涂刷油漆或张贴纸质标签的形式，这些方式虽然简单、低成本，但是其适用范围小这种方法适用于大口径、基础管路尚可，因管径大、管体粗，文字辨识醒目，但在企业设备、工艺管路上，其口径都是中、小口径，即50_以下，同时要求表示字体大小的统一，这就给辨识提出了困难、低寿命、维护不安全。与本申请专利技术方案相近的方案有:1、我厂使用的蒸汽、给水管路的标识，是从市场上购买的自贴式管路标识带，材料为纸质的。2、“工业管路标识环”，专利号97241160.7，其方法是将涂有反光膜的印有识别色和识别符号的金属薄板或纤维布料卷成筒形，在回合处用金属片箍紧。3、“管路标识装置”，专利号201220752724.8，其方法是将二个半圆环体一端铰链连接环抱管体，另一端用螺丝紧固成为一个筒体，识别色和识别符号均用油漆涂刷实现，半圆环体材料用PVC。上面所述的三个技术实例，其共同点在于结构均为圆筒形，识别形式都在曲面上，这种结构和识别形式使用于单一布局的大中型管路上，但在企业的工艺和设备管路上受到管径小、曲面大的影响，识别符号和文字描述就十分困难；而且这些管路通常架设在生产线上，受到工况环境的影响，自贴式标识带纸质用粘贴形式固定和“工业管路标识环”用金属片箍紧都是极容易脱落掉在生产线上的产品中，引发质量事故。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术针对技术现状提供一种管道标识装置。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案:—种管道标识装置，该装置包括上、下两个扁正方形，所述的上、下两个扁正方形合并之间的缝隙位为横轴，以扁正方形边的中心线为中轴设置二个相交的圆孔，所述的二个相交的圆孔将上、下两个扁正方形分成四等分，所述的二个相交的圆孔相贯线与正方形边之间的圆孔中设置一个填料槽，在上扁正方形上设置二个螺丝沉孔，并在对应下扁正方形上设置二个螺纹通孔，通过沉头螺丝将上、下扁正方形联在一起形成管道管夹，所述上扁正方形上设置一个C形卡槽，所述的C形卡槽内设置插片。作为进一步改进，所述的上、下扁正方形的材料和插片的材料可根据管道用途选择金属材料或非金属材料。作为进一步改进，所述的上、下扁正方形的四个棱角为倒圆。作为进一步改进，所述的上、下两个扁正方形的结合面各削去0.5mm。作为进一步改进，所述的C形卡槽改为平板，且所述的插片通过制成金属贴膜粘贴或金属片铆接在平板上。作为进一步改进，所述的二个相交的圆孔为垂直相交。作为进一步改进，当插片尺寸确定后，管道在1寸内时所述的沉头螺丝设置在C形卡槽内，当使用在大于1寸管道时，所述的沉头螺丝设置在C形卡槽外面。通过本技术应用大大提高维修效率，规避事故发生，且结构简单使用方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的二个垂直相交的圆孔的结构示意图；图3为本技术的上扁正方形上的C形卡槽的结构示意图；图4为本技术的插片的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。实施例1:如图1、图2、图3、图4所示，一种管道标识装置，该装置包括上、下两个扁正方形1，2，所述的上、下两个扁正方形1，2合并之间的缝隙位为横轴，以扁正方形边的中心线为中轴设置二个垂直相交的圆孔6，所述的二个相交的圆孔6将上、下两个扁正方形1，2分成四等分，所述的二个相交的圆孔6相贯线与正方形边之间的圆孔中设置一个填料槽7，在上扁正方形1上设置二个螺丝沉孔4，并在对应下扁正方形2上设置二个螺纹通孔5，通过沉头螺丝3将上、下扁正方形1，2联在一起形成管道管夹，所述上扁正方形1上设置一个C形卡槽8，所述的C形卡槽8内设置插片9。所述的上、下扁正方形1，2的材料和插片9的材料可根据管道用途选择金属材料或非金属材料，所述的上、下扁正方形1，2的四个棱角为倒圆。所述的上、下两个扁正方形1，2的结合面各削去0.5mm。当插片9尺寸确定后，管道在1寸内时所述的沉头螺丝3设置在C形卡槽内，当使用在大于1寸管道时，所述的沉头螺丝3设置在C形卡槽外面。实施例2:如图1、图2、图4所示，一种管道标识装置，该装置包括上、下两个扁正方形1，2，所述的上、下两个扁正方形1，2合并之间的缝隙位为横轴，以扁正方形边的中心线为中轴设置二个垂直相交的圆孔6，所述的二个相交的圆孔6将上、下两个扁正方形1，2分成四等分，所述的二个相交的圆孔6相贯线与正方形边之间的圆孔中设置一个填料槽7，在上扁正方形1上设置二个螺丝沉孔4，并在对应下扁正方形2上设置二个螺纹通孔5，通过沉头螺丝3将上、下扁正方形1，2联在一起形成管道管夹，所述上扁正方形1上设置一个平板，且所述的插片9通过制成金属贴膜粘贴在平板上。所述的上、下扁正方形1，2的材料和插片9的材料可根据管道用途选择金属材料或非金属材料，所述的上、下扁正方形1，2的四个棱角为倒圆。所述的上、下两个扁正方形1，2的结合面各削去0.5mm。【主权项】1.一种管道标识装置，其特征在于:该装置包括上、下两个扁正方形(1，2)，所述的上、下两个扁正方形(1，2)合并之间的缝隙位为横轴，以扁正方形边的中心线为中轴设置二个相交的圆孔(6)，所述的二个相交的圆孔(6)将上、下两个扁正方形(1，2)分成四等分，所述的二个相交的圆孔(6)相贯线与正方形边之间的圆孔中设置一个填料槽(7)，在上扁正方形(1)上设置二个螺丝沉孔(4 )，并在对应下扁正方形(2 )上设置二个螺纹通孔(5 )，通过沉头螺丝(3)将上、下扁正方形(1，2)联在一起形成管道管夹，所述上扁正方形(1)上设置一个C形卡槽(8)，所述的C形卡槽(8)内设置插片(9)。2.根据权利要求1所述的一种管道标识装置，其特征在于:所述的上、下扁正方形(1，2)的材料和插片(9)的材料可根据管道用途选择金属材料或非金属材料。3.根据权利要求1所述的一种管道标识装置，其特征在于:所述的上、下扁正方形(1，2)的四个棱角为倒圆。4.根据权利要求1所述的一种管道标识装置，其特征在于:所述的上、下两个扁正方形(1，2)的结合面各削去0.5mmο5.根据权利要求1所述的一种管道标识装置，其特征在于:所述的C形卡槽(8)改为平板，且所述的插片(9)通过制成金属贴膜粘贴或金属片铆接在平板上。6.根据权利要求1所述的一种管道标识装置，其特征在于:所述的二个相交的圆孔(6)为垂直相交。7.根据权利要求1所述的一种管道标识装置，其特征在于:当插片(9)尺寸确定后，管道在1寸内时所述的沉头螺丝(3)设置在C形卡槽内，当使用在大于1寸管道时，所述的沉头螺丝(3)设置在C形卡槽外面。【专利摘要】本技术涉及一种管道标识装置，该装置包括上、下两个扁正方形，所述的上、下两个扁正方形合并之间的缝隙位为横轴，以扁正方形边的中心线为中轴设置二个相交的圆孔，所述的二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管道标识装置，其特征在于：该装置包括上、下两个扁正方形（1，2），所述的上、下两个扁正方形（1，2）合并之间的缝隙位为横轴，以扁正方形边的中心线为中轴设置二个相交的圆孔（6），所述的二个相交的圆孔（6）将上、下两个扁正方形（1，2）分成四等分，所述的二个相交的圆孔（6）相贯线与正方形边之间的圆孔中设置一个填料槽（7），在上扁正方形（1）上设置二个螺丝沉孔（4），并在对应下扁正方形（2）上设置二个螺纹通孔（5），通过沉头螺丝（3）将上、下扁正方形（1，2）联在一起形成管道管夹，所述上扁正方形（1）上设置一个C形卡槽（8），所述的C形卡槽（8）内设置插片（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李壮，陈奇盛，金军杰，吴力平，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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