一种双机头多用途单边机床制造技术

技术编号:12795812 阅读:111 留言:0更新日期:2016-01-30 17:46
本实用新型专利技术公开一种双机头多用途单边机床,包括底座、横梁、第一滑座和第二滑座,所述横梁固定在所述底座上,所述横梁一侧面设置线轨,所述第一滑座和第二滑座分别安装在所述线轨上。本实用新型专利技术有如下优点:在不必移动模具或工件,就能将模具或工件在不需要更换机台的条件下完成制作,所述模具或工件的毛坯件可以从粗加工到精细加工一次性加工完成,尤其是面対精密模具的制作更显其效益,粗加工机台和精加工机台合为一体,在经过两种工序加工时,可以节约工件一次装夹上料、加工校正时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及机床领域,具体为一种双机头多用途单边机床。【
技术介绍
】切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床。如图1和图2所示,其包括底座1、固定在所述底座上的横梁2和安装在所述横梁2上的滑座,所述滑座上设置用于安装铣刀等刀具的主轴8,所述主轴8下的底座上设置可运动的工作台5。所述滑座活动安装在所述横梁2的侧面的第一线轨6和第二线轨7上,且与传动螺杆连接,所述传动螺杆与所述滑座连接,并由伺服马达驱动。所述滑座可以在所述传动螺杆的传动下在第一线轨6和第二线轨7组成的线轨组合上移动。上述机床装配要求较为容易,可满足加工工艺要求比较简单的金属器件。但由于切削机头3和滑座较重,且在加工过程中也会产生很大扭力等,单靠两根线轨来同时承受。可移动的滑座需要承受向下的压力、向后的压力、以及在重切削加工时主轴产生的扭力,这样对轨道及横梁2都会产生疲劳损坏,影响其刚性及机台精度,长时间会缩短机台使用寿命ο另外,在精密模具工件的制作上,现有切削机床只具有一种切削加工模式,在重切削粗加工机台上粗加工,然后再转换到精加工机台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双机头多用途单边机床,包括横梁、第一滑座和第二滑座,其特征在于,所述横梁固定在底座上,所述横梁的侧面设置用于安装第一滑座的粗加工抗扭线轨和用于安装第二滑座的精加工线轨,所述第一滑座通过滑块安装在粗加工抗扭线轨上,所述第二滑座通过滑块安装在精加工线轨上;所述横梁顶部设置承重线轨,所述第一滑座上设置承重块,当第一滑座安装在所述横梁上时,所述承重块通过滑块安装在承重线轨上,所述第一滑座的侧壁安装在所述横梁侧壁上的粗加工抗扭线轨上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈义燿
申请(专利权)人:广州泰胜数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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