一种阶跃式玻屏、玻锥输送机，其特征在于包括机架（１）、转轮系统、马达（２）和运输装载架（３），所述马达安装在机架（１）底部，所述转轮系统固定在机架上，所述马达通过传动装置与转轮系统连接，所述转轮系统包括多个转轮（４）、连杆（５）和产品托架（６），相邻转轮通过连杆连接，所述产品托架固定在每个连杆的首尾，所述运输装载架（３）固定在机架（１）上且位于相邻两个转轮之间的位置，其内圈宽度大于所述产品托架（６）的外圈宽度，使得承载产品的托架（６）在穿过所述运输装载架（３）时可以将产品置于装载架上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品输送装置，尤其涉及一种可以输送玻璃产品如玻锥、玻屏的阶跃式输送机。
技术介绍
通常，生产线上都采用皮带机或吊蓝来输送玻屏、玻锥，然而皮带机或吊蓝的输送对于倾斜角度有一定要求，当实现高低位输送时，角度太大会造成被输送产品滑落等现象，因此设计角度往往比较平坦，但过小角度又会使得输送线路过长，空间占用浪费，同时也会增加成本。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题在于提供一种阶跃式玻屏、玻锥输送机，以克服现有技术占据空间过大的缺陷。本技术的技术方案如下包括机架、转轮系统、马达和运输装载架，所述马达安装在机架底部，所述转轮系统固定在机架上，所述马达通过传动装置与转轮系统连接，所述转轮系统包括多个转轮、连杆和产品托架，相邻转轮通过连杆连接，所述产品托架固定在每个连杆的首尾，所述运输装载架固定在机架上且位于相邻两个转轮之间的位置，其内圈宽度大于所述产品托架的外圈宽度，使得承载产品的托架在穿过所述运输装载架时可以将产品置于运输装载架上。所述转轮系统为典型的四连杆机构。所述转轮系统的每个转轮上同轴设置有一扇形配重块，配重块通过螺栓和销钉固定在转轮上。本技术的有益效果是，与原有技术相比，由于采用了四连杆机构的转轮系统，将原皮带机或吊蓝水平传送过来的玻锥、玻屏用托架在旋转过程中向前向上以阶跃方式送至上一层装载架，使得在空间受到限制的条件下，仍能实现产品的高低位输送，从而节约了生产空间。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧向示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例详细说明本技术。如图1，本技术包括机架1、转轮系统、马达2和运输装载架3，所述马达安装在机架1底部，所述转轮系统固定在机架上，所述马达通过传动装置与转轮系统连接，所述转轮系统包括多个转轮4、连杆5和产品托架6，相邻转轮通过连杆连接，所述产品托架固定在每个连杆的首尾，所述运输装载架3固定在机架1上且位于相邻两个转轮之间的位置，其内圈宽度大于所述产品托架6的外圈宽度。所述转轮系统为典型的四连杆机构，如图有两个转轮，两个托架水平设置并固定在连杆的两端，转轮在马达的带动下绕轴转动，因而连杆两端的托架分别以两个转轮的轴为圆心、以圆心到托架与连杆连接处的距离为半径作圆周运动。当下层托架承载着来自上一级生产线的玻锥(玻屏)并在圆周运动中将产品送到下层装载架上后，转轮系统继续运转；而之后上层托架在圆周运动过程中又会将放置在下层装载架上的产品托走，这是因为回形状装载架的内圈宽度比托架外围宽度还要大，然后上层托架在连杆的带动下继续向上向前运动，当运动到上层装载架(因相对位置可参考下层转载架，所以未画出)位置时，由于转轮的转动使得托架要穿越装载架继续作圆周运动，因而势必会将产品轻置于上层装载架上，并被后续皮带机输送到下一级生产线。如此反复，无数个玻锥、玻屏就这样由下而上地沿一定运动轨迹被运送出去。当需要更大的输送高度时，还可以通过增设同样的转轮、托架和连杆达到一定的要求。所述转轮系统的每个转轮上同轴设置有一扇形配重块7，配重块通过螺栓和销钉固定在转轮上。为了确保制品托架运动的平衡性，在转轮上同轴安装了一个扇形的配重块，它可绕轴转动，调节配重块时，通过旋转使其能与某方向的重量平衡，因而使输送机托架可以在任一位置保持静平衡状态，配重块在调整好平衡位置时，用销钉打孔固定。权利要求1.一种阶跃式玻屏、玻锥输送机，其特征在于包括机架(1)、转轮系统、马达(2)和运输装载架(3)，所述马达安装在机架(1)底部，所述转轮系统固定在机架上，所述马达通过传动装置与转轮系统连接，所述转轮系统包括多个转轮(4)、连杆(5)和产品托架(6)，相邻转轮通过连杆连接，所述产品托架固定在每个连杆的首尾，所述运输装载架(3)固定在机架(1)上且位于相邻两个转轮之间的位置，其内圈宽度大于所述产品托架(6)的外圈宽度，使得承载产品的托架(6)在穿过所述运输装载架(3)时可以将产品置于装载架上。2.如权利要求1所述的阶跃式玻屏、玻锥输送机，其特征在于所述转轮系统为四连杆机构。3.如权利要求1或2所述的阶跃式玻屏、玻锥输送机，其特征在于所述转轮系统的每个转轮上同轴设置有配重块，配重块通过销钉固定在转轮上。4.如权利要求3所述的阶跃式玻屏、玻锥输送机，其特征在于所述装载架为回形状。专利摘要本技术公开了一种阶跃式玻屏、玻锥输送机，其特征在于包括机架、转轮系统、驱动转轮系统的马达和固定在机架上的运输装载架，所述转轮系统包括多个转轮、连接相邻转轮的连杆和固定在每个连杆首尾的产品托架。其有益效果是，与原有技术相比，由于采用了四连杆机构的转轮系统，将原吊篮水平传送过来的玻锥玻屏用托架在旋转过程中向前向上以阶跃方式送至上一层装载架，使得在空间受到限制的条件下，仍能实现产品的高低位输送，既节约了生产空间，又节省了生产成本。文档编号B65G49/06GK2677341SQ20032010861公开日2005年2月9日 申请日期2003年12月4日 优先权日2003年12月4日专利技术者吕梦龙, 徐智武, 蒋引权, 朱耀忠, 张意 申请人:上海旭电子玻璃有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕梦龙，徐智武，蒋引权，朱耀忠，张意，
申请(专利权)人：上海旭电子玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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