本实用新型专利技术公开了一种注塑机料斗装置，包括护筒，护筒的端部设有料斗筒，料斗筒与护筒连通，料斗筒的端部设有进料口；料斗筒的内侧壁设有导料板，导料板的端部通过连接轴与料斗筒的内侧壁连接，导料板的下端为自由端，导料板的下端对内朝向面设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与护筒的内侧壁连接。本实用新型专利技术通过导料板可以对物料进行缓冲作用，能防止物料冲击料斗筒的内侧壁，可以有效保护料斗筒的内侧壁，且可以使物料的下料效率更加好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种料斗装置，具体涉及一种注塑机料斗装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。现有的注塑机料斗不方便输料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种可以将护筒与注塑机的进料口位置对接，通过料斗筒方便输入物料，从而方便对注塑机的物料进行快速输入，通过导料板可以对物料进行缓冲作用，能防止物料冲击料斗筒的内侧壁，可以有效保护料斗筒的内侧壁，且可以使物料的下料效率更加好的注塑机料斗装置。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:—种注塑机料斗装置，包括护筒，护筒为筒状结构，护筒的端部设有料斗筒，料斗筒与护筒呈同轴布置，料斗筒与护筒连通，料斗筒的端部设有进料口 ；料斗筒的端部外侧壁设有支撑杆，支撑杆为弧形形状，支撑杆的端部设有顶杆，顶杆呈水平布置，顶杆的端部设有限位环，限位环为环形形状，限位环与进料口对应；料斗筒的一内侧壁设有第一导料板，第一导料板呈倾斜状，第一导料板的端部通过第一连接轴与料斗筒的内侧壁连接，第一导料板的下端为自由端，第一导料板的下端对内朝向面设有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧与护筒的内侧壁连接；料斗筒的另一内侧壁设有第二导料板，第二导料板的上端通过第二连接轴与料斗筒的内侧壁连接，第二导料板的下端为自由端，第二导料板的下端对内朝向面设有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧设置在料斗筒的内侧壁。进一步地，所述进料口的边缘位置设有进料片。进一步地，所述进料片为弧形形状。进一步地，所述顶杆与限位环为一体结构。进一步地，所述限位环的内径位置设有橡胶圈。本技术的有益效果:可以将护筒与注塑机的进料口位置对接，通过料斗筒方便输入物料，从而方便对注塑机的物料进行快速输入，通过第一导料板与第二导料板可以对物料进行缓冲作用，能防止物料冲击料斗筒的内侧壁，可以有效保护料斗筒的内侧壁，且可以使物料的下料效率更加好。【附图说明】图1为本技术注塑机料斗装置的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种注塑机料斗装置，包括护筒1，护筒1为筒状结构，护筒1的端部设有料斗筒2，料斗筒2与护筒1呈同轴布置，料斗筒2与护筒1连通，料斗筒2的端部设有进料口 3 ;料斗筒2的端部外侧壁设有支撑杆5，支撑杆5为弧形形状，支撑杆5的端部设有顶杆6，顶杆6呈水平布置，顶杆6的端部设有限位环7，限位环7为环形形状，限位环7与进料口 3对应；料斗筒2的一内侧壁设有第一导料板8，第一导料板8呈倾斜状，第一导料板8的端部通过第一连接轴9与料斗筒2的内侧壁连接，第一导料板8的下端为自由端，第一导料板8的下端对内朝向面设有第一缓冲弹簧10，第一缓冲弹簧10与护筒1的内侧壁连接；料斗筒2的另一内侧壁设有第二导料板11，第二导料板11的上端通过第二连接轴12与料斗筒2的内侧壁连接，第二导料板11的下端为自由端，第二导料板11的下端对内朝向面设有第二缓冲弹簧13，第二缓冲弹簧13设置在料斗筒2的内侧壁；进料口 3的边缘位置设有进料片4，进料片4为弧形形状，顶杆6与限位环7为一体结构，限位环7的内径位置设有橡胶圈。本技术注塑机料斗装置，可以将护筒1与注塑机的进料口位置对接，通过料斗筒2方便输入物料，从而方便对注塑机的物料进行快速输入，通过第一导料板8与第二导料板11可以对物料进行缓冲作用，能防止物料冲击料斗筒2的内侧壁，可以有效保护料斗筒2的内侧壁，且可以使物料的下料效率更加好。其中，进料口 3的边缘位置设有进料片4，进料片4为弧形形状，所以更加方便物料倒入。其中，顶杆6与限位环7为一体结构，所以连接更加牢固。其中，限位环7的内径位置设有橡胶圈，所以紧固效果更加好。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种注塑机料斗装置，包括护筒，其特征在于:护筒为筒状结构，护筒的端部设有料斗筒，料斗筒与护筒呈同轴布置，料斗筒与护筒连通，料斗筒的端部设有进料口 ；料斗筒的端部外侧壁设有支撑杆，支撑杆为弧形形状，支撑杆的端部设有顶杆，顶杆呈水平布置，顶杆的端部设有限位环，限位环为环形形状，限位环与进料口对应；料斗筒的一内侧壁设有第一导料板，第一导料板呈倾斜状，第一导料板的端部通过第一连接轴与料斗筒的内侧壁连接，第一导料板的下端为自由端，第一导料板的下端对内朝向面设有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧与护筒的内侧壁连接；料斗筒的另一内侧壁设有第二导料板，第二导料板的上端通过第二连接轴与料斗筒的内侧壁连接，第二导料板的下端为自由端，第二导料板的下端对内朝向面设有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧设置在料斗筒的内侧壁。2.根据权利要求1所述的注塑机料斗装置，其特征在于:进料口的边缘位置设有进料片。3.根据权利要求2所述的注塑机料斗装置，其特征在于:进料片为弧形形状。4.根据权利要求1所述的注塑机料斗装置，其特征在于:顶杆与限位环为一体结构。5.根据权利要求1所述的注塑机料斗装置，其特征在于:限位环的内径位置设有橡胶圈。【专利摘要】本技术公开了一种注塑机料斗装置，包括护筒，护筒的端部设有料斗筒，料斗筒与护筒连通，料斗筒的端部设有进料口；料斗筒的内侧壁设有导料板，导料板的端部通过连接轴与料斗筒的内侧壁连接，导料板的下端为自由端，导料板的下端对内朝向面设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与护筒的内侧壁连接。本技术通过导料板可以对物料进行缓冲作用，能防止物料冲击料斗筒的内侧壁，可以有效保护料斗筒的内侧壁，且可以使物料的下料效率更加好。【IPC分类】B29C31/02, B29C45/18【公开号】CN204997923【申请号】CN201520736757【专利技术人】郭剑峰 【申请人】东莞市鸿田塑胶制品有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机料斗装置，包括护筒，其特征在于：护筒为筒状结构，护筒的端部设有料斗筒，料斗筒与护筒呈同轴布置，料斗筒与护筒连通，料斗筒的端部设有进料口；料斗筒的端部外侧壁设有支撑杆，支撑杆为弧形形状，支撑杆的端部设有顶杆，顶杆呈水平布置，顶杆的端部设有限位环，限位环为环形形状，限位环与进料口对应；料斗筒的一内侧壁设有第一导料板，第一导料板呈倾斜状，第一导料板的端部通过第一连接轴与料斗筒的内侧壁连接，第一导料板的下端为自由端，第一导料板的下端对内朝向面设有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧与护筒的内侧壁连接；料斗筒的另一内侧壁设有第二导料板，第二导料板的上端通过第二连接轴与料斗筒的内侧壁连接，第二导料板的下端为自由端，第二导料板的下端对内朝向面设有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧设置在料斗筒的内侧壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭剑峰，
申请(专利权)人：东莞市鸿田塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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