【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
,具体为一种注塑机的进料预压装置。
技术介绍
目前,没有预压的物料在料槽里的装料高度很高,因为堆料高度高,对于后序的模压设备来讲,也需要同样高度的装料槽与之对应,这就增加了模压机的高度,因该设备为几千吨的大型压机,每增加1毫米高度成本都会增加很多材料消耗,势必造成设备成本很高,同时给模压机的安装及实际操作也带来不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机的进料预压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机的进料预压装置,包括进料仓,所述进料仓的下端设置有密封阀,所述密封阀与输送管通过预压压力箱固定连接,所述预压压力箱的内部设置有预压装置,所述预压装置包括驱动油缸、支臂、压板和伸缩底板,所述驱动油缸和支臂活动连接,所述支臂和压板固定连接,所述伸缩底板与红外感应器呈电性连接,所述预压压力箱的下端安装有料筒,所述料筒的一侧安装有注塑模具架,所述料筒的另一侧安装有电机,所述电机的一端安装有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮设置在输送带的一端,所述料筒的内壁设置有加热片,所述加热片通过加热器与温度显示器电性连接,所述料筒的底端设置有底座。优选的,所述驱动油缸设置在预压装置的外侧。优选的,所述输送带的内部均匀分布有转轴。优选的,所述底座下部固定连接有支撑腿。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该注塑机的进料预压装置,通过对预压装置的安装,使物料压缩堆高减少,减少后续设备模压机的高度,降低其制造成本, ...
【技术保护点】
一种注塑机的进料预压装置,包括进料仓(1),其特征在于:所述进料仓(1)的下端设置有密封阀(2),所述密封阀(2)与输送管(32)通过预压压力箱(3)固定连接,所述预压压力箱(3)的内部设置有预压装置(31),所述预压装置(31)包括驱动油缸(311)、支臂(312)、压板(313)和伸缩底板(314),所述驱动油缸(311)和支臂(312)活动连接,所述支臂(312)和压板(313)固定连接,所述伸缩底板(314)与红外感应器(33)呈电性连接,所述预压压力箱(3)的下端安装有料筒(4),所述料筒(4)的一侧安装有注塑模具架(13),所述料筒(4)的另一侧安装有电机(5),所述电机(5)的一端安装有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)啮合连接,所述第二齿轮(7)设置在输送带(11)的一端,所述料筒(4)的内壁设置有加热片(9),所述加热片(9)通过加热器(8)与温度显示器(10)电性连接,所述料筒(4)的底端设置有底座(14)。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的进料预压装置,包括进料仓(1),其特征在于:所述进料仓(1)的下端设置有密封阀(2),所述密封阀(2)与输送管(32)通过预压压力箱(3)固定连接,所述预压压力箱(3)的内部设置有预压装置(31),所述预压装置(31)包括驱动油缸(311)、支臂(312)、压板(313)和伸缩底板(314),所述驱动油缸(311)和支臂(312)活动连接,所述支臂(312)和压板(313)固定连接,所述伸缩底板(314)与红外感应器(33)呈电性连接,所述预压压力箱(3)的下端安装有料筒(4),所述料筒(4)的一侧安装有注塑模具架(13),所述料筒(4)的另一侧安装有电机(5),所述电机(5)的一端安装有...
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