一种桩孔覆盖板，适用于桩径为800-1000mm的桩孔，包括面板（1），外框架（2），支腿（3），内框架（4）和X形支架（5），其特征在于：所述面板（1）为一正方形钢板，所述外框架（2）和内框架（4）是两个用角钢焊接成的正方形框架，所述支腿（3）为四根长度相同的角钢，分别以其一端与内框架的四角固焊，且使支腿（3）与内框架（4）垂直。本实用新型专利技术的桩孔覆盖板具有结构简单、制作方便，成为定型化产品，防止杂物掉入桩孔内，更有效排除了原来现场采用模板覆盖甚至不覆盖所带来的安全隐患，桩孔覆盖板可以重复多次使用，提高利用率，避免了采用模板覆盖产生的材料浪费情况，节约施工成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种遮盖孔洞的覆盖板，具体地说，是一种粧孔覆盖板。
技术介绍
随着建筑产业的不断发展和提升，越来越多的多层(高层）民用（商业）建筑采用粧 基础。一般建筑工地施工现场成粧后对粧孔的防护不到位，经常采用模板覆盖粧孔，甚至不 作覆盖，严重影响了粧的成孔质量，并且给施工现场带来安全隐患。 因此已知的用模板覆盖粧孔的状况存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提出一种防止杂物掉入粧孔内的粧孔覆盖板。 本技术的另一目的，在于提出一种保障现场施工安全的粧孔覆盖板。 本技术的又一目的，在于提出一种规范化、重复利用的粧孔覆盖板。 为实现上述目的，本技术的技术解决方案是： -种粧孔覆盖板，适用于粧径为800-1000mm的粧孔，包括面板，外框架，支腿，内 框架和X形支架，其特征在于： 所述面板为一正方形钢板，边长1200mm ; 所述外框架和内框架是两个用角钢焊接成的正方形框架；外框架内以对角线方向 设置X形支架，内框架设置在外框架内部，外框架和内框架具同一中心点，外框架四边和内 框架四边平行；外框架边长1200mm，内框架边长497. 97mm ;外框架、内框架和X形支架处于 同一平面与面板固焊； 所述支腿为四根长度相同的角钢，分别以其一端与内框架的四角固焊，且使支腿 与内框架垂直。 本技术的粧孔覆盖板还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 前述的粧孔覆盖板，其中所述面板为菱形花纹钢板，厚2. 5mm。 前述的粧孔覆盖板，其中所述角钢30*30*3mm等边角钢。 前述的粧孔覆盖板，其中所述支腿长度为497_。 采用上述技术方案后，本技术的粧孔覆盖板具有以下优点： 1、结构简单、制作方便，成为定型化的粧孔覆盖板； 2、防止杂物掉入粧孔内，更有效排除了原来现场采用模板覆盖甚至不覆盖所带来 的安全隐患； 3、粧孔覆盖板可以重复多次使用，提高利用率，避免了采用模板覆盖产生的材料 浪费情况，节约施工成本。【附图说明】 图1为本技术的实施例的粧孔覆盖板主视图； 图2为图1中的A-A仰视图。 图中：1面板，2外框架，3支腿，4外框架，5X形支架。【具体实施方式】 以下结合实施例及其附图对本技术作更进一步说明。 实施例1 本技术的粧孔覆盖板，适用于粧径为800-1000mm的粧孔，包括面板1，外框架 2,支腿3,内框架4和X形支架5。 现请参阅图1和图2,图1为本技术的实施例的粧孔覆盖板主视图，图2为图1 中的A-A仰视图。如图所示，所述面板1为一正方形菱形花纹钢板，厚2. 5_边长1200_。 所述外框架2和内框架4是两个用角钢焊接成的正方形框架；外框架内以对角线 方向设置X形支架5,内框架设置在外框架内部，外框架和内框架具同一中心点，外框架四 边和内框架四边平行；和内框架4外框架边长1200mm，内框架边长497. 97mm ;外框架，内框 架和X形支架处于同一平面与面板1固焊；本实施例中所用角钢全部为30*30*3mm等边角 钢。 所述支腿3为四根长度相同的角钢，分别以其一端与内框架的四角固焊，且使支 腿3与内框架4垂直，支腿3长度为497mm〇 实施例2 本技术的粧孔覆盖板的制作工艺：焊接外框架角钢，焊接外框架对角线角钢， 焊接内附加框架角钢，焊接支腿角钢，焊接面层钢板。 本技术的粧孔覆盖板的具体制作步骤： 1、用角钢制作外框架，其形状为1200mm*1200mm的正方形。 2、外框架对角线角钢焊接时，一条对角线为一根为长度1612mm的角钢，另一条对 角线为两根长度为805mm的角钢拼接。 3、用角钢制作内附加框架，其形状为495mm*495mm的正方形，与外框架同一中心 点。 4、四只支腿分别焊接在内附加框架四个角上，支腿长度为500mm(支腿主要作用为 防止整块钢板水平滑移)。 5、焊接面板，面板钢板大小与外框架外边大小相等，均为1200*1200mm。 定型化孔粧覆盖板材料参数如下表1。 表1定型化粧孔覆盖板材料参数 等边角钢之间及和钢板之间采用电焊焊接方式连接。 粧孔覆盖板制作中注意事项： 1、加工之前配料时必须保证按照图纸尺寸进行配料，避免因尺寸偏差导致材料浪 费和影响使用效果。 2、角钢与角钢、角钢与钢板之间焊接必须牢固。 本技术具有实质性特点和显著的技术进步，本技术的粧孔覆盖板结构简 单、制作方便，成为定型化产品的粧孔覆盖板，防止杂物掉入粧孔内，更有效排除了原来现 场采用模板覆盖甚至不覆盖所带来的安全隐患，避免材料浪费情况，节约施工成本。 以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因 此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。【主权项】1. 一种粧孔覆盖板，适用于粧径为800-1000mm的粧孔，包括面板（1 )，外框架（2)，支腿 (3 )，内框架（4 )和X形支架（5 )，其特征在于： 所述面板（1)为一正方形钢板，边长1200mm; 所述外框架（2 )和内框架（4 )是两个用角钢焊接成的正方形框架；外框架内以对角线 方向设置X形支架（5)，内框架设置在外框架内部，外框架和内框架具同一中心点，外框架 四边和内框架四边平行；外框架边长1200mm，内框架边长497. 97mm;外框架、内框架和X形 支架处于同一平面与面板（1)固焊； 所述支腿（3)为四根长度相同的角钢，分别以其一端与内框架的四角固焊，且使支腿 (3)与内框架（4)垂直。2. 如权利要求1所述的粧孔覆盖板，其特征在于，所述面板（1)为菱形花纹钢板，厚 2. 5mm〇3. 如权利要求1所述的粧孔覆盖板，其特征在于，所述角钢30*30*3mm等边角钢。4. 如权利要求1所述的粧孔覆盖板，其特征在于，所述支腿（3)长度为497mm。【专利摘要】一种桩孔覆盖板，适用于桩径为800-1000mm的桩孔，包括面板（1），外框架（2），支腿（3），内框架（4）和X形支架（5），其特征在于：所述面板（1）为一正方形钢板，所述外框架（2）和内框架（4）是两个用角钢焊接成的正方形框架，所述支腿（3）为四根长度相同的角钢，分别以其一端与内框架的四角固焊，且使支腿（3）与内框架（4）垂直。本技术的桩孔覆盖板具有结构简单、制作方便，成为定型化产品，防止杂物掉入桩孔内，更有效排除了原来现场采用模板覆盖甚至不覆盖所带来的安全隐患，桩孔覆盖板可以重复多次使用，提高利用率，避免了采用模板覆盖产生的材料浪费情况，节约施工成本的优点。【IPC分类】E04G21/32, E04G21/30【公开号】CN205000661【申请号】CN201520621916【专利技术人】骆科伟, 刘家铭, 左红宇, 吴波 【申请人】五冶集团上海有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种桩孔覆盖板，适用于桩径为800‑1000mm的桩孔，包括面板（1），外框架（2），支腿（3），内框架（4）和X形支架（5），其特征在于：所述面板（1）为一正方形钢板，边长1200mm；所述外框架（2）和内框架（4）是两个用角钢焊接成的正方形框架；外框架内以对角线方向设置X形支架（5），内框架设置在外框架内部，外框架和内框架具同一中心点，外框架四边和内框架四边平行；外框架边长1200mm，内框架边长497.97mm；外框架、内框架和X形支架处于同一平面与面板（1）固焊；所述支腿（3）为四根长度相同的角钢，分别以其一端与内框架的四角固焊，且使支腿（3）与内框架（4）垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：骆科伟，刘家铭，左红宇，吴波，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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