弹力可调的网线钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹力可调的网线钳，包括由可开合的左钳柄和右钳柄组成的钳柄，钳柄的上端设有钳头，钳头上设有压线口和沟槽，沟槽内设有弹簧，弹簧的一端与右钳柄相连，钳头的上端面穿设有螺纹杆，弹簧远离与右钳柄相连的一端与螺纹杆相连，当螺纹杆运动，弹簧与螺纹杆相连的一端沿着螺纹杆轴心线方向向上运动，螺纹杆上设有用于螺纹杆运动后固定的紧固件。本实用新型专利技术的有益效果：当网线钳在长时间使用后，弹簧的弹力减小，可通过螺纹杆运动，带动弹簧与螺纹杆相连的一端沿着螺纹杆轴心线方向向上运动，而弹簧的另一端与右钳柄相连，从而增大弹簧的形变量，恢复弹簧的弹力，避免影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钳，更具体地说，它涉及一种弹力可调的网线钳。
技术介绍
目前，公知的普通网线钳包括可以开合的两钳柄，钳柄的上端设有钳头，钳头上设有用于压线的压线口，另外网线钳上还设有用于剥线、剪线、捋线的其它机构。在使用网线钳制作RJ45型网线插头时，剥除一段网线外皮后，将露出的双绞线解开后捋直并按顺序排列，再将双绞线剪齐，然后将双绞线插入水晶头上相应的卡槽内，将水晶头置入钳头上的压线口内，手握钳柄，将水晶头上的插针压紧，完成RJ45型网线插头的制作。在现有技术中，网线钳上设置有弹簧。弹簧的一端与网线钳的左钳柄或者右钳柄连接，另一端固定在钳头的金属杆上。用于当完成一次网线插头制作时，对钳柄进行自动回复，使压线口恢复到原来的大小，方便再次进行网线插头制作时，可以直接将水晶头置于压线口内而不必先分开钳柄，加快生产效率。但是，当弹簧使用时间长后弹性系数减小，则在相同形变量的情况下弹力减小，从而对钳柄的回复能力下降，影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种弹力可调的网线钳。当网线钳在长时间使用后，弹簧的弹力减小，可通过螺纹杆运动，带动弹簧与螺纹杆相连的一端沿着螺纹杆轴心线方向运动，而弹簧的另一端与右钳柄相连，从而增大弹簧的形变量，恢复弹簧的弹力，避免影响生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:—种弹力可调的网线钳，包括由可开合的左钳柄和右钳柄组成的钳柄，所述钳柄的上端设有钳头，所述钳头上设有压线口和沟槽，所述沟槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与右钳柄相连，所述钳头的上端面穿设有螺纹杆，弹簧远离与右钳柄相连的一端与螺纹杆相连，当螺纹杆运动，弹簧与螺纹杆相连的一端沿着螺纹杆轴心线方向向上运动，所述螺纹杆上设有用于螺纹杆运动后固定的紧固件。通过采用上述技术方案，当网线钳在长时间使用后，弹簧的弹力减小，可通过螺纹杆运动，带动弹簧与螺纹杆相连的一端沿着螺纹杆轴心线方向向上运动，而弹簧的另一端与右钳柄相连，从而增加弹簧的形变量，恢复弹簧的弹力，避免影响生产效率。本技术进一步设置为:所述螺纹杆螺接有设有内螺纹的螺纹块，所述螺纹块与弹簧远离与右钳柄相连的一端连接，所述螺纹块设有限制螺纹块转动的限位板。通过采用上述技术方案，由于螺纹块在限位板限制下无法转动，所以当螺纹杆转动时，螺纹块会沿着螺纹杆的轴心线方向运动，从而带动弹簧与螺纹块连接的一端沿着螺纹杆的轴心线方向运动，而弹簧的另一端与右钳柄连接，则弹簧的形变量发生改变，弹簧的弹力也得以调节。由于螺纹块可沿着螺纹杆的轴心线方向上下运动，所以弹簧的形变量既可以变大也可以变小，所以若在使用过程中，人们感觉弹簧的弹力过强或者过弱，也可使用调节机构调节弹簧弹力达到理想值，满足不同人的需求。本技术进一步设置为:所述紧固件包括顶帽，所述顶帽设于螺纹杆位于钳头外的一端，所述顶帽一侧与钳头的端面抵接，另一侧设置有与螺丝刀配合的凹槽。通过采用上述技术方案，利用与钳头的上端面抵接的顶帽起到防止螺纹杆在弹簧的拉力作用下沿螺纹杆的轴心线方向发生移动。而在顶帽上设置凹槽，主要考虑到设置在网线钳上的螺纹杆体积较小，方便使用螺丝刀等工具转动顶帽来带动螺纹杆转动，进而实现螺母沿着螺纹杆的轴心线方向移动，改变弹簧的形变量，调节弹簧弹力。本技术进一步设置为:所述螺纹杆远离设置顶帽的一端设置有用于阻挡螺纹块离开螺纹杆的挡位板。通过采用上述技术方案，利用挡位板可以在调节弹簧弹力时对螺母进行限位，避免当调节过度造成螺母从螺纹杆上脱离。本技术进一步设置为:所述钳头在压线口端部的两个侧面上分别设置有568A和568B线序标识。通过采用上述技术方案，在钳头的压线口附近设置568A和568B的线序标识，方便施工人员特别是新手在忘记线序能够进行对照，降低水晶头的制作难度，同时也可让施工人员能够进行对照，检查是否安装正确。【附图说明】图1为本技术弹力可调的网线钳的前视图；图2为图1的后视图；图3为图2的左视图；图4为图2的俯视图；图5为图3中A区域的放大图；图6为本技术弹力可调的网线钳的结构示意图；图7为图6中B区域的放大图。附图标记:1、钥'柄；111、左钥'柄；112、右钥'柄；2、钥'头；3、压线口 ；4、弹貪；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、顶帽；8、凹槽；9、挡位板;10、568A线序标识;11、568B线序标识；12、沟槽;13、限位板；14、固定杆；15、连接块。【具体实施方式】参照附图1-7对本技术的实施例做进一步说明。一种弹力可调的网线钳，包括钳柄1、钳头2、压线口 3、弹簧4、螺纹杆5、螺纹块6、顶帽7、挡位板9、568A线序标识10、568B线序标识11、沟槽12、限位板13。钳柄1包括左钳柄111和右钳柄112。钳头2设置在钳柄1的上端。压线头设置在压线口 3。螺纹杆5穿过钳头2的上端面与设置有内螺纹的螺纹块6螺接。螺纹块6与限位板13焊接固定，限位板13与设置在钳头2的沟槽12等宽，且宽度大于与限位板13与沟槽12槽底的距离，起到在螺纹杆5转动时限制螺纹块6转动的作用。优选的，螺纹块6为螺母。弹簧4的一端连接在螺纹块6上。弹簧4的另一端连接有连接块15，该连接块15与设置在沟槽12中且位于螺纹杆5下方的固定杆14套接。连接块15远离与弹簧4连接的一端与右钳柄112相连。当用手操作使右钳柄112和左钳柄111合闭时，右钳柄112带动连接块15转动，从而使连接块15与右钳柄112连接的一端向左钳柄111靠近，而连接块15与弹簧4连接的一端远离左钳柄111，而这导致弹簧4的形变量增加。当失去手的作用时，右钳柄112和左钳柄111在弹簧4的弹力作用下开启回到初始位置。顶帽7设置在螺纹杆5位于钳头2的上端面外部。顶帽7的一侧与钳头2的上端面抵接，顶帽7的另一侧上设置有凹槽。凹槽可以设置为十字形、一字形、米字形等，从而使顶帽7能够现有的螺丝刀配合使用。优选的，凹槽设置为十字形，因为生活中一字形和十字形螺丝刀最为常见，而十字形螺丝刀相比于一字形螺丝刀具有更大的紧固力。当网线钳在长时间使用后，弹簧4的弹力发生下降，可通过螺丝刀转动螺纹杆5，从而使螺母沿着螺纹杆5的轴心线方向运动，增加弹簧4的形变量，恢复弹簧4的弹力，避免影响生产效率。同时，若在使用过程中，人们感觉弹簧4的弹力过强或者过弱，也可使用调节机构调节弹簧4的形变量使弹簧4的弹力达到理想值，满足不同人的需求。挡位板9设置在螺纹杆5位于钳头2内的端部，起到对螺母进行限位的作用，避免因调节过度造成螺母从螺纹杆5上脱离。挡位板9与螺纹杆5的端部通过焊接固定。挡位板9的形状可以是圆形、方形等。优选的，挡位板9的形状为圆形。挡位板9的面积大于螺母的面积。钳头2在压线口 3端部的两个侧面上分别设置有568A线序标识10和568B线序标识的11，方便施工人员特别是新手在忘记线序能够进行对照，降低水晶头的制作难度，同时也可让施工人员能够进行对照，检查是否安装正确。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹力可调的网线钳，包括由可开合的左钳柄和右钳柄组成的钳柄，所述钳柄的上端设有钳头，所述钳头上设有压线口和沟槽，所述沟槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与右钳柄相连，其特征是：所述钳头的上端面穿设有螺纹杆，弹簧远离与右钳柄相连的一端与螺纹杆相连，当螺纹杆运动，弹簧与螺纹杆相连的一端沿着螺纹杆轴心线方向向上运动，所述螺纹杆上设有用于螺纹杆运动后固定的紧固件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐熔金，
申请(专利权)人：杭州博舟装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33