一种铁皮印铁涂布烘干炉的输送链条自动张紧装置；在烘干炉后传动部分延接一对称机架，先将下导框内的轴承座以螺杆将其距离调移，而将作为输送靠置架的链条调设到一适当运转紧度，一旦该输送链条因受烘干炉的高温效应而产生伸长现象时，配重块即自动下垂，以所装接的张紧用链条的牵拉，顺势使装置于下支杆两端的扇形板向上扳转一角位移，便联动下支杆的链轮联带张紧用链条，使位于上导框内的轴承座向后滑移，从而达到张紧输送链条的目的。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铁皮印铁涂布烘干炉的输送链条自动张紧装置；其可将因受到高温而伸长的输送链条自动张紧，而使整个输送烘烤过程平稳与顺畅，使组装于输送链条上作为将涂印好的马口铁带入烘烤的靠置架不致于与马口铁产生震晃摩擦，以达到品质效率的提高。一般市面上所售的罐头(奶粉、饮料、饼干等食品罐头)，其装填包装用的铁罐子的制作过程是先将裁剪好的马口铁内里一面施予表面防锈处理，然后再于另一面涂印所需图案文字，而烘干炉的作用则是接续在涂印设备之后，将已经涂印有外观图案色彩的马口铁施予烘干处理。而整部烘干炉有如数节车厢紧接联成，其分成前传动架A、升温区B、均温区C、冷却区D及后传动E等部分(如图1所示)，而前传动架A及后传动E之间、且对称两侧则挂设有输送链条F，利用链条F每一节距间隔锁接的供涂印好的马口铁放置带转而入的靠置架G，能将马口铁烘烤干，以便再进一步做其它步骤的制罐工作。但是，由于整部烘干炉在升温区B及均温区C(合称为加热区)的温度极高，而高温的结果将导致该输送链条F会有热胀冷缩的效应，而该链条F的总长少说也有好几百公尺，因此受到热胀效应使其长度会增长许多，而这将会导致该链条F的节距与带转动的链轮有传动不良的结果，甚且，亦将导致整个输送烘烤过程不是很平稳，而在烘烤过程中，最忌讳的就是因输送不平稳，而导致以内里面贴靠在靠置架G的马口铁产生震晃摩擦，严重者会有刮痕、触点产生，而一旦该经防锈处理的表层受到刮伤、触点就不能作为填罐包装使用，一旦检查不严而误装使用，则内装的东西将有变质腐坏之虞，严重者将造成生产者与消费者的纷争事端。有鉴于习式烘干炉的输送链条会因高温效应而有热胀变长的现象，导致输送烘烤过程产生不平稳的缺失，若采人工方式随温度变化时机来作调整亦较不合经济效率、且不切实际，本技术的目的在于提供一种铁皮印铁涂布烘干炉的输送链条自动张紧装置，其在输送链条因高温变长时，自动将其张紧，使输送链条更顺畅、平稳地工作，从而提高产品质量。为实现上述目的，本技术提供的铁皮印铁涂布烘干炉的输送链条自动张紧装置是于烘干炉的后传动部分接一对称机架，以下导框滑轨所组装的轴承座一侧再装接有螺杆且伸出于下导框外侧，再以螺帽配合该螺杆作为轴承座的距离调整锁定，而在两轴承座间则枢设有心轴，此心轴于适当间距处则分别设置两链轮，其上以输送靠置架的链条牵绕通过；另于机架的上导框所设滑轨上装有轴承座，在两轴承座间则枢设有心轴，该心轴穿出于机架外侧的一端则组装有大链轮，其受到位于机架下方的扭矩马达的辅助联动，且在该心轴适当间距处则分别再装置两链轮，其受到作为输送靠置架的链条的环绕联动，而且上导框内的轴承座的一侧再锁接有联结杆且伸出于上导框外侧，并接续固接有张紧用的链条，该链条靠跨通过位于上导框后的链轮，并由该链条的另一端再与下支杆所组装的链轮衔接，而下支杆的两端分别再固装有扇形板，该扇形板的弧缘与一链条接设，该链条再往上牵绕过位于机架后方壁间的两个链轮后下垂而再联结有配重块。现再就本技术的结构特征及操作等项，以配合附图说明的方式，详列记述于后。图1为该烘干炉的整体结构平面示意图。图2为本技术的立体组装示意图。图3为本技术的平面组装示意图。首先，请参阅图2、3所示铁皮印铁涂布烘干炉的输送链条自动张紧装置；其是于后传动E部分所延伸的对称机架2，在其下导框21所设滑轨211上组装有轴承座2A，并且在轴承座2A一侧再装接有螺杆22而伸出于下导框21外侧，再利用一螺帽N配合该螺杆22作为轴承座2A的距离调设固定，而在两轴承座2A间则枢设有心轴23，该心轴23于适当间距处则分别设置链轮24，其上以输送靠置架G的链条F牵绕通过；且在机架2的上导框25所设滑轨251上组装有轴承座2B，在两轴承座2B间则枢设有心轴26，该心轴26穿出于机架2外侧的一端则组装有大链轮3，其受到位于机架2下方的扭矩马达M的辅助联动，并且在该心轴26适当间距处则分别再装置有一链轮27，其受到作为输送靠置架G的链条F的环绕联动，而且装在上导框25内的轴承座2B的一侧再锁接有联结杆28而伸出于上导框25外侧，并接续固接有张紧用的链条4，该链条4除了靠跨通过位于上导框25后方的链轮5，并由此链条4的另一端再与下支杆6所组装的链轮61衔接，而下支杆6的两端分别再固装有扇形板7，而扇形板7的弧缘与链条71接设，此链条71并往上牵绕过位于机架2后方壁间的两个链轮8后下垂而再联结有配重块9，以达到组装简易、动作确实的效益。如此，由上述各元件的组合，先以螺杆22将轴承座2A的距离调移固定，而使该作为输送靠置架G的链条F调设到一适当运转紧度，而一旦该输送链条F在运转中，因受烘干炉高温的效应而导致产生伸长现象时，即由配重块9的自动下垂及链条71的牵拉，而顺势使该扇形板7向上扳转一角位移，便联动下支杆6的链轮61跟着旋转一角度位移，而由衔接在链轮61与联结杆28之间的链条4牵拉，就使上导框25内的轴承座2B向后滑移，如此便达到将输送链条F自动张紧的作用；再者，更由扭矩马达M辅助联动大链轮3，而能随时自动补偿因前传动架A主导传动时动力的不足，使其达到自动张紧及输送运转平稳顺畅的目的。综上所述，本技术不仅可有效达到自动张紧链条的目的，且更有利于该靠置架在带转过程中更臻平稳顺畅，而达到更便利的操作性能，使其实用性大大提高。权利要求一种铁皮印铁涂布烘干炉的输送链条自动张紧装置；其是在烘干炉后传动部分延接一对称机架，在其下导框所设滑轨上组装有轴承座，在轴承座一侧再装接有螺杆且伸出于下导框外侧，利用一螺帽配合该螺杆作为轴承座的距离调设固定，而在两轴承座间则枢设有心轴，该心轴于适当间距处则分别设置两链轮，其上以输送靠置架的链条牵绕通过；且在该机架的上导框所设滑轨上也组装有轴承座，在两轴承座间则枢设有心轴，该心轴穿出于机架外侧的一端则组装有大链轮，其受到位于机架下方的扭矩马达的辅助联动，并且在该心轴适当间距处则分别再装置两链轮，其受到作为输送靠置架的链条的环绕联动；其特征在于装在上导框内的轴承座的一侧再锁接有联结杆且伸出于上导框外侧，并接续固接有张紧用的链条，该链条除了靠跨通过位于上导框后方的链轮，并由该链条的另一端再与下支杆所组装的链轮衔接，而下支杆的两端分别再固装有扇形板，该扇形板的弧缘与一链条接设，此链条并往上牵绕过位于机架后方壁间的两个链轮后下垂而再联结有配重块。专利摘要一种铁皮印铁涂布烘干炉的输送链条自动张紧装置；在烘干炉后传动部分延接一对称机架，先将下导框内的轴承座以螺杆将其距离调移，而将作为输送靠置架的链条调设到一适当运转紧度，一旦该输送链条因受烘干炉的高温效应而产生伸长现象时，配重块即自动下垂，以所装接的张紧用链条的牵拉，顺势使装置于下支杆两端的扇形板向上扳转一角位移，便联动下支杆的链轮联带张紧用链条，使位于上导框内的轴承座向后滑移，从而达到张紧输送链条的目的。文档编号B65G23/44GK2200616SQ9422128公开日1995年6月14日 申请日期1994年9月20日 优先权日1994年9月20日专利技术者苏坤镇 申请人:良记造机工厂有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁皮印铁涂布烘干炉的输送链条自动张紧装置；其是在烘干炉后传动部分延接一对称机架，在其下导框所设滑轨上组装有轴承座，在轴承座一侧再装接有螺杆且伸出于下导框外侧，利用一螺帽配合该螺杆作为轴承座的距离调设固定，而在两轴承座间则枢设有心轴，该心轴于适当间距处则分别设置两链轮，其上以输送靠置架的链条牵绕通过；且在该机架的上导框所设滑轨上也组装有轴承座，在两轴承座间则枢设有心轴，该心轴穿出于机架外侧的一端则组装有大链轮，其受到位于机架下方的扭矩马达的辅助联动，并且在该心轴适当间距处则分别再装置两链轮，其受到作为输送靠置架的链条的环绕联动；其特征在于：装在上导框内的轴承座的一侧再锁接有联结杆且伸出于上导框外侧，并接续固接有张紧用的链条，该链条除了靠跨通过位于上导框后方的链轮，并由该链条的另一端再与下支杆所组装的链轮衔接，而下支杆的两端分别再固装有扇形板，该扇形板的弧缘与一链条接设，此链条并往上牵绕过位于机架后方壁间的两个链轮后下垂而再联结有配重块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏坤镇，
申请(专利权)人：良记造机工厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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