卷纸生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种卷纸生产系统包括两个原料机、正向切纸机、反向切纸机、传送带和包装机，所述正向切纸机和反向切纸机对称分布在传送带的两侧且分别与原料机连接，所述正向切纸机和反向切纸机的输出端与传送带的前端连接，所述包装机与传送带的末端连接。本发明专利技术采用正向切纸机和反向切纸机对称布置，共用一条传送带和包装机，可以节省传送带和包装机的数量，减少人手的投入，节约了生产成本，同时，相对两个单机生产系统，其占用空间较小，在实现生产能得到较好运用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卷纸生产系统，属于卷纸生产线

技术介绍
现有的卷纸生产系统大多数由原料机、切纸机、传送带和包装机组成，一条生产线只采用一台切纸机，这影响了卷纸的生产效率。如果多条生产线一起布置，则需要占用较大空间，在实际生产中受到场地的限制，影响了生产。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种卷纸生产系统。本专利技术可以通过采取以下技术方案予以实现: 一种卷纸生产系统包括两个原料机、正向切纸机、反向切纸机、传送带和包装机，所述正向切纸机和反向切纸机对称分布在传送带的两侧且分别与原料机连接，所述正向切纸机和反向切纸机的输出端与传送带的前端连接，所述包装机与传送带的末端连接。在上述基础上，本专利技术所述反向切纸机包括机架、切割台、转动轮、环形切刀、刀片打磨机构和卷纸输送机构，所述切割台固定在机架的左侧，所述转动轮轴设在机架上并位于切割台的下方，且所述转动轮与外部第一驱动装置连接，所述环形切刀固定在转动轮上且紧向穿过切割台的切槽，所述刀片打磨机构固定在机架上并与环形切刀相对，所述卷纸输送机构可转动设置在机架上，其输入端与切割台相对。本专利技术所述转动轮的中心点的正面和侧面与外部第一驱动装置的输出轮的中心点的正面和侧面的连线均与水平面垂直。本专利技术所述刀片打磨机构包括第一安装架、砂轮安装座、砂轮组件、活动板、轴承套和导向柱，所述第一安装架固定在机架上，所述导向柱固定在第一安装架上，所述轴承套套设在导向柱上，所述活动板固定在轴承套上，所述砂轮组件通过砂轮安装座安装在活动板上并与环形刀片接触。本专利技术所述砂轮组件包括砂轮、螺纹圈、螺纹旋钮和第一旋转柱，所述第一旋转柱安装在砂轮安装座上，所述螺纹圈与第一旋转柱固定连接，所述螺纹旋钮与螺纹圈螺纹连接，所述砂轮固定在螺纹旋钮上。本专利技术所述卷纸输送机构包括带式输送装置和第二旋转柱，其中，所述带式输送装置包括第二安装架、挡板、第二驱动装置、第一传送带和第一转动轴，所述第二安装架通过第二旋转柱可转动安装在机架的正面，所述档板安装在第二安装架的两侧，所述第一转动轴安装在第二安装架的两端，所述第一传送带套设在第一转动轴上，所述第二驱动装置与第一转动轴传动连接。本专利技术所述卷纸输送机构还包括连接板、卷纸阻挡装置和卷纸推动装置，所述连接板、卷纸阻挡装置和卷纸推动装置依次安装在第二安装架的出纸端的一侧，所述卷纸阻挡装置包括阻挡杆和阻挡杆安装座，所述阻挡杆通过阻挡杆安装座固定在第二安装架上，所述卷纸推动装置包括气缸和推动板，所述气缸固定在第二安装架上，所述推动板与气缸传动连接。本专利技术的反向切纸同还包括卷纸传送机构，所述卷纸传送机构包括架体、第三驱动装置和主传送装置和带式传送装置，所述架体安装在卷纸输送机构的输出端，所述第三驱动装置安装在架体上并与主传送装置连接，所述主传送装置包括传动轴、第一传动轮、第二传动轮和传送条，所述传动轴安装在架体上并与第三驱动装置传动连接，所述第一传动轮固定在传动轴上，所述第二传动轮安装在架体的两端，所述传送条套设在第一传动轮和第二传动轮上，所述带式传送装置位于主传送装置的一侧且与主传送装置同步传动连接。本专利技术所述带式传送装置包括第三安装架、第二转动轴和第二传送带，所述第三安装的一端装设在传动轴上，其另一端安装在主传送装置另一端的安装轴上，所述第二转动轴竖向可转动安装在第三安装架的两端，其中一根第二转动轴与传动轴传动连接，所述第二传送带套设在第二转动轴上。本专利技术所述架体与所述第三安装架之间装设有两个用于调节所述带式传送装置和所述主传送装置之间间隔的间隔调节装置，所述间隔调节装置位于所述第三安装架的两端，所述间隔调节装置包括螺纹杆安装座、第二螺纹杆、第二手柄和第二螺母，所述螺纹杆安装座装设在所述架体的一侧，所述第二螺纹杆装设在所述螺纹杆安装座上，所述第二螺纹杆的一端与所述第二手柄固定连接，所述第二螺纹杆的另一端与所述第三安装架上对应开设的螺纹孔螺纹连接，所述第二螺母装设在所述第二螺纹杆上。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是:本专利技术采用正向切纸机和反向切纸机对称布置，共用一条传送带和包装机，可以节省传送带和包装机的数量，减少人手的投入，节约了生产成本，同时，相对两个单机生产系统，其占用空间较小，在实现生产能得到较好运用。【附图说明】图1是本专利技术的卷纸生产系统的结构示意图； 图2是本专利技术的反向切纸机的结构示意图； 图3是本专利技术的卷纸输送机构发生旋转时的示意图； 图4是本专利技术的卷纸输送机构的局部结构示意图； 图5是本专利技术的刀片打磨机构的结构示意图； 图6是本专利技术的刀片打磨机构的局部侧视图； 图7是本专利技术的卷纸传送机构的结构示意图； 图8是本专利技术的卷纸传送机构的局部结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的最佳实施方式作详细描述。如图1所示，本实施例中的卷纸生产系统两个原料机13、14、正向切纸机15、反向切纸机16、传送带17和包装机18，所述正向切纸机15和反向切纸机16对称分布在传送带17的两侧且分别与原料机13、14连接，所述正向切纸机15和反向切纸机16的输出端与传送带17的前端连接，所述包装机18与传送带17的末端连接，原料机13、14分别将卷纸筒传送到正向切纸机15和反向切纸机16进行切卷后传送到传送带17，由传送带17将半成品卷纸传送到包装机18进行包装。如图2、图3所示，本实施例中的反向切纸机16包括机架1、切割台2、转动轮3、环形切刀4、刀片打磨机构5和卷纸输送机构6，所述切割台2固定在机架1的左侧，所述转动轮3轴设在机架1上并位于切割台2的下方，且所述转动轮3与外部第一驱动装置连接，所述环形切刀4固定在转动轮3上且紧向穿过切割台2的切槽，转动轮3带动环形切刀4作反向360度旋转动作，所述刀片打磨机构5固定在机架1上并与环形切刀4相对，方便环形刀片4在旋转时同时进行打磨，所述卷纸输送机构6可转动设置在机架1上，其输入端与切割台2相对。在本实施例中，所述转动轮3的中心点的正面和侧面与外部第一驱动装置的输出轮的中心点的正面和侧面的连线均与水平面垂直,确保环形切刀4在反向转动时不外跑，保证切纸机的安全运行。本实施例的反向切纸机16还包括导向装置7，所述导向装置7固定在机架1上并位于切割台2的切割的一侧，其有利于环形刀片4对卷纸进行切割操作，提高了切割效果。 如图5、图6所示，在本实施例中，所述刀片打磨机构5包括第一安装架51、砂轮安装座52、砂轮组件53、活动板54、轴承套55和导向柱56，所述第一安装架51固定在机架1上，所述导向柱56固定在第一安装架51上，所述轴承套55套设在导向柱56上，所述活动板54固定在轴承套55上，所述砂轮组件53通过砂轮安装座52安装在活动板54上并与环形刀片4接触，在环形刀片4反向旋转时，砂轮组件53对其进行打磨。刀片打磨机构5的实用性和稳定性强，能够避免砂轮在打磨过程中发生抖动，同时调节方便且不易产生偏差，效率高。在本实施例中，所述砂轮组件53包括砂轮531、螺纹圈532、螺纹旋钮533和第一旋转柱534，所述第一旋转柱534安装在砂轮安装座52上，所述螺纹圈532与第一旋转柱534固定连接，所述螺纹旋钮533与螺纹圈532螺纹连接，所述砂轮531固定在螺纹旋钮53本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷纸生产系统，其特征在于包括两个原料机、正向切纸机、反向切纸机、传送带和包装机，所述正向切纸机和反向切纸机对称分布在传送带的两侧且分别与原料机连接，所述正向切纸机和反向切纸机的输出端与传送带的前端连接，所述包装机与传送带的末端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢惠乐，
申请(专利权)人：卢惠乐，
类型：发明
国别省市：广东;44