一种尾灌双硬管非PVC软袋大输液自动生产线制造技术

技术编号：12788473 阅读：175 留言：0更新日期：2016-01-28 17:12

本发明专利技术公开了一种尾灌双硬管非PVC软袋大输液自动生产线，其特征在于，包括机架及环形传送带，机架上设有接口传送部件和沿环形传送带输送方向依次连接的印字部件、拉膜部件、制袋部件、接口热焊部件、接口热焊与去废角部件、接口冷焊与去废边部件、剔除废袋部件及袋转移部件，袋转移部件后侧依次设有灌装部件、尾部封口部件，袋转移部件、灌装部件、尾部封口部件均与转盘部件相配合。本发明专利技术将膜材经过印字，袋成型，焊接接口，剔除废角、废边，剔除废袋，灌装，尾部封口焊接等工序依次连接，在一台机器上实现非PVC双硬管尾灌软袋大输液自动生产，形成双硬管尾灌软袋大输液自动生产线；且去除热熔焊接盖工序，减少药液中的不容物。

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【技术实现步骤摘要】
一种尾灌双硬管非PVC软袋大输液自动生产线
本专利技术涉及制药灌装机械
，特别是涉及一种尾灌双硬管非PVC软袋大输液自动生产线。
技术介绍
目前，现有的输液袋生产线采用从上膜工位、印字工位、拉膜工位、接口传送工位、二次预热工位、制袋工位、接口热焊工位、接口热焊与去废角工位、接口冷焊与去废边工位、袋转移工位、灌装工位、封口工位、出袋工位一条直线排列的直线式布局。这样整机结构布局纵向过长，空间占用多，机架加工难度大。现有输液袋生产线盖子与接口为分离的两个部分，需要单独与袋子焊接，工艺繁杂，增加了药业污染的可能，并且盖子与接口的焊接为热熔焊接，即先将加热到400℃左右的加热片伸到接口和盖子中间，将接口和盖子接触的表面烤化，再焊接在一起，因加热的温度过高，加热片表面容易生成氧化皮，接口和盖子升温不一，造成接口和盖子部分烤焦，加热片表面氧化皮和接口及盖子的烧焦粉末掉落进药业内，造成药液不容物增多，药液透明度下降。严重威胁患者生命安全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的是现有软袋生产线布局繁杂，空间占用多，采用热熔焊接造成药液污染的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种尾灌双硬管非PVC软袋大输液自动生产线，其特征在于，包括机架及环形传送带，机架上设有接口传送部件和沿环形传送带输送方向依次连接的印字部件、拉膜部件、制袋部件、接口热焊部件、接口热焊与去废角部件、接口冷焊与去废边部件、剔除废袋部件及袋转移部件，袋转移部件后侧依次设有灌装部件、尾部封口部件，袋转移部件、灌装部件、尾部封口部件均与转盘部件相配合；所述印字部件包括与印字气缸连接的印字导向筒、印字连接板...
一种尾灌双硬管非PVC软袋大输液自动生产线

【技术保护点】
一种尾灌双硬管非PVC软袋大输液自动生产线，其特征在于，包括机架(1)及环形传送带，机架(1)上设有接口传送部件(5)和沿环形传送带输送方向依次连接的印字部件(3)、拉膜部件(4)、制袋部件(7)、接口热焊部件(8)、接口热焊与去废角部件(9)、接口冷焊与去废边部件(11)、剔除废袋部件(11)及袋转移部件(12)，袋转移部件(12)后侧依次设有灌装部件(13)、尾部封口部件(14)，袋转移部件(12)、灌装部件(13)、尾部封口部件(14)均与转盘部件(37)相配合；所述印字部件(3)包括与印字气缸(27)连接的印字导向筒(28)、印字连接板(29)、印字中间板(31)、用于安装印字模具(33)的模具安装板(32)、模具垫板(34)、导向轴(35)，印字导向筒(28)、印字连接板(29)、印字中间板(31)、的模具安装板(32)、模具垫板(34)、导向轴(35)的两侧分别通过印字墙板(31)连接固定，印字部件(3)还包括色带主动轴(41)、色带被动轴(39)，色带主动轴(41)与色带电机(20)的输出端连接，且色带主动轴(41)的一端设有调整机构(38)；所述拉膜部件(4)包括与拉膜...

【技术特征摘要】
1.一种尾灌双硬管非PVC软袋大输液自动生产线，其特征在于，包括机架（1）及环形传送带，机架（1）上设有接口传送部件（5）和沿环形传送带输送方向依次连接的印字部件（3）、拉膜部件（4）、制袋部件（7）、接口热焊部件（8）、接口热焊与去废角部件（9）、接口冷焊与去废边部件（10）、剔除废袋部件（11）及袋转移部件（12），袋转移部件（12）后侧依次设有灌装部件（13）、尾部封口部件（14），袋转移部件（12）、灌装部件（13）、尾部封口部件（14）均与转盘部件（37）相配合；所述印字部件（3）包括与印字气缸（27）连接的印字导向筒（28）、印字连接板（29）、印字中间板（31）、用于安装印字模具（33）的模具安装板（32）、模具垫板（34）、导向轴（35），印字导向筒（28）、印字连接板（29）、印字中间板（31）、模具安装板（32）、模具垫板（34）、导向轴（35）的两侧分别通过印字墙板（30）连接固定，印字部件（3）还包括色带主动轴（41）、色带被动轴（39），色带主动轴（41）与色带电机（40）的输出端连接，且色带主动轴（41）的一端设有调整机构（38）；所述拉膜部件（4）包括与拉膜电机（42）输出端连接的拉膜电缸（43）及开膜刀（46），拉膜夹紧气缸（44）通过拉膜支架（45）与拉膜电缸（43）上的拉膜滑块连接，拉膜夹紧气缸（44）的输出端与拉膜驱动杆（47）连接，拉膜驱动杆（47）固定于拉膜支架（45）上，开膜刀（46）通过开膜支架（48）固定于拉膜电缸（43）上；所述接口传送部件（5）包括接口传送电机（59），接口传送电机（59）上设有传送穴位（58），传送穴位（58）的上方设有接口传送气缸（56），接口传送气缸（56）的输出端与接口上升气缸（57）连接，接口上升气缸（57）的输出端与接口夹取气爪（55）连接，一对振动仓（52）分别通过一个缓冲斗（53）连接一根输送风道（54），两根输送风道（54）与传送穴位（58）相配合；所述制袋部件（7）包括制袋部件支架、制袋上模具（69）、制袋下模具（70）以及用于拉紧膜的制袋拉膜气缸（74）、用于制袋的制袋气缸（63）、用于撕膜的撕膜气缸（71）、用于顶出袋的顶出气缸（72），制袋拉膜气缸（74）的输出端设有制袋夹膜气爪（73），制袋拉膜气缸（74）的上方设有拉膜安装板（75），制袋气缸（63）的输出端设有导向筒（64），制袋气缸（63）的输出端与制袋上模具（69）连接；所述接口热焊部件（8）包括热焊气缸（76），热焊气缸（76）通过气缸连接板（77）与热焊模具（78）连接，热焊模具（78）的下方设有模具冷却板（79），气缸连接板（77）、模具冷却板（79）的两端分别通过热焊墙板（80）固定连接；所述接口热焊与去废角部件（9）包括固定于去废角气缸固定板（81）上的去废角气缸（82）及热焊气缸（76），去废角气缸（82）的输出端通过去废角连接板（83）与去废角顶杆（87）连接，去废角顶杆（87）与顶杆固定板（84）连接固定，顶杆固定板（84）的下侧设有去废角冷却板（86），去废角冷却板（86）的底部连接缓冲杆（88），缓冲杆（88）固定于缓冲杆固定板（89），去废角气缸固定板（81）、去废角冷却板（86）的两侧通过去废角墙板（85）连接固定，热焊气缸（76）的输出端设有热焊模具（78），热焊气缸（76）通过气缸连接板（77）与去废角连接板（83）连接，缓冲杆固定板（89）上设有模具冷却板（79）；所述接口冷焊与去废边部件（10）包括冷焊气缸（90）、去废边气缸（99）、用于夹住软袋的冷焊夹具（95）、用于夹住废边的冷焊气爪（96），冷焊气缸（90）、去废边气缸（99）分别通过气缸安装座一（94）、气缸安装座二（101）固定，冷焊气缸（90）的输出端与固定于冷焊模具安装板（91）上的冷焊模具（92）连接，去废边气缸（99）的输出端通过推杆（98）与气爪安装板一（97）连接，冷焊气爪（96）和冷焊夹具（95）固定于气爪安装板一（97）上；所述剔除废袋部件（11）包括固定于剔除气缸安装座（105）上的剔除气缸（108），剔除气缸（108）的输出端通过剔除夹取气缸安装块（107）与剔除夹取气缸（106）连接，剔除夹取气缸（106）通过气爪安装板二（102）与剔除夹取气爪（103）连接，剔除夹取气爪（103）上设有剔除夹具（104）；所述袋转移部件（12）包括与驱动电机及减速机（115）连接的袋转移电缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31

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