一种大豆粉碎研磨一体机制造技术

技术编号:12786851 阅读:58 留言:0更新日期:2016-01-28 15:30
本实用新型专利技术公开了一种大豆粉碎研磨一体机,包括一体机本体,粉碎装置和研磨装置,所述粉碎装置的两侧面分别固定连接有轴承座和第一驱动装置,所述粉碎装置的内部设有三个转轴,所述转轴的外表面均设有螺牙,所述研磨装置的内部设有滚轴,所述滚轴传动连接有三个研磨转盘,所述底座的底部固定连接有防震装置,所述防震装置包括防震座,所述防震座的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有减震弹簧。该大豆粉碎研磨一体机,通过设置在一体机本体内部的研磨装置,能够使滚轴与研磨转盘的内侧面之间的距离缩小,解决了豆粒经常会卡在滚轴中的问题,保证了大豆粉碎和研磨彻底,提高豆浆质量,从根本上提升了成品豆腐乳的质量和口感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
,具体为一种大豆粉碎研磨一体机
技术介绍
目前,在豆制品加工机器领域,生产豆腐乳的机器只能生产豆腐乳,在实际操作中,豆制品的研磨、搅拌豆渣、上豆渣、倒豆浆、上豆腐脑等工序,均需要大量的人力物力来操作,实际上,大豆粉碎研磨一体机,往往在功能实现上,很难实现多种产品同步生产,所谓“多功能一体机”受到了很多设备结构设计所限,但技术实现上,各部分结构的配合、衔接不当,在操作时,还是要一部分一部分运作起来,费时费力,仍需要大量的人工配合,往往周期长,人工成本高、卫生安全大大降,目前市场上有各种各样的粉碎研磨机,但因粉碎研磨的目的不同,其差异也很大。而针对目前经常用到的大豆粉碎研磨机,其由于大豆的籽粒较小,在实际研磨过程中,由于滚轴与研磨转盘的内侧面之间的距离较大,经常会发生豆粒卡在滚轴中的情况,而且机器还没有防震的功能,导致大豆粉碎、研磨不彻底,从而导致了机器生产的豆浆质量差,作为生产豆腐乳的原料,严重影响到豆腐乳的品质和口感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大豆粉碎研磨一体机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大豆粉碎研磨一体机,包括一体机本体,粉碎装置和研磨装置,所述一体机本体的顶部设有料斗,所述料斗的底部设有粉碎装置,所述粉碎装置的两侧面分别固定连接有轴承座和第一驱动装置,所述粉碎装置的内部设有三个转轴,所述转轴的外表面均设有螺牙,所述转轴贯穿粉碎装置,且所述转轴的两端均延伸至粉碎装置的外部,所述转轴的一端与轴承座活动连接,所述转轴的另一端与第一驱动装置固定连接,所述粉碎装置的底部设有盛料容器,所述盛料容器的两侧面均固定连接有电磁加热装置,所述盛料容器的底部活动连接有两个传送料管,所述传送料管的底部均活动连接有研磨装置,所述研磨装置的内部设有滚轴,所述滚轴传动连接有三个研磨转盘,所述研磨转盘的底部分别活动连接有出渣管和出浆管,所述滚轴贯穿研磨转盘,且所述滚轴的两端均延伸至研磨转盘的外部与减速器活动连接,所述滚轴的底端固定连接有第二驱动装置,所述第二驱动装置镶嵌在底座的顶部,所述底座的底部固定连接有防震装置,所述防震装置包括防震座,所述防震座的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有减震弹簧。优选的,所述螺牙以环绕的形式均匀的盘旋在转轴的外表面。优选的,所述电磁加热装置的内部设有电热丝,且电热丝均匀的排布在电磁加热装置的内部。优选的,所述三个研磨转盘大小相等,且以两两相反的方向围绕滚轴匀速转动。优选的,所述三个研磨转盘的外表面均设有均匀排布的研磨凸点,且研磨凸点均匀的排布在研磨转盘的外表面。优选的,所述第二驱动装置的外表面设有消音层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该大豆粉碎研磨一体机,结构简单,成本低,模具耐磨耐用,维护方便,生产效率高,整机移动方便,工作稳定可靠,操作简便,产量高,噪音低,防震,无污染,通过设置在底座底部的防震装置,能够使一体机在受到意外碰撞的时候,起到有效地减震效果,大大的提高了一体机的工作稳定性,通过设置在一体机本体内部的研磨装置,能够使滚轴与研磨转盘的内侧面之间的距离缩小,从而解决了豆粒经常会卡在滚轴中的问题,保证了大豆粉碎和研磨彻底,从而提高了机器生产的豆浆质量,作为生产豆腐乳的原料,从根本上提升了成品豆腐乳的质量和口感。【附图说明】图1为本技术大豆粉碎研磨一体机结构示意图;图2为防震装置结构示意图。图中:1转轴、2轴承座、3粉碎装置、4盛料容器、5滚轴、6—体机本体、7研磨装置、8减速器、9出渣管、10底座、11第二驱动装置、12防震装置、121防震座、122凹槽、123减震弹簧、13消音层、14出浆管、15研磨转盘、16传送料管、17电磁加热装置、18第一驱动装置、19螺牙、20料斗。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种大豆粉碎研磨一体机,包括一体机本体6,粉碎装置3和研磨装置7,一体机本体6的顶部设有料斗20,料斗20的底部设有粉碎装置3,粉碎装置3的两侧面分别固定连接有轴承座2和第一驱动装置18,粉碎装置3的内部设有三个转轴1,转轴1的外表面均设有螺牙19,螺牙19以环绕的形式均匀的盘旋在转轴1的外表面,能够使大豆粉碎均匀,转轴1贯穿粉碎装置3,且转轴1的两端均延伸至粉碎装置3的外部,转轴1的一端与轴承座2活动连接,转轴1的另一端与第一驱动装置18固定连接,粉碎装置3的底部设有盛料容器4,盛料容器4的两侧面均固定连接有电磁加热装置17,电磁加热装置17的内部设有电热丝,且电热丝均匀的排布在电磁加热装置17的内部,能够对盛料容器4内粉碎后的大豆进行加热,盛料容器4的底部活动连接有两个传送料管16,传送料管16的底部均活动连接有研磨装置7,研磨装置7的内部设有滚轴5,滚轴5传动连接有三个研磨转盘15,三个研磨转盘15以两两相反的方向围绕滚轴5匀速转动,三个研磨转盘15的外表面均设有均匀排布的研磨凸点,且研磨凸点均匀的排布在研磨转盘15的外表面,能够使滚轴5与研磨转盘15的内侧面之间的距离缩小,从而解决了豆粒经常会卡在滚轴5中的问题,保证了大豆粉碎和研磨彻底,研磨转盘15的底部分别活动连接有出渣管9和出浆管14,滚轴5贯穿研磨转盘15,且滚轴5的两端均延伸至研磨转盘15的外部与减速器8活动连接,减速器8能够控制研磨的速度,滚轴5的底端固定连接有第二驱动装置11,第二驱动装置11的外表面设有消音层13,减少了第二驱动装置11工作时产生的噪音,第二驱动11装置镶嵌在底座10的顶部,底座10的底部固定连接有防震装置12,防震装置12包括防震座121,防震座121的上表面开设有凹槽122,凹槽122的内部固定安装有减震弹簧123,能够使一体机本体6在受到意外碰撞的时候,起到有效地减震效果。工作原理:用户在使用该大豆粉碎研磨一体机时,首先,启动第一驱动电机18,第一驱动电机18带动粉碎装置3内部的转轴1转动,然后将大豆从料斗20内,大豆从料斗20内进入粉碎装置3,粉碎装置3开始对大豆进行粉碎,然后进入盛料容器4,经过盛料容器4两侧面的电磁加热装置17加热后,大豆通过传送料管16进入研磨装置7内,此时,打开第二驱动装置11,第二驱动装置11带动滚轴5转动,滚轴5带动三个研磨转盘15两两相反方向进行转动,通过滚轴5和研磨转盘15的配合,开始对粉碎后的大豆进行研磨加细,然后研磨后的豆渣从出渣管9排出,豆浆从出浆管14排出,通过设置在底座10底部的防震装置12,能够使一体机本体6在受到意外碰撞的时候,起到有效地减震效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种大豆粉碎研磨一体机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大豆粉碎研磨一体机,包括一体机本体(6),粉碎装置(3)和研磨装置(7),其特征在于:所述一体机本体(6)的顶部设有料斗(20),所述料斗(20)的底部设有粉碎装置(3),所述粉碎装置(3)的两侧面分别固定连接有轴承座(2)和第一驱动装置(18),所述粉碎装置(3)的内部设有三个转轴(1),所述转轴(1)的外表面均设有螺牙(19),所述转轴(1)贯穿粉碎装置(3),且所述转轴(1)的两端均延伸至粉碎装置(3)的外部,所述转轴(1)的一端与轴承座(2)活动连接,所述转轴(1)的另一端与第一驱动装置(18)固定连接,所述粉碎装置(3)的底部设有盛料容器(4),所述盛料容器(4)的两侧面均固定连接有电磁加热装置(17),所述盛料容器(4)的底部活动连接有两个传送料管(16),所述传送料管(16)的底部均活动连接有研磨装置(7),所述研磨装置(7)的内部设有滚轴(5),所述滚轴(5)传动连接有三个研磨转盘(15),所述研磨转盘(15)的底部分别活动连接有出渣管(9)和出浆管(14),所述滚轴(5)贯穿研磨转盘(15),且所述滚轴(5)的两端均延伸至研磨转盘(15)的外部与减速器(8)活动连接,所述滚轴(5)的底端固定连接有第二驱动装置(11),所述第二驱动(11)装置镶嵌在底座(10)的顶部,所述底座(10)的底部固定连接有防震装置(12),所述防震装置(12)包括防震座(121),所述防震座(121)的上表面开设有凹槽(122),所述凹槽(122)的内部固定安装有减震弹簧(123)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵
申请(专利权)人:重庆天属农产品有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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