一种稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置，包括主动轴、脱粒滚筒出草口、物料通道、拨草机构和打捆装置；物料通道包括物料通道底板和两个物料通道侧板；物料通道入口连接脱粒滚筒出草口，物料通道出口连接打捆装置；物料通道内部上方设有拨草机构；拨草机构包括曲柄、连杆、拨叉和摇杆；曲柄的一端连接主动轴，另一端通过转动副连接连杆的一端；连杆的另一端通过转动副连接摇杆的一端；摇杆的另一端固定在机架上；连杆上设有多个拨叉；本发明专利技术的防堆积装置能够使脱粒滚筒排出的秸秆及时顺畅的输送到压缩机构中，避免出现秸秆堆积和堵塞现象，保证整机作业的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农业机械领域，尤其是涉及一种稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置，可广泛应用于水稻和小麦的高性能收获和秸秆压缩打捆成型联合作业。
技术介绍
我国生物质资源非常丰富，每年可再生的农作物秸秆资源超过6.4亿吨，其中5.12亿吨可作为能源使用。现有的联合收割机在收获水稻和小麦的茎杆时大多采用粉碎还田的形式，由于秸秆在田间不易腐烂，因此农户常将其焚烧，造成空气污染。在此形式下，从中央到地方政府都制定了一系列的补贴政策支持秸秆的回收综合利用，目前一些地方采用牵引式捡拾打捆机进行打捆作业，但是由于是二次作业，增加了农民的费用。为此，国内出现了稻麦联合收获打捆一体机，将脱粒分离后的秸秆直接进行压缩打捆，减轻农民的经济负担，同时为电厂提供燃料缓解我国的能源危机。而在稻麦联合收获打捆一体机中，秸秆顺畅输送到压缩机构中是关键技术之一。专利201320205601.7公开了一种联合收割打捆机的通道结构，在联合收割机与秸秆打捆机之间设置了秸秆输送通道；专利201020188511.8公开了一种联合收获打捆机，在联合收割机排草口和压缩打捆机进草口之间设有草料输送通道，在草料输送通道内安装有强行排切草装置；专利201420027689.2公开了一种用于打捆机的拨叉结构，具体是一种带有保险螺栓的保险式拨叉结构；上述专利主要针对秸秆喂入压缩打捆装置存在的问题进行了改进与研究，提高了稻麦打捆机械的喂入和打捆技术。然而，以上研究并未考虑到在收获打捆过程可能会发生的秸秆堵塞和堆积情况，导致收获打捆过程安全性、可靠性较低。
技术实现思路
针对现有技术中稻麦联合收获打捆一体机脱粒滚筒排出的秸秆在收割机出草口与物料通道连接处的堆积和堵塞问题；本专利技术提供了一种稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置，保证脱粒滚筒排出的秸秆顺畅的输送到打捆装置中。本专利技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。一种稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置，包括主动轴、脱粒滚筒出草口、物料通道、拨草机构和打捆装置；所述物料通道包括物料通道底板和两个物料通道侧板；两个物料通道侧板位于物料通道底板的两侧；所述物料通道入口连接脱粒滚筒出草口，物料通道出口连接打捆装置；所述物料通道内部上方设有拨草机构；所述拨草机构包括曲柄、连杆、拨叉和摇杆；所述曲柄的一端连接主动轴，另一端通过转动副连接连杆的一端；所述连杆的另一端通过转动副连接摇杆的一端；所述摇杆的另一端固定在机架上；所述连杆上设有多个拨叉。进一步的，多个拨叉沿连杆方向均匀布置；所述拨叉包括主拨叉和副拨叉；所述主拨叉呈竖直杆状，所述副拨叉呈弯杆状；所述副拨叉固定在主拨叉下半段前方位置处，且开口向下。进一步的，所述主拨叉与副拨叉竖直段均为上端直径到下端直径逐渐减小。进一步的，所述主拨叉与副拨叉的竖直段相互平行，两者之间的距离为50～80mm。进一步的，所述脱粒滚筒出草口和物料通道之间还设有喂入轮；所述喂入轮包括滚轮和喂入轮传动轴；所述滚轮套在喂入轮传动轴外侧；所述喂入轮传动轴通过链传动与主动轴连接。进一步的，所述喂入轮的直径为150mm，转速为200r/min。本专利技术的有益效果：本专利技术所述的一种稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置，通过在脱粒滚筒出草口和打捆装置之间的物料通道内部设置拨草机构，拨草机构的拨叉通过曲柄连杆机构的运动做往复运动；此外，在脱粒滚筒出草口和物料通道之间设置喂入轮，喂入轮和拨草机构通过主动轴的转动实现联动，进而促使脱粒滚筒排出的秸秆及时顺畅的输送到压缩机构中，避免出现秸秆堆积和堵塞现象，保证整机作业的稳定性和可靠性。附图说明图1为本专利技术稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置的主视图。图2为喂入轮的结构示意图。图3为图1中A处放大图。图4为拨草机构的结构示意图。图5为拨草机构的俯视图。附图标记说明如下：1-主动轴，2-脱粒滚筒出草口，3-物料通道，4-拨草机构，5-打捆装置，6-机架，7-喂入轮，301-物料通道底板，302-物料通道侧板，401-曲柄，402-连杆，403-拨叉，404-摇杆，405-主拨叉，406-副拨叉，701-滚轮，702-喂入轮传动轴。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。如图1所示，一种稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置，包括主动轴1、脱粒滚筒出草口2、物料通道3、拨草机构4、打捆装置5和喂入轮7；所述物料通道3包括物料通道底板301和两个物料通道侧板302；两个物料通道侧板302位于物料通道底板301的两侧；所述物料通道3入口连接脱粒滚筒出草口2，物料通道3出口连接打捆装置5。如图2所示，脱粒滚筒出草口2和物料通道3之间还设有喂入轮7；喂入轮7包括滚轮701和喂入轮传动轴702；滚轮701套在喂入轮传动轴702外侧；所述喂入轮传动轴702通过链传动与主动轴1连接；喂入轮7的直径为150mm，转速为200r/min。喂入轮7可以将收割机脱粒滚筒出草口2排出的秸秆向物料通道3推送一段距离。避免秸秆在收割机脱粒滚筒出草口2与物料通道3连接处发生堆积现象。如图3所示，所述物料通道3内部上方设有拨草机构4；所述拨草机构4包括曲柄401、连杆402、拨叉403和摇杆404；所述曲柄401的一端连接主动轴1，另一端通过转动副连接连杆402的一端；所述连杆402的另一端通过转动副连接摇杆404的一端；所述摇杆404的另一端固定在机架6上；所述连杆402上设有多个拨叉403；曲柄401、连杆402、摇杆404形成曲柄连杆机构；拨草机构4通过主动轴1的转动做往复运动。如图4和图5所示，4个拨叉403沿连杆402方向均匀分布；所述拨叉403包括主拨叉405和副拨叉406；所述主拨叉405呈竖直杆状，所述副拨叉406呈弯杆状；所述副拨叉406固定在主拨叉405下半段前方位置处，且开口向下；所述主拨叉405与副拨叉406竖直段均为上端直径到下端直径逐渐减小；主拨叉405与副拨叉406的竖直段相互平行，两者之间的距离为50～80mm。工作过程：当稻麦联合收获打捆一体机在田间工作时，秸秆从收割机脱粒滚筒出草口2排出，喂入轮7和拨草机构4通过主动轴1转动实现联动，喂入轮7将秸秆向物料通道3内推送一段距离，主拨叉405将物料通道3内的大部分秸秆推送至打捆装置5的进草口，副拨叉406将物料通道口堆积的秸秆推送至打捆装置5的进草口；通过喂入轮7和拨草机构4的联动能够使秸秆及时顺畅的输送到打捆装置5中，避免出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置，其特征在于，包括主动轴(1)、脱粒滚筒出草口(2)、物料通道(3)、拨草机构(4)和打捆装置(5)；所述物料通道(3)包括物料通道底板(301)和两个物料通道侧板(302)；两个物料通道侧板(302)位于物料通道底板(301)的两侧；所述物料通道(3)入口连接脱粒滚筒出草口(2)，物料通道(3)出口连接打捆装置(5)；所述物料通道(3)内部上方设有拨草机构(4)；所述拨草机构(4)包括曲柄(401)、连杆(402)、拨叉(403)和摇杆(404)；所述曲柄(401)的一端连接主动轴(1)，另一端通过转动副连接连杆(402)的一端；所述连杆(402)的另一端通过转动副连接摇杆(404)的一端；所述摇杆(404)的另一端固定在机架(6)上；所述连杆(402)上设有多个拨叉(403)。

【技术特征摘要】
1.一种稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置，其特征在于，包括主动轴(1)、脱粒滚
筒出草口(2)、物料通道(3)、拨草机构(4)和打捆装置(5)；所述物料通道(3)包括物
料通道底板(301)和两个物料通道侧板(302)；两个物料通道侧板(302)位于物料通道底
板(301)的两侧；所述物料通道(3)入口连接脱粒滚筒出草口(2)，物料通道(3)出口连
接打捆装置(5)；所述物料通道(3)内部上方设有拨草机构(4)；所述拨草机构(4)包括
曲柄(401)、连杆(402)、拨叉(403)和摇杆(404)；所述曲柄(401)的一端连接主动轴
(1)，另一端通过转动副连接连杆(402)的一端；所述连杆(402)的另一端通过转动副连
接摇杆(404)的一端；所述摇杆(404)的另一端固定在机架(6)上；所述连杆(402)上
设有多个拨叉(403)。
2.根据权利要求1所述的一种稻麦联合收获打捆一体机的防堆积装置，其特征在于，多
个拨叉(403)沿连杆(402)方向均匀布置；所述拨叉(403)包括主拨叉(405)和副拨叉
(406)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀明，朱磊华，徐立章，唐忠，成铖，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32