叶轮式给煤机制造技术

本叶轮式给煤机，１是用叶轮叶片把入料方和出料方始终隔离开来，２、是由活动门连杆及弹簧组成的自动避让机构，叶轮与轴整体可在滑道上平移滑动，从根本上解决了大直径颗粒卡塞现象，并且有效地避免了目前使用的各种给煤机存在的输送介质不受给煤机控制而自行通过的问题。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叶轮式给煤机，属煤矿机械领域。现在应用的给煤装置，有固定圆盘式给煤机，往复式给煤机，电磁振动式给煤机，这几种给煤机存在的共同问题是，输送介质时从入料口输入到出料口输出是连续的。如遇到含有少量较大直径颗粒时，输送介质卡在给煤机内不能通过；同时入料口与出料口是不封闭的，若是输送介质含水量较高，输送介质不受给煤机控制而自行通过从而造成设备损坏。本技术的目的是解决遇到大直径颗粒介质不致卡在给煤机内，遇到介质含有大量水份时，输送介质不致不受给煤机控制而自行通过。本技术的目的是这样实现的1是用叶轮叶片把入料方和出料方始终隔离开来，这就从根本上解决了目前使用的各式给煤机时常发生的输送介质不受给煤机控制而自行通过的问题。2是由活动门连杆及弹簧组成的自动避让机构，这一机构的设置解决了大直径颗粒卡在给煤机内不能通过的现象，3是入料口比叶轮的宽度小在入料口就杜绝了大直径颗粒卡在入料口的现象。附图说明图1叶轮式给煤机正视图图2叶轮式给煤机结构示意图该机的具体结构及工作过程由以下附图结合实施例给出图中所示(1)是架体；(2)是活动门；(3)是叶轮；(4)是连杆；(5)是滑道；(6)是弹簧；(7)是入料口；(8)是出料口；(9)是轴。主机架体是一个圆柱型筒体，它包括入料口7，出料口8及活动门2，活动门2是圆柱筒体四分之一的圆柱面，一侧与主机架体用铰链连接，另一侧与连杆4相连；叶轮3是由四片叶片和轮组成，固定在轴上，轴9的两端用滚动轴承支承，并架在滑道5上，叶轮与轴整体可在滑道上平移滑动，动力通过轴带动叶轮旋转，叶片由与筒体相同半径的圆弧面构成，其作用1是隔离入料方与出料方封闭所送介质，2是驱动介质运动连杆一端与滑动轴承座铰接，另一端与活动门铰接，使活动门与两相邻叶片构成一个封闭空间；滑道5是由两根平行的槽钢焊接而成，供轴承座在其上平移，滑道5内具有带弹簧6的连杆4，弹簧6用于叶轮避让大颗粒介质后的复位；入料口为四分之一圆柱面与煤仓放煤嘴相通；出料口也为四分之一圆柱面，叶片输送介质靠自重而下落。工作过程是这样的1当输送介质中含有比例不超过10％直径不大于500毫米的颗粒时，装置的驱动机构驱动叶轮旋转，颗粒随叶片进入叶轮时，由叶轮旋转叶片挤压大直径颗粒，使叶轮受到一个向出料口方向的力，当这个力大于弹簧的顶压力时，叶轮轴沿滑道后退，连杆顶起活动门大颗粒介质随旋转叶轮下滑至出料口落下。大颗粒介质通过后，在弹簧的推力作用下，叶轮前移复位，连杆带动活动门也恢复原位，进行正常送料。2、当输送介质中含有比例不超过10％，最大直径不超过400毫米的颗粒时，叶轮在驱动力作用下旋转，介质由于自重进入入料口，随旋转的叶轮一起通过封闭曲面而被送出，由于固体颗粒介质有不可压缩性，因而设计叶轮长度比入料口长度要大。这样可以解决当两相邻的叶片旋转带入的介质完全封闭时，不致充满封闭空间而发生卡死现象。3、当颗粒状介质含水份较多，呈液体自流特性时，叶轮式给煤叶片把入料方与出料方完全隔离开来，使所运送的介质被分割为四分之一圆柱形体积不断输出，从而有效地避免了目前使用的各种给煤机存在的输送介质不受给煤机控制而自行通过的问题。4、叶轮旋转方向为逆时针方向旋转但遇到大直径颗粒介质时活动门靠近连杆部位的一边抬起让大直径颗粒介质通过后复位。此装置的动力可用风动马达驱动，风动马达体积小、易安装、工作可靠。亦可用电动机驱动、皮带传动，此时应设有皮带张紧装置，以利于叶轮退移。叶轮的转速宜在10转／分以内。5、与现有的各种给煤机相比1、用叶轮叶片把入料方和出料方始终隔离开来，从根本上解决了目前使用的各式给煤机时常发生输送介质不受给煤机控制而自行通过的问题。2、驱动介质运动。连杆一端与滑动轴承座铰接，另一端与活动门铰接；使活动门与两相邻叶片构成一个封闭空间；当输送大直径颗粒介质时，轴承座可沿滑道平行移动。弹簧用于叶轮避免让大直径颗粒介质输出后复位。权利要求1.一种叶轮式给煤机，它由主机架体1、入料口7、出料口8组成，其特征在于(1)具有由活动门2、叶轮3、轴9、连杆4、滑道5、弹簧6构成的自动避让机构；(2)活动门2为圆柱筒形主机架体1的四分之一圆柱面，其一侧与主机架体1铰连连接，另一侧与连杆4相连；(3)叶轮3由叶片和轮组成，叶轮3安装在轴9上，轴9的两端用滚动轴承支承，动力通过轴9带动叶轮3按逆时针方向旋转；(4)滑道5由两根平行的槽钢焊接而成，滑道5内具有带弹簧6的连杆4，轴9的两端架在滑道5上。2.一种如权利要求1所述的叶轮式给煤机，其特征在于叶轮3由四片叶片和轮构成，叶片为与圆筒体相同半经的圆弧面。3.一种如权利要求1和2所述的叶轮式给煤机，其特征在于叶轮轴向长度大于入料口长度。4.一种如权利要求1和2所述的叶轮式给煤机，其特征在于入料口比叶轮宽度小。专利摘要本叶轮式给煤机，1是用叶轮叶片把入料方和出料方始终隔离开来，2、是由活动门连杆及弹簧组成的自动避让机构，叶轮与轴整体可在滑道上平移滑动，从根本上解决了大直径颗粒卡塞现象，并且有效地避免了目前使用的各种给煤机存在的输送介质不受给煤机控制而自行通过的问题。文档编号B65G29/00GK2139111SQ9223079公开日1993年7月28日 申请日期1992年8月21日 优先权日1992年8月21日专利技术者陈国香, 李金凌 申请人:徐州矿务局权台煤矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮式给煤机，它由主机架体１、入料口７、出料口８组成，其特征在于：（１）具有由活动门２、叶轮３、轴９、连杆４、滑道５、弹簧６构成的自动避让机构；（２）活动门２为圆柱筒形主机架体１的四分之一圆柱面，其一侧与主机架体１铰连连接，另一侧与连杆４相连；（３）叶轮３由叶片和轮组成，叶轮３安装在轴９上，轴９的两端用滚动轴承支承，动力通过轴９带动叶轮３按逆时针方向旋转；（４）滑道５由两根平行的槽钢焊接而成，滑道５内具有带弹簧６的连杆４，轴９的两端架在滑道５上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国香，李金凌，
申请(专利权)人：徐州矿务局权台煤矿，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]