本发明专利技术的目的为提供透过率优异的玻璃、光学玻璃、模压成型用玻璃坯料和光学元件。本发明专利技术涉及一种玻璃，其是含有选自TiO2、Nb2O5、WO3和Bi2O3的至少任一种氧化物作为玻璃成分的玻璃，其中，所述TiO2、Nb2O5、WO3和Bi2O3的总含量为20摩尔％以上，下述式(1)所示的βOH值满足由下述式(2)表示的关系。βOH＝-[ln(B/A)]/t···(1)βOH≥0.4891×ln(1/HR)+2.48···(2)。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】玻璃、光学玻璃、模压成型用玻璃巧料和光学元件 本申请是分案申请，其原申请的申请号为201380032938. 5,申请日为2013年6月 21日，专利技术名称为"玻璃、光学玻璃、模压成型用玻璃巧料和光学元件"。
本专利技术设及透过率优异的玻璃、光学玻璃、模压成型用玻璃巧料和光学元件。
技术介绍
近年来，伴随着摄像光学系统或投射光学系统等装置的高性能化、小型化，作为有 效的光学元件的材料，对高折射率的光学玻璃的需求正在提高。 通常高折射率的光学玻璃大量含有Ti、佩、W、Bi等高折射率成分作为玻璃成分。 运些成分容易在玻璃的烙融过程中被还原，被还原的运些成分会吸收可见光区域的短波长 侧的光，因此玻璃的着色（W下有时称为"还原色"）增加。 另外，上述容易被还原的高折射率成分会与被广泛用作相蜗材料的销等贵金属材 料发生反应（氧化），成为由贵金属被氧化而产生的贵金属离子融入烙融玻璃中的原因。融 入烙融玻璃中的贵金属离子会吸收可见光，因此玻璃的着色增加。 如上所述，在大量含有高折射率成分的高折射率光学玻璃中存在着玻璃的着色、 尤其是可见区域的短波长侧的透过率容易下降运样的问题。作为解决上述问题的手段，在 专利文献1中提出了下述技术：在玻璃烙融中进行非氧化性气体的鼓泡化Ubbling)的技 术、和通过将暂时得到的玻璃再次加热来进行热处理的技术。 但是，在对大量含有Ti、Nb、W、Bi等高折射率成分的玻璃进行烙融时，若利用专利 文献1所述的一氧化碳、氨等还原性气体进行鼓泡，则作为氧化物而添加的高折射率成分 会被还原而金属化，与构成烙融容器的销等金属材料形成合金，会产生烙融容器的强度、耐 久性显著下降运样的问题。另外，氮或氣等惰性气体的价格高，因此从生产成本的增加的观 点出发，存在不适合长时间的鼓泡的问题。 另外，玻璃的烙融通常在大气气氛中进行，因此大气中的氧有时与作为烙融容器 的材料的销等贵金属材料反应。尤其是烙融容器为销系材料的情况下，有时生成二氧化销 (Pt〇2)并融入烙融物中、或从烙融物与销系材料的界面W销离子（Pt4+)的形式融入烙融 物，由此有时会产生玻璃的着色。 因此，仅利用专利文献1运样的进行非氧化性气体的鼓泡的技术，无法充分抑制 销等贵金属融入玻璃中，仍然难W大幅降低高折射率光学玻璃的着色。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2011-246344号公报
技术实现思路
[001引专利技术要解决的问题 本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的为提供透过率优异的玻璃、光学玻璃、模 压成型用玻璃巧料和光学元件。 用于解决问题的手段 本专利技术人为了达成上述目的而反复进行了深入研究，结果发现，通过对玻璃的 POH值、与玻璃中含有的Ti〇2、Nb2〇5、W〇3和Bi2〇3的各成分的含量的总量（摩尔％ ) (W下 有时仅称为"高折射率成分的含量"）进行控制W使它们满足规定的关系，从而可W达成其 目的，本专利技术基于上述见解而完成。 旨P，本专利技术的要点如下所述。 . -种玻璃，其是含有选自Ti〇2、Nb2〇e、W〇3和Bi2〇3的至少任一种氧化物作为玻 璃成分的玻璃，其中，所述Ti〇2、佩2〇5、W〇3和Bi 2〇3的总含量为20摩尔％ ^上，下述式（1) 所示的POH值满足由下述式（2)表示的关系。 0OH=-/t ? ? . (1) POH^ 0. 4891XIn(1/HR) +2. 48 ? ? ? (2).如上述山所述的玻璃，其中，贵金属的含量为4ppmW下。.如上述山或凹所述的玻璃，其中，含有Pz化作为所述玻璃成分。 . 一种光学玻璃，其是由上述山~閒任一项所述的玻璃构成的。. -种模压成型用玻璃巧料，其是由上述所述的光学玻璃构成的。. -种光学元件，其是由上述W所述的光学玻璃构成的。 专利技术效果 对于本专利技术的玻璃，按照玻璃的POH值与高折射率成分的含量满足规定关系的 方式进行了控制，从而能够显著地改善透过率。另外，可W大幅降低销等贵金属融入玻璃中 的量。【附图说明】 图1W流程图来表示本专利技术的一个实施方式所设及的从批次化atch)原料的调合 到玻璃的制造为止的工序。 图2是表示本专利技术的实施方式所设及的试料的0OH和高折射率成分师）的关系 的图。 图3为表示在本专利技术的第2变形例中，在使由表1所示的组成构成的No. 1玻璃 的POH值变化的情况下的、外部透过率灯450)对于POH值的变化的图，其中，外部透过 率灯450)为对于厚度为5mm的No. 1玻璃使光从与其厚度方向平行的方向入射时对于波长 450nm的外部透过率。 图4为表示在本专利技术的第3变形例中，在使由表2所示的组成构成的No. 3玻璃 的POH值变化的情况下的、外部透过率灯450)对于POH值的变化的图，其中，外部透过 率灯450)为对于厚度为5mm的No. 3玻璃使光从与其厚度方向平行的方向入射时对于波长 450nm的外部透过率。[003引图5是表示本专利技术的第1变形例所设及的试料的0OH和折射率nd的关系的图。【具体实施方式】 巧摇 本专利技术设及的玻璃是含有选自Ti〇2、佩2〇5、W〇3和Bi2〇3的至少任一种氧化物（W 下有时仅称为"高折射率成分"）作为玻璃成分的玻璃，其特征在于，所述Ti化、佩2化、W〇3和 Biz化的总含量为20摩尔％^上，下述式（1)所示的POH值满足由下述式（2)表示的关系。 0OH=-/t ? ? ? (1) POH^ 0. 4891XIn(1/HR) +2. 48 ? ? ? (2)[003引此处，上述式（1)中，t表示外部透过率测定中所使用的所述玻璃的厚度（mm);A表示对于所述玻璃使光从与其厚度方向平行的方向入射时对于波长2500nm的外部透过率 (% ) ;B表示对于所述玻璃使光从与其厚度方向平行的方向入射时对于波长2900nm的外部 透过率（％)。并且，上述式（1)和式似中，In为自然对数。POH的单位为rnffli。 需要说明的是，"外部透过率"是指透过玻璃的透过光的强度Iout相对于入射至 玻璃的入射光的强度Iin之比（IouVIin)，即其是也考虑到玻璃表面处的表面反射的透过 率；后述的"内部透过率"是指没有玻璃表面处的表面反射时的透过率（即构成玻璃的玻璃 材料自身的透过率）。运些不同的透过率可W使用分光光度计并通过测定透过光谱来得到。 另外，上述式似中，HR表示所述玻璃中的Ti〇2、Nb2〇5、W〇3和Bi2〇3的各成分的含 量的总量（摩尔％ )。为了得到高折射率玻璃，使Ti化、佩2化、W〇3和Bi2化的总含量为20摩 尔％^上、即皿的值为20W上。皿的下限优选为25、更优选为30、进一步优选为35。另 夕F，皿的上限优选为85、更优选为80、进一步优选为75。 另外，本实施方式所设及的玻璃中，上述式（1)所示的POH值优选满足由下述式 (3)表示的关系、更优选满足由下述式（4)表示的关系、进一步优选满足由下述式（5)表示 的关系。 POH ^ 0. 4891XIn(1/HR) +2. 50 ? ? ? (3) POH ^ 0. 4891XIn(1/HR) +2. 53 ? ? ? (4) POH ^ 0. 4891XIn(1/HR) +2. 58 ? ? ?巧） 另外，0OH上限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃，其是含有选自TiO2、Nb2O5、WO3和Bi2O3的至少一种氧化物作为玻璃成分的玻璃，其中，所述TiO2、Nb2O5、WO3和Bi2O3的总含量为20摩尔％以上，P2O5的含量为7摩尔％～40摩尔％，满足以下的(a)～(d)的任一项以上，(a)P2O5、SiO2、B2O3、TiO2、Nb2O5、WO3、Bi2O3、MgO、CaO、SrO、BaO、ZnO、Li2O、Na2O、K2O、Al2O3、ZrO2、GeO2、TeO2和Sb2O3的总含量为90摩尔％以上，(b)玻璃化转变温度Tg为541℃以上，(c)所述Nb2O5的含量为5摩尔％以上，(d)所述TiO2的含量为1摩尔％以上；下述式(1)所示的βOH值满足由下述式(2)表示的关系，βOH＝‑[ln(B/A)]/t···(1)βOH≥0.4891×ln(1/HR)+2.48···(2)式(1)中，t表示外部透过率测定中所使用的所述玻璃的厚度(mm)，A表示对于所述玻璃使光从与其厚度方向平行的方向入射时对波长2500nm的外部透过率(％)，B表示对于所述玻璃使光从与其厚度方向平行的方向入射时对波长2900nm的外部透过率(％)；式(2)中，HR表示所述玻璃中的TiO2、Nb2O5、WO3和Bi2O3的各成分的含量的总量(摩尔％)；并且，式(1)和式(2)中，ln为自然对数。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：三上修平，藤原康裕，
申请(专利权)人：HOYA株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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