一种蒙脱石改性的水泥基材料内养护剂的制备方法技术

技术编号:12782695 阅读:141 留言:0更新日期:2016-01-28 02:03
本发明专利技术涉及到蒙脱石改性的水泥基材料内养护剂的制备方法,包括以下步骤:a)选取原料;b)将所述的丙烯酰胺溶于蒸馏水中搅拌溶解,然后在冰水冷却条件下加入氢氧化钠调节pH至中性,依次加入丙烯酸、蒙脱石,搅拌完全溶解后再依次加入引发剂、交联剂,搅拌均匀后在微波炉中用微波辐射成型;c)在无水乙醇中浸泡,然后将其放进烘箱,烘干,将烘干后的产物用粉碎机粉碎,再用套筛筛分。本发明专利技术的有益效果在于:1)无需进行洒水、喷雾、围水、覆盖、覆膜等养护;2)能够较好克服目前几类混凝土内养护剂存在的问题,具有较好的吸水能力、分散性,能有效地提高混凝土内部水泥水化程度,提高强度;3)制备工艺简单,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料外加剂领域,具体设及到一种蒙脱石改性的水泥基材料内养 护剂的制备方法。
技术介绍
随着我国经济和科技的高速发展,对于超高建筑、大跨度的跨海桥梁、地下建筑物 和构筑物等的要求越来越高,尤其在混凝±的强度和耐久性方面更为重视。目前主要是通 过渗入活性渗合料和高效减水剂来提高混凝±强度。随着加入高效减水剂后,使混凝±用 水量降低了,由于混凝±的表面与空气接触面较大,水泥能够充分接触空气中的水分,水化 充分,表面强度高、密实性好,但内部却不能充分水化,强度较低,然而混凝±内部却是产生 抗力的主要部分,因此在混凝±实际施工中,混凝±养护是一个非常重要的环节。 传统的混凝±养护法主要依靠直接喷洒或吸水物质的蒸发作用或成膜物质的拦 阻作用等来维持混凝±表面充分湿润,主要方式有洒水、喷雾、围水、覆盖、覆膜等,运些方 法仅对混凝±表层进行了养护,水分难W到达内部未水化胶凝材料所处区域,混凝±内部 无法得到充分、及时养护,会导致混凝±早期自收缩甚至开裂,满足不了高层建筑、大型建 筑物和缺水干旱地区对混凝±的施工要求。 目前解决W上问题的方式是使用内养护。内养护是指在绝湿、绝热条件下依靠预 吸水材料释放水分维持混凝上内部充分湿润的方法。国内主要的内养护剂分为=类:一是 多孔结构的轻集料或陶粒,其吸水能力较低;二是纯高吸水性树脂,其分散性较差;=是W 植物淀粉等为原料合成,其制作工艺复杂且成本较高。因此研究一种能够克服W上问题并 具有较好养护作用的内养护剂具有非常重大的意义,其可W有效的提高混凝±内部水泥水 化,提高强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术而提出一种蒙脱石改性的水泥 基材料内养护剂的制备方法,具有较强的吸水能力,分散性,且制作简单,能够为混凝±内 部的水泥水化提供持续的供水环境,能有效地提高混凝±的强度。 本专利技术采用了W下技术方案:一种蒙脱石改性的水泥基材料内养护剂的制备方 法,其特征在于:包括W下步骤: a)选取原料:按15~30wt%蒙脱石、25~40wt%丙締酸、25~45wt%丙締酷胺、 5~IOwt%交联剂、5~15wt%引发剂、5~8wt%氨氧化钢,W上各组分总量为100 %,选取 原材料; b)将所述的丙締酷胺溶于蒸馈水中揽拌溶解,然后在冰水冷却条件下加入氨氧化 钢调节抑至中性,依次加入丙締酸、蒙脱石,揽拌完全溶解后再依次加入引发剂、交联剂, 揽拌均匀后在微波炉中用微波福射成型,反应时间为1~化; C)将步骤b)中得到的产物在无水乙醇中浸泡30~45min,然后将其放进烘箱,于 80~90°C恒溫烘干6~化,将烘干后的产物用粉碎机粉碎,再用套筛筛分,得到颗粒状蒙脱 石改性的水泥基材料内养护剂。 按上述方案,所述的引发剂是过硫酸钟、过硫酸钢、过硫酸锭中的任意一种; 按上述方案,所述的交联剂是N,N-亚甲基双丙締酷胺,S径甲基丙烷S丙締酸 醋,乙二醇双丙締酷醋中的任意一种; 按上述方案,所述的内养护剂的粒径为60~80目。 本专利技术采用蒙脱石原料,其层间能够吸附大量的水,当混凝±处于干燥环境下,层 间吸附的水能释放出来,保持混凝上湿润的养护条件,所用原材料制成的内养护剂加入到 混凝±中,对混凝±的养护有良好的效果。丙締酸为具有智能吸水释水功能且在混凝±中 长期稳定的高吸水树脂。 本专利技术的有益效果在于: 1)无需进行洒水、喷雾、围水、覆盖、覆膜等养护,节省了大量的养护用水、人力及 物力,避免了因人为因素而养护不周的问题; 2)能够较好克服目前几类混凝±内养护剂存在的问题,具有较好的吸水能力、分 散性,能有效地提高混凝±内部水泥水化程度,提高强度; 3)制备工艺简单,操作方便。【具体实施方式】 为更进一步说明本专利技术的内容,特别例举W下实施例对本专利技术做进一步的详细描 述。实施例W说明的方式给出,但绝不仅仅局限于本专利技术的内容。本专利技术的保护范围W权 利要求说明书为准。 实施例配比如表1所示,具体实施过程如下: (1)将丙締酷胺溶于蒸馈水中揽拌溶解,然后在冰水冷却条件下加入氨氧化钢调 节抑至中性。依次加入丙締酸、蒙脱石,揽拌完全溶解后再依次加入引发剂、交联剂。揽拌 均匀后在微波炉中用微波福射成型,反应时间为1~化; 似将步骤1)中得到的产物在无水乙醇中浸泡30~45min,然后将其放进烘箱, 于80~90°C恒溫烘干6~化,将烘干后的产物用粉碎机粉碎,再用套筛筛分,得到颗粒状 蒙脱石改性的水泥基材料内养护剂。 表1 一种蒙脱石改性的水泥基材料内养护剂材料配合比其中,A1-A4号交联剂是N,N-亚甲基双丙締酷胺,引发剂是过硫酸钟;A5-A8号交联剂是S径甲基丙烷S丙締酸醋,引发剂是过硫酸锭。 阳0%] 对W上8个实施例的产品的评价 混凝±抗压强度比试验按照GB/T50081-2002《普通混凝±力学性能试验方法标 准(附条文说明)》规定进行,混凝±配合比如表2所示,试验设计混凝±强度为C30,内养 护剂的效果如表3所示。 阳02引表2混凝±配合比 注:实验中所用水泥为华新P. 0 42. 5,减水剂为聚簇酸减水剂。[003U表3内养护剂效果 对比编号1、2试验可W看出,在不加内养护及干空条件下,混凝±的7d、28d强度 相比标准有较大的下降,抗压强度比基本在87%左右。当加入了本专利技术的内养护剂后,混凝 ±的7(1、28(1强度相比于干空养护及不加内养护剂条件下有较大的提高,基本上可W达到 标准养护条件下的强度,其抗压强度比基本均在95%W上,甚至会超过100%,具有较好的 养护效果。【主权项】1. ,其特征在于:包括以下步骤: a) 选取原料:按15~30wt%蒙脱石、25~40wt%丙稀酸、25~45wt%丙稀酰胺、5~ 10wt%交联剂、5~15wt%引发剂、5~8wt%氢氧化钠,以上各组分总量为100%,选取原材 料; b) 将所述的丙烯酰胺溶于蒸馏水中搅拌溶解,然后在冰水冷却条件下加入氢氧化钠调 节pH至中性,依次加入丙烯酸、蒙脱石,搅拌完全溶解后再依次加入引发剂、交联剂,搅拌 均匀后在微波炉中用微波辐射成型,反应时间为1~2h; c) 将步骤b)中得到的产物在无水乙醇中浸泡30~45min,然后将其放进烘箱,于80~ 90°C恒温烘干6~7h,将烘干后的产物用粉碎机粉碎,再用套筛筛分,得到颗粒状蒙脱石改 性的水泥基材料内养护剂。2. 根据权利要求1所述的,其特征 在于:所述的引发剂是过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵中的任意一种。3. 根据权利要求1所述的,其特征 在于:所述的交联剂是N,N-亚甲基双丙烯酰胺,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,乙二醇双丙烯 酰酯中的任意一种。4. 根据权利要求1所述的,其特征 在于:所述的内养护剂的粒径为60~80目。【专利摘要】本专利技术涉及到蒙脱石改性的水泥基材料内养护剂的制备方法,包括以下步骤:a)选取原料;b)将所述的丙烯酰胺溶于蒸馏水中搅拌溶解,然后在冰水冷却条件下加入氢氧化钠调节pH至中性,依次加入丙烯酸、蒙脱石,搅拌完全溶解后再依次加入引发剂、交联剂,搅拌均匀后在微波炉中用微波辐射成型;c)在无水乙醇中浸泡,然后将其放进烘箱,烘干,将烘干后的产物用粉碎机粉碎,再用套筛筛分。本专利技术的有益效果在于:1)无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒙脱石改性的水泥基材料内养护剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:a)选取原料:按15~30wt%蒙脱石、25~40wt%丙烯酸、25~45wt%丙烯酰胺、5~10wt%交联剂、5~15wt%引发剂、5~8wt%氢氧化钠,以上各组分总量为100%,选取原材料;b)将所述的丙烯酰胺溶于蒸馏水中搅拌溶解,然后在冰水冷却条件下加入氢氧化钠调节pH至中性,依次加入丙烯酸、蒙脱石,搅拌完全溶解后再依次加入引发剂、交联剂,搅拌均匀后在微波炉中用微波辐射成型,反应时间为1~2h;c)将步骤b)中得到的产物在无水乙醇中浸泡30~45min,然后将其放进烘箱,于80~90℃恒温烘干6~7h,将烘干后的产物用粉碎机粉碎,再用套筛筛分,得到颗粒状蒙脱石改性的水泥基材料内养护剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭洪波邹府兵林超亮马保国李信
申请(专利权)人:武汉理工大学
类型:发明
国别省市:湖北;42

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