一种水泥基泡沫墙板，其制造方法包括以下步骤：称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2‑5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5‑8小时后脱模，本发明专利技术发泡剂引入水泥基材料,在水泥基材料内部产生微小密闭的均匀气泡,形成轻质高强、保温隔热性能良好的泡沫水泥基材料。帮助填充集料与胶凝材料之间的空隙,可以很好地提高水泥基材料的流动性和施工性;具有气泡分布均匀、孔径范围集中可以明显降低因应力集中而造成的开裂现象。
【技术实现步骤摘要】
水泥基泡沫墙板
本专利技术涉一种水泥基泡沫墙板，属于墙板材料领域
技术介绍
发泡水泥基材料，又名泡沫水泥基材料或轻质水泥基材料，发泡水泥基材料是通过发泡系统将发泡剂充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。发泡水泥基材料内部的封闭气孔使其具有保温、隔音等性能；发泡水泥基材料的骨料由水泥凝固而成，骨料本身的保温、隔音性能比较差。只能通过增加封闭气孔的含量来提高发泡混凝土的保温、隔音性能，发泡剂发泡所得到的泡沫其稳定性和大小均一性都不近乎人意，必然会导致发泡水泥基材料的强度降低，即发泡水泥基材料的强度与其保温、隔音性能反向相关。
技术实现思路
为了克服现有以上上的缺陷发泡剂发泡所得到的泡沫其不稳定和大小不均一，发泡水泥基材料的强度降低，本专利技术提供一种水泥基泡沫墙板及其制造方法。一种水泥基泡沫墙板的制造方法，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5-6，将溶液加热到25-30℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=10-20:4-6:1-2:8-12:40-60，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:25-30，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的15-18倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=5-20:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1-2质量份，十四烷基二甲基叔胺0.5-0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.3-0.5质量份，异丙醇20-30质量份，水30-50质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液1-5份，磷石膏10-20份，电石渣5-10份，氧化镁5-10份，砂150-200份，石180-200份，玻璃纤维1-3份，聚羧酸减水剂1-2份，羟甲基纤维素1-2份和水20-40份。一种水泥基泡沫墙板，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5-6，将溶液加热到25-30℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂。十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=10-20:4-6:1-2:8-12:40-60，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:25-30，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，通入气体体积为混合液体积的15-18倍，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，稳泡剂与所述混合液重量比为=5-20:100，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1-2质量份，十四烷基二甲基叔胺0.5-0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.3-0.5质量份，异丙醇20-30质量份，水30-50质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液1-5份，磷石膏10-20份，电石渣5-10份，氧化镁5-10份，砂150-200份，石180-200份，玻璃纤维1-3份，聚羧酸减水剂1-2份，羟甲基纤维素1-2份和水20-40份。一种水泥基泡沫墙板及其制造方法，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5-6，将溶液加热到25-30℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂，十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=10-20:4-6:1-2:8-12:40-60，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:25-30，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1-2质量份，十四烷基二甲基叔胺0.5-0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.3-0.5质量份，异丙醇20-30质量份，水30-50质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板。本专利技术所述的水泥基泡沫墙板的制造方法，水泥选自硅酸盐水泥。本专利技术所述的水泥基泡沫墙板，通入气体体积为混合液体积的15-18倍。本专利技术所述的水泥基泡沫墙板，稳泡剂与所述混合液重量比为=5-20:100。本专利技术所述的水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液1-5份，磷石膏10-20份，电石渣5-10份，氧化镁5-10份，砂150-200份，石180-200份，玻璃纤维1-3份，聚羧酸减水剂1-2份，羟甲基纤维素1-2份和水20-40份。本专利技术所述的水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液2份，磷石膏14份，电石渣6份，氧化镁7份，砂180份，石190份，玻璃纤维1份，聚羧酸减水剂1份，羟甲基纤维素2份和水30份。本专利技术所述的水泥基泡沫墙板，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1质量份，十四烷基二甲基叔胺0.6质量份，丙二醇脂肪酸酯0.4质量份，异丙醇28质量份，水45质量份。本专利技术所述的水泥基泡沫墙板，十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=13:4.5:1:10:50。本专利技术所述的水泥基泡沫墙板，自然养护15天。本专利技术发泡剂引入水泥基材料,在水泥基材料内部产生微小密闭的均匀气泡,形成轻质高强、保温隔热性能良好的泡沫水泥基材料。帮助填充集料与胶凝材料之本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥基泡沫墙板，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5‑6，将溶液加热到25‑30℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂，十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=10‑20:4‑6:1‑2:8‑12:40‑60，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水， 发泡剂与水重量比为=1:25‑30，将混合液升温至35‑40℃通入空气进行发泡，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚 1‑2质量份，十四烷基二甲基叔胺0.5‑0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.3‑0.5质量份，异丙醇20‑30质量份，水30‑50质量份，（3）称量水泥 ，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2‑5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5‑8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14‑21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板。...
【技术特征摘要】
1.一种水泥基泡沫墙板，其制造方法包括以下步骤：（1）将十二烷基二甲基氧化胺溶解于去离子水中，形成溶液，加入调节剂将pH调节至pH=5-6，将溶液加热到25-30℃，然后加入十二烷基二苯醚二磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵进行搅拌，搅拌时间5分钟，加入聚乙二醇辛基苯基醚进行混合，放置10分钟，冷却至室温后得到发泡剂，十二烷基二甲基氧化胺：十二烷基二苯醚二磺酸钠：二甲基二烯丙基氯化铵：聚乙二醇辛基苯基醚：去离子水重量比=10-20:4-6:1-2:8-12:40-60，（2）发泡剂加入到发泡机中放入水，发泡剂与水重量比为=1:25-30，将混合液升温至35-40℃通入空气进行发泡，发泡5分钟之后加入稳泡剂搅拌均匀，继续发泡10分钟，得到稳定发泡液，稳泡剂包括：辛基酚聚氧乙烯醚1-2质量份，十四烷基二甲基叔胺0.5-0.8质量份，丙二醇脂肪酸酯0.3-0.5质量份，异丙醇20-30质量份，水30-50质量份，（3）称量水泥，磷石膏，电石渣，氧化镁，砂，石，玻璃纤维，聚羧酸减水剂，羟甲基纤维素和水使用搅拌机搅拌均匀，加入所述稳定发泡液，搅拌2-5min，制得泡沫混凝土浆料；水泥基泡沫墙板浆料注入模具中，成型5-8小时后脱模，脱模后的养护箱养护48小时，之后自然养护14-21天，养护后即可得到水泥基泡沫墙板。2.如权利要求1所述的水泥基泡沫墙板的制造方法，水泥选自硅酸盐水泥。3.如权利要求1所述的水泥基泡沫墙板，通入气体体积为混合液体积的15-18倍。4.如权利要求1所述的水泥基泡沫墙板，稳泡剂与所述混合液重量比为=5-20:100。5.如权利要求1所述的水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以下重量份原料：水泥100份，稳定发泡液1-5份，磷石膏10-20份，电石渣5-10份，氧化镁5-10份，砂150-200份，石180-200份，玻璃纤维1-3份，聚羧酸减水剂1-2份，羟甲基纤维素1-2份和水20-40份。6.如权利要求1所述的水泥基泡沫墙板，水泥基泡沫墙板浆料原料包括以...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟钰，
申请(专利权)人：钟钰，
类型：发明
国别省市：河北,13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。