用于分离在轨道上输送的容器的装置制造方法及图纸

在传送器的轨道上用于分离被传送的容器的装置包括：一分离螺杆和一设置在传送器一侧并面对分离螺杆的导轨，它们可相对容器的传送方向横向移动和倾斜，导轨相对不同尺寸的容器的不同横向位置和倾斜位置是由两个定位杆的几个定位面确定的，这些定位杆沿传送方向间隔一定距离设置并可调整。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一用于分离在传送器的轨道上被输送的容器的装置，它包括一分离螺杆、一设置在传送器一侧并面对分离螺杆的导轨。它们可相对容器的输送方向横向移动和倾斜。上述装置主要用在各种不同的容器处理设备中，其作用是将在一个轨道上传送的容器分隔开一相应的距离，以便满足随后设备的要求。为此，通常所用的分离螺杆的最后一节螺纹应与设备所要求的分隔距离相应。因为通常容器处理设置设计成可处理几种不同尺寸和形状的容器，所以分离容器的装置也需相应地调整以适应容器的尺寸和形状。除此之外，位于设备上游的装置中的容器的进口中心线须沿一条预先确定的进口中心线轨迹对齐，该进口中心线轨迹是根据随后的容器处理设备的要求预先确定的，它对于所有的容器都一样，这样容器就可被设备的传送件，例如输入星轮或转台正确地抓住。一般情况下是这样调整的，在分离螺杆之前的区域将面对分离螺杆的导轨根据容器的宽度横移，而正对分离螺杆的导轨部分还需另外进行倾角的调整，因为在此区域，为使容器的进口中心线沿预先确定的进口中心线轨迹对齐，已经使用了较大心子直径的分离螺杆或已对恒定心子直径的分离螺杆进行了倾斜角的调整。在已知的这类装置中，通过安装在导向杆上的具有夹紧件的导轨或通过带螺纹连接的长孔导向件安装在导向杆上的导轨，在将新尺寸的样瓶插入分离螺杆的第一段螺纹和最后一段螺纹后进行调整并重新设定。这一方法需要较长时间，因为操作人员必需用于松开许多夹紧件，在用样瓶调整完导轨后，再将这些夹紧件上紧。因为贴标签的装置设置在工作台的后面而使得导轨在进口处不易接近，因此，这一调整方法对于贴标签机来说尤其麻烦和费时。此外，上述采用样瓶的调整方法不很精确，特别是在用弹性分离螺杆时，比如成形刷子螺杆时或瓶子是挠性容器(季戊四醇DET瓶子)时。此时导轨有可能被调整得过于狭窄，从而使瓶子的移动速度减慢甚至由于瓶子相互堵塞而使瓶子停止移动。本专利技术是基于提供一种新型分离装置的目的，以使在容器尺寸变化时，该装置能实现快速、方便和准确的调整。本专利技术的目的是采用这样的装置得以实现的，其中导轨相对不同尺寸的容器的不同的横向位置和倾斜位置是由两个定位杆的几个定位面确定的，这些定位杆沿传送方向间隔一定距离设置并可调整。因此可调整的定位杆是本专利技术装置的关键所在。在各种情况下由它们确定导轨的位置。在调整时不再需要使用样瓶，因为具有几个定位面的可调整的定位杆确定了导轨的位置。由于沿容器传送方向相互隔开设置了两个定位杆(最好是在导轨中心的两侧等距设置)，这样就可保证在各种情况下导轨的位置都稳定确切。根据本专利技术的另一方面可用简单的方式对定位杆快速调整，即在一基体上设置锁定件，并在基体上按照锁定的距离可调整地固定定位件。可调的意思是意味着按照每种容器的尺寸，定位件相对基体的位置都可调整并固定，同时考虑了已知容器的公差。以后在装置运行过程中，只要根据容器的尺寸将基体移动到相应的锁定位置即可，这可用颜色标志以便识别。为了调整导轨的距离和角度位置、至少需同时使用两个沿传送方向隔开的定位件。因此，按照本专利技术的另一方面，最好将所有的定位件成对地沿传送方向设置在一个基体上，这样只要移动基体一次，则每次都同时会有两个定位件到达所需位置。该基体可以是一可移动地安装在传送器的外罩上的带板，所要处理的容器各多少种，就在带板上设置多少对作为定位件的螺杆，这些螺杆在调整好后用螺母固定。如果带定位件的带板设置在传送带的前侧，那么调整起来就非常快捷和方便，同时分离螺杆通常也设在前侧，所以整个装置的调整将非常方便。也可将定位件设置在传送器的后侧，这样的话，需将一个操纵手柄通过传送器外罩伸到前侧来。当滑架支承导轨且安装在推鞯耐庹帜冢被芸善叫杏诖兔嬉贫保庵纸峁贡冉虾侠恚耸被苡梢环窃步孛娴母斯钩桑蛭谡庵智榭鱿拢柚迷诤蟛嗟亩ㄎ患芍苯幼饔迷诘脊焐匣蜃饔迷谏柚迷诘脊焐系墓辜稀 按照本专利技术的一个实施例，设置在前侧的定位件位于滑架的移动轨迹上，滑架由两平行杆构成。两平行杆在传送器外罩内传送面的下方导向滑动，两杆伸出传送器前侧的端都设置有定位板，定位板与定位件互相配合。在装置运行时，导轨可由适当的保持件保持不动。为此特别使用了一螺杆轴，该螺杆轴一方面可调整滑架，另一方面由于其自身螺纹的自锁功能又可将滑架保持在所需位置。螺杆轴可安装在两平行杆的大至中心位置上同时位于传送器的外罩内，两平行杆通过两垂直螺杆支承导轨，这样可在装置的前侧进行导轨调整。螺杆轴在这种情况下即作为启动装置又作为保持装置，它可直接连接在导轨上，或间接地通过连接滑架两平行杆的横梁与导轨连接。而横梁设置在传送器的那一侧不很重要。对于分离螺杆正对面的导轨部分的倾斜角的调整，滑架的两平行杆要移动不同的距离，这可通过在导轨的安装点或横梁的连接点设置长孔而满足要求。这样对于任何一种角度位置，由于移动距离不同而产生的偏置都可得到补偿。另外，一种结构是在两杆之间进行刚性固定连接，并使它们位于与传送面平行的平面内但略有一些偏斜，例如通过在连接件中提供较大的空隙而达到。如果要求导轨的调整在非常短的时间内进行，可用一枢转杠杆来代替螺杆轴，该枢转杠杆可转动地安装在传送器的一个铰链上，杠杆与一推杆连接并可在推杆上的枢轴的一个孔内滑动。推杆通过一铰链与导轨或一横梁连接。但是在这种结构中，需另外设置保持件，以便可靠地将导轨保持在调整后的位置上。在本专利技术中采用的是直接在推杆上装上弹簧式夹紧件。在先进的容器处理设备中，通常在分离装置之前设置一个输入锁定器，该锁定器可在需要时，比如发生故障时，停止容器的移动。在本专利技术中，输入锁定器是装在可进行角度调整的导轨上的一星轮，该星轮通常可自由转动在需要时可将其锁定。在采用减速锁定星轮的实施例中，星轮需有一单独的外罩并位于分离螺杆的前方区域的面对分离螺杆的传送器部分上，因为要使容器缓慢减速，减速锁定螺杆只需移动很小的距离，而容器的减速必须在到达分离螺杆之前完成。鉴于此原因，并由于导轨要进行角度调整，锁定星轮不能设置在分离螺杆正对面的导轮部分上。锁定星轮的外罩可固定在滑架上，使其与导轨的角度调整无关，而只在调整时平行移动。然而在滑架的平行移动调整中，按照本专利技术，可沿传送方向相隔一定距离设置两个定位件，这两个定位件固定在一个基体上，这样，尽管导轨和基体之间有些偏差，也可保证它们平行移动。下面这种实施例的结构也是可以使用的。其中锁定星轮的外罩与横向移动的导轨通过一铰链与角度调整的导轨连接。这一解决方案使得两个导轨共用带两个杆的滑架，导轨刚性固定在一起，即相互之间不能转动，其中一杆具有非圆截面，而另一导轨与一带长孔的第二杆(即螺杆轴)相互配合，从而使角度调整的导轨可在锁定星轮外罩内绕铰链枢转。因为在所有的调整过程当中，具有恒定心子直径的分离螺杆不必每次都更换，比如圆形容器的直径略有变化或其它形状容器的宽度略有变化，此时只须将分离螺杆绕伞齿轮的垂直轴线枢转一定的角度即可。为了使进口中心线与进口中心线轨迹重合，现在只需手工调整分离螺杆。这样，用定位件同时调整分离螺杆和导轨将非常节约时间，特别是按照本专利技术，将所有要使用的定位件都装在一个基体上。在分离螺杆驱动侧的相对端固定-L形定位配合件，它一方面与分离螺杆连接，另一方面又与相关的定位件配合。同时在配合定位件上还本文档来自技高网...

【技术保护点】
在传送器的轨道上用于分离被传送的容器的装置包括：一分离螺杆和一设置在传送器一侧并面对分离螺杆的导轨，它们可相对容器的传送方向横向移动和倾斜，其特征在于导轨２６相对不同尺寸的容器的不同横向位置和倾斜位置是由两个定位杆５０的几个定位面９０确定的，这些定位杆沿传送方向间隔一定距离设置并可调整。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赫尔曼克罗恩赛德，
申请(专利权)人：赫尔曼克罗恩赛德，
类型：发明
国别省市：DE[德国]