皮带输送机系统技术方案

一种输送带系统，它包括一对循环运行的平坦输送带，它们在运行过程中部分叠合在一起，在其叠合部分的中间夹住要运送的材料。在这种情况下，一对压板设置在平行于输送带叠合部分运行方向上，以便可滑动地与每条输送带的背面相接触，并将压板固定在紧固主体上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种皮带输送机系统，它包括一对循环运行的平坦输送带，它们在运行过程中部分叠合在一起，在其叠合部分中间夹住要输送的材料以便运送。这种类型的传统皮带输送机系统的一个例子由图5到7表示。在这种情况下，主带1包括一循环的平坦皮带，它伸展在一只由电动机(未示出)驱动的主动轮2和一只从动轮3之间，它越过曲轴形式的中间导向轮4、5、6和7，并以箭头所示方向运行。由循环的平坦皮带构成的副带8超过导向轮4、5在其它曲轴形式的导向轮9、10、11、12之间伸展，并在导向轮4、5之间与主带1叠合，由于皮带叠合部分所产生的摩擦力使它沿箭头所示方向运行。在该系统中，主输送带1从从动轮3到导向轮4之间的区段构成水平供料部分13，在导向轮4、5之间的输送带1、8叠合区段构成竖直运送部分14，主带1从导向轮5到驱动轮2之间的区段构成水平卸料部分15。在运送部分14中，输送带1、8的两边部分由多个水平夹紧滚轴16从正、反两侧交替地压在一起，滚轴16在竖直方向上按给定间距来设置，并由一框架(未示出)可转动地固定。另一方面，主带1的背面中心区域由多个水平支承滚轴17压住，滚轴17在竖直方向上按给定的距离来设置，并由一框架可转动地固定。在上述结构的皮带输送机系统中，当要运送的粒状或粉状材料19从供料斗18卸到主带1的供料部分13的中心时，运送的材料在导向轮4处被夹住在输送带1、8之间，在运送部分14中被向上提升。在提升过程，由于输送1、8两侧部分被夹紧滚轴16压在一起，运送材料19不会从输送带1、8的两侧掉出。同时，由于主带1的中心部分向后扩张，受到了支承滚轴17的阻止，运送材料19不会在输送带1、8之间下落。结果是运送材料19从主带1的卸料部分15被送到了受料斗20中。如上所述，在夹紧滚轴16和支承滚轴17的作用下，该输送带系统能相对于水平方向成90°角或接近90°角运送夹住在输送带1、8之间的粒状或粉状材料。然而，在该系统中，为了在一个适当压力下均匀地压住处于运送部分14中的输送带1、8的两侧部分，调整多个夹紧滚轴16变得非常复杂。另外，上述传统的输送带系统还有以下问题，当夹住在输送带1、8之间的运送材料19向各个方向上扩展时，输送带1、8在相邻的夹紧滚轴16之间在前后方向上扩张，使每根滚轴16的内缘角侵入输送带1、8中。因此，带的运行阻力增加，阻碍了带1、8的平滑运行，由夹紧滚轴16产生的输送带1、8的磨损便加剧，结果降低了带的寿命。因此，本专利技术的目的是解决上述传统技术的问题，并提供一种输送带系统，在该系统中，输送带能平滑运行，而不会在带中产生应力集中，并简化了调整操作。根据本专利技术，提供了一种输送系统，该系统包括一对循环运行的平坦输送带，输送带在其运行过程中部分相互叠合在一起，该系统在叠合部分中间夹住要运送的材料，其特征在于平行于输送带叠合部分的运行方向上设置一对压板，以便可滑动地与每一条输送带的背面相接触，压板固定到一紧固主体上。因此，输送带的运行在下述情况下被导向，即至少在输送带叠合部分的两侧区域被夹在该压板之间。在本专利技术中，输送带在叠合的情况下其两侧区域在一对压板之间通过，因此，如果在夹在两个输送带之间的运送材料产生的内压力的作用下，两个输送带扩张而分离输送带叠合部分的两侧部分，那么，这种分离将受到一对压板的阻止。而且，两块压板设置在平行于输送带运行方向上，并可滑动地与输送带的背面相接触，以便不引起输送带中的应力集中，从而提高输送带的寿命。本专利技术将参照附图进行描述，附图有附图说明图1是本专利技术的输送带系统的第一实施例的侧视图;图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线部分剖开的透视图;图3是沿图2中Ⅲ-Ⅲ线的截面图;;图4类似于图3，是输送带系统第二实施例的截面图;图5是传统的输送带系统的侧视图;图6是沿图5中Ⅵ-Ⅵ线部分剖开的透视图;图7是沿图6中Ⅶ-Ⅶ线的截面图。在图1-3中表示了本专利技术的输送带系统的第一实施例，其中与上述传统的输送带相同的部件用相同的数字表示，并省去对它们的解释。在该实施例中，第一压板21在由导向轮4到导向轮5所限定的运送部分14中可滑动地与主带1的背面相接触，以代替多个夹紧滚轴16和支承滚轴17，并固定在作为紧固主体的框架(未表示)上，以便在平行于主带1的方向上下伸展。同样地，一对长条形的第二压板22、22与第一压21的长度相等并平行设置，且与副带8的背面的两侧可滑动地接触，以取代多个夹紧滚轴16。每块第一、第二压板21、22最好由高分子量的聚乙烯、特高分子量的聚乙烯或其它具有较小摩擦系数的合成树脂制成。而且，在第一或第二压板21、22和主、副输送带1、8之间的滑动接触部分可以放置一些粉状碳酸钙、滑石粉、锌白、Teflon(商标名)粉或其它具有较好润滑性性能的粉状物，或放置一些它们的混合物。每一块第二压板22通过一对螺母25、25在前后方向上位置可调的状态下被栓住在一系列螺栓23的前面部分，这些垂直地竖立在压板前表面上的螺栓就地插入作为框架的支承板24上的孔中，以便使压板以适当的压力压住副带8。在上述结构的第一实施例中，由于输送带1、8中的叠合部分的两侧区域的相对表面全部被均匀地相压在一起，主带1不会因运送材料19而向后扩张，副带8也不会局部地向前扩张。因此，输送带1、8都可以平滑地运行。图4表示了本专利技术的第二实施例，在该实施例中，相应于第一实施例中第一压板21的第一压板引向前弯曲形成一对围住输送带1、8两侧的弯曲部分32、32。与第一实施例中相同的第二压板22、22放置在副带8前表面的两侧区域并用适当的压力在那里压住，这个压力是由将垂直地竖立在压板前表面上的螺栓32的前部分就地插入弯曲部分32a的翼缘上的相应孔中并用螺母25、25以在前后方向上位置可调的状态下固定而产生的。在第二实施例中，与第一实施例中相同的功能和效果待到可发展。但是，由于其弯曲部分32可滑动地与输送带1、8的两侧相接触，从而必阻止了主带1或副带8或两者的蜿曲前进以及输送带1、8之间的横向位移。而且，本专利技术还可以在上述实施例之外以各种变换形式来实现。例如，与第二压板一样，第一压板21或31分成一对压板部件，以可滑动地与主带背面的两侧区域相接触。在这种情况下，主带的中心区域不和第一压板滑动地接触。而且，第二压板22的位置可以通过螺栓23和螺母25或其它位置调整装置在相对于第一压板21、31移动的方向上进行调整，即在纵向位置上仅固定第二压板的中心位置，或仅固定其上、下端部的两个位置。本专利技术产生下列效果(a)输送带的运行由一对压板导向，该压板设置在平行于输送带叠合部分的运行方向上，以便至少夹住输送带叠合部分的两端区域，代替传统上采用的夹紧滚轴，从而使每块压板可滑动地与输送带的纵向上均匀地接触。而不会引起输送带中的局部应力集中。因此，可以提高输送带的耐久性，并且输送带可以平滑地运行。(b)一对相对的压板之间距离的调整可以通过相对于另外一块压板移动一块压板来实现，从而使调整操作变得更加简单，相比之下，传统技术中多个夹紧滚轴需要分别调整。(c)当至少其中一块压板在其两侧弯曲以可滑动地与输送带的两侧边缘接触时，输送带之间的位移和输送带的蜿曲引进便可被阻止。同时，当输送带的两侧由第一和第二压板以及第一压板的弯曲部分围住时，即使运送材料在输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带系统，它包括一对循环运行的平坦输送带，它们在运行过程中部分相互叠合在一起，在叠合部分之间夹住要运送的材料，其特征在于在平行于输送带叠合部分的运行方向上设置一对压板，以便可滑动地与每一条输送带的背部表面相接触，该压板固定在一紧固主体上，输送带的运行在下述状态下被导向，即至少在输送带的叠合部分的两侧区域被夹在所述压板之间。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑田公秀，
申请(专利权)人：桥石株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]