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一种无游梁式深井采油机械装置制造方法及图纸

技术编号:12776360 阅读:52 留言:0更新日期:2016-01-27 19:21
一种无游梁式深井采油机械装置,其特征在于:所述的无游梁式深井采油机械装置包括基座、电机、支架、横梁、传送轮座、悬重轮、配重轮、后传送带、控制器、前传送带、配重块;其中:电机设置在基座上,机架分成前、后二片,分别与底座螺栓连接,支架前后片之间用型钢螺栓连接,在基座上安装了控制器,可以将电机整体吊装,后传动带由电机带动穿过配重轮,经过悬重轮,带动前传动带连接配重块。本发明专利技术的优点:本发明专利技术所述的无游梁式深井采油机械装置,方便操作,平衡效果好,减少震动,运行平稳,动力单元在机架底部,整机的效率提高,运行成本降低,从而满足了超深井生产的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采油装置领域,特别提供了一种无游梁式深井采油机械装置
技术介绍
现有的采油设备使用最广泛的是游梁式抽油机,但是这种抽油机由于四连杆结构本身固有的特点,其传动链长,机械效率低,游梁式抽油机的配重结构也决定了它存在脉动大、负载率低、效率低的缺点,在这种条件下,地面设备和井下设备难以达到合理的协调,系统效率难以提高,设备的钢材消耗,能源消耗等都比较大,目前,勘探水平不断提高,必须满足长冲程、重负荷、智能化的要求,现在生产的游梁式抽油机满足不了上述油井的工况要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决已有的问题,特提供了一种无游梁式深井采油机械装置本专利技术提供一种无游梁式深井采油机械装置,其特征在于:所述的无游梁式深井采油机械装置包括基座(1)、电机(2)、支架(3)、横梁(4)、传送轮座(5)、悬重轮(6)、配重轮(7)、后传送带(8)、控制器(9)、前传送带(10)、配重块(11);其中:电机(2)设置在基座(1)上,支架(3)分成前、后二片,分别与基座(1)螺栓连接,支架(3)前后片之间用型钢螺栓连接,在基座(1)上安装了控制器(9),可以将电机(2)整体吊装,后传动带(8)由电机(2)带动穿过配重轮(7),经过悬重轮(6),带动前传动带(10)连接配重块(7)。本专利技术的优点:本专利技术所述的无游梁式深井采油机械装置,结构简单,方便操作,平衡效果好,能耗低,减少震动,运行平稳,动力单元在机架底部,整机的效率提高,运行成本降低,从而满足了超深井生产的需求。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1为本专利技术的原理示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种无游梁式深井采油机械装置,其特征在于:所述的无游梁式深井采油机械装置包括基座(1)、电机(2)、支架(3)、横梁(4)、传送轮座(5)、悬重轮(6)、配重轮(7)、后传送带(8)、控制器(9)、前传送带(10)、配重块(11);其中:电机(2)设置在基座(1)上,支架(3)分成前、后二片,分别与基座(1)螺栓连接,支架(3)前后片之间用型钢螺栓连接,在基座(1)上安装了控制器(9),可以将电机(2)整体吊装,后传动带(8)由电机(2)带动穿过配重轮(7),经过悬重轮(6),带动前传动带(10)连接配重块(7)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无游梁式深井采油机械装置,其特征在于:所述的无游梁式深井采油机械装置包括基座(1)、电机(2)、支架(3)、横梁(4)、传送轮座(5)、悬重轮(6)、配重轮(7)、后传送带(8)、控制器(9)、前传送带(10)、配重块(11);其中:电机(2)设置在基座(1)上,支架(3)分成前、后二片,分别与基座(1)螺栓连接,支架(3)前后片之间用型钢螺栓连接,在基座(1)上安装了控制器(9),可以将电机(2)整体吊装,后传动带(8)由电机(2)带动穿过配重轮(7),经过悬重轮(6),带动前传动带(10)连接配重块(7)。

【技术特征摘要】
1.一种无游梁式深井采油机械装置,其特征在于:所述的无游梁式深井采油机械装置包括基座(1)、电机(2)、支架(3)、横梁(4)、传送轮座(5)、悬重轮(6)、配重轮(7)、后传送带(8)、控制器(9)、前传送带(10)、配重块(11);
其中:电机(2)设置在基座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立春
申请(专利权)人:王立春
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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