天目釉瓷制造技术

本发明专利技术公开了一种天目釉瓷，包括瓷土和釉料，所述釉料由以下质量份的原料组成：钾长石15-45份、钠长石10-40份、氧化铝1-5份、氧化锌1-5份、氧化钴1-5份、德化高岭土10-50份、牛骨粉1-10份、稻草灰1-10份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土20-55份、白云土10-35份、钾长石5-25份、钠长石5-25份、氧化铝0-5份、氧化锌0-5份、氧化钴0-5份、德化矿山土1-15份、云母1-10份、德化黏土5-15份。本发明专利技术采用的瓷土为褐色或黑色的胎体，釉料为油滴天目釉，用该釉制作出来的陶瓷产品釉面上分布有大小不一的结晶花斑点，这些结晶花斑点呈现出油滴状的图案，异常精美。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷配方
，具体是一种天目釉瓷。
技术介绍
天目釉是日本人从浙江天目山带回的黑釉瓷器，故名。天目釉品种繁多，名贵的有油滴、兔毫、星盏、黑定盏、鹧鸪斑、玳瑁、黄天目等，为宋代铁黑结晶釉的通称。油滴天目釉面效果是在釉层中具有银色结晶颗粒，颗粒中有细纹呈花状。兔毫天目亦称“兔毫天目花”、“丝毛釉”、“玉毫釉”，其底色为较深的绀黑色，并带有赤褐色的毫光，丝毛状的筋纹为黄褐色的咖啡色为底色衬托。曜变天目属于天目釉的极品，釉下具有高温烧成的耀斑，耀斑在阳光和一定温度条件下会闪耀出七彩光晕。曜变天目釉的特点：在黑釉里自然浮现着大大小小的斑点，围绕着这些斑点四周还有红、绿、天蓝等彩色光晕在不同方位的光照下闪耀光彩。天目釉是我国宋代生产的一种名贵釉瓷，现传世的己是凤毛麟角，曜变天目则更为珍奇稀有，仅有三个分别珍藏在日本的三个博物馆的巨型保险箱内，每七年才展览一次。我国至今尚未发现曜变天目釉瓷传世，故19世纪以来，世界各国的陶瓷专家争相投入了大量的人力物力，试图复制这种名瓷，但被业界公认复制成功的尚未报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有油滴状的结晶花斑点的天目釉瓷。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：天目釉瓷，包括瓷土和釉料，所述釉料由以下质量份的原料组成：钾长石15-45份、钠长石10-40份、氧化铝1-5份、氧化锌1-5份、氧化钴1-5份、德化高岭土10-50份、牛骨粉1-10份、稻草灰1-10份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土20-55份、白云土10-35份、钾长石5-25份、钠长石5-25份、氧化铝0-5份、氧化锌0-5份、氧化钴0-5份、德化矿山土1-15份、云母1-10份、德化黏土5-15份。作为本专利技术进一步的方案：所述釉料由以下质量份的原料组成：钾长石30份、钠长石25份、氧化铝3份、氧化锌3份、氧化钴3份、德化高岭土30份、牛骨粉5.5份、稻草灰5.5份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土38份、白云土22份、钾长石15份、钠长石15份、氧化铝2.5份、氧化锌2.5份、氧化钴2.5份、德化矿山土8份、云母5.5份、德化黏土10份。作为本专利技术进一步的方案：所述釉料在瓷土上的施釉厚度为0.6-1.5mm。所述的天目釉瓷的制作方法，包括以下步骤：（1）对瓷土和釉料原料进行加工，包括以下步骤：1）对瓷土原料进行加工：将上述瓷土所需原料，经研磨筛选，配比，脱水，陈腐，手工成型，修坯以及干燥得到瓷坯；2）对釉料原料进行加工：按比例称取上述釉料所需原料，入磨，按照釉料混合料：水的质量比=1：0.25-0.34的比例，加水研磨18-20h，细度控制在250目筛筛余≤0.1%，得到釉水；（2）施釉：采用浸釉或者喷釉的方式，使釉水粘附于瓷坯表面，且使得釉水厚度达到0.6-1.5mm；（3）烧成：将施釉后的瓷坯置于湿度为80%的环境下0.5-1h，再入窑烧成，首先以60-80℃/h的速率升温至1050℃，接着以40-60℃/h的速率升温至1190℃，然后以60-80℃/h的速率升温至1280-1330℃，保温4-6h；再以120-180℃/h的速度降温到900℃，最后自然冷却至室温，得到天目釉瓷。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用的瓷土为褐色或黑色的胎体，釉料为油滴天目釉，用该釉制作出来的陶瓷产品釉面上分布有大小不一的结晶花斑点，这些结晶花斑点呈现出油滴状的图案，异常精美。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，天目釉瓷，包括瓷土和釉料，所述釉料由以下质量份的原料组成：钾长石15份、钠长石40份、氧化铝1份、氧化锌5份、氧化钴1份、德化高岭土50份、牛骨粉1份、稻草灰10份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土20份、白云土35份、钾长石5份、钠长石25份、氧化锌5份、德化矿山土15份、云母1份、德化黏土15份。所述的天目釉瓷的制作方法，包括以下步骤：（1）对瓷土和釉料原料进行加工，包括以下步骤：1）对瓷土原料进行加工：将上述瓷土所需原料，经研磨筛选，配比，脱水，陈腐，手工成型，修坯以及干燥得到瓷坯；2）对釉料原料进行加工：按比例称取上述釉料所需原料，入磨，按照釉料混合料：水的质量比=1：0.25的比例，加水研磨20h，细度控制在250目筛筛余≤0.1%，得到釉水；（2）施釉：采用浸釉或者喷釉的方式，使釉水粘附于瓷坯表面，且使得釉水厚度达到0.6mm；（3）烧成：将施釉后的瓷坯置于湿度为80%的环境下0.5h，再入窑烧成，首先以80℃/h的速率升温至1050℃，接着以60℃/h的速率升温至1190℃，然后以80℃/h的速率升温至1330℃，保温6h；再以180℃/h的速度降温到900℃，最后自然冷却至室温，得到天目釉瓷。实施例2本专利技术实施例中，天目釉瓷，包括瓷土和釉料，所述釉料由以下质量份的原料组成：钾长石30份、钠长石25份、氧化铝3份、氧化锌3份、氧化钴3份、德化高岭土30份、牛骨粉5.5份、稻草灰5.5份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土38份、白云土22份、钾长石15份、钠长石15份、氧化铝2.5份、氧化锌2.5份、氧化钴2.5份、德化矿山土8份、云母5.5份、德化黏土10份。所述的天目釉瓷的制作方法，包括以下步骤：（1）对瓷土和釉料原料进行加工，包括以下步骤：1）对瓷土原料进行加工：将上述瓷土所需原料，经研磨筛选，配比，脱水，陈腐，手工成型，修坯以及干燥得到瓷坯；2）对釉料原料进行加工：按比例称取上述釉料所需原料，入磨，按照釉料混合料：水的质量比=1：03的比例，加水研磨20h，细度控制在250目筛筛余≤0.1%，得到釉水；（2）施釉：采用浸釉或者喷釉的方式，使釉水粘附于瓷坯表面，且使得釉水厚度达到1.0mm；（3）烧成：将施釉后的瓷坯置于湿度为80%的环境下0.8h，再入窑烧成，首先以70℃/h的速率升温至1050℃，接着以50℃/h的速率升温至1190℃，然后以70℃/h的速率升温至1310℃，保温5h；再以150℃/h的速度降温到900℃，最后自然冷却至室温，得到天目釉瓷。实施例3本专利技术实施例中，天目釉瓷，包括瓷土和釉料，所述釉料由以下质量份的原料组成：钾长石45份、钠长石10份、氧化铝5份、氧化锌1份、氧化钴5份、德化高岭土10份、牛骨粉10份、稻草灰1份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土55份、白云土10份、钾长石25份、钠长石5份、氧化铝5份、氧化钴5份、德化矿山土1份、云母10份、德化黏土5份。所述的天目釉瓷的制作方法，包括以下步骤：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
天目釉瓷，其特征在于，包括瓷土和釉料，所述釉料由以下质量份的原料组成：钾长石15‑45份、钠长石10‑40份、氧化铝1‑5份、氧化锌1‑5份、氧化钴1‑5份、德化高岭土10‑50份、牛骨粉1‑10份、稻草灰1‑10份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土20‑55份、白云土10‑35份、钾长石5‑25份、钠长石5‑25份、氧化铝0‑5份、氧化锌0‑5份、氧化钴0‑5份、德化矿山土1‑15份、云母1‑10份、德化黏土5‑15份。

【技术特征摘要】
1.天目釉瓷，其特征在于，包括瓷土和釉料，所述釉料由以下质量份的原料组成：钾长石15-45份、钠长石10-40份、氧化铝1-5份、氧化锌1-5份、氧化钴1-5份、德化高岭土10-50份、牛骨粉1-10份、稻草灰1-10份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土20-55份、白云土10-35份、钾长石5-25份、钠长石5-25份、氧化铝0-5份、氧化锌0-5份、氧化钴0-5份、德化矿山土1-15份、云母1-10份、德化黏土5-15份。
2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小龙，李燕萍，林鸿福，
申请(专利权)人：德化恒忆陶瓷艺术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35