香烟转送单元制造技术

一用来转送香烟（２）的单元，它把至少一层香烟（２）从一固定捡取位置（２１）转送至一卸料位置（２３），单元包括：一大致与卸料位置（２７）相切的供料辊（２６），和若干沿一环形路线（Ｐ２）运动的捡取辊（３０），路线（Ｐ２）大致围绕供料辊（２６）的外周（２９）延伸并穿过捡取和卸料位置（２１，２３）；捡取辊（３０）单个地沿路线（Ｐ２）排列设置并协同香烟（２）的一端部（３４）工作从而在捡取位置（２１）捡起香烟（２）并把香烟（２）送进供料辊（２６）。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与一香烟转送单元有关。WO9521771号国际专利申请是关于一种用来从一由料斗出口底部开口限定的固定捡取位置转送至少一层香烟至一沿确定路线连续运行的输送盒内的一卸料位置的转送单元。该单元包括有一用来把一层香烟送进卸料位置的供给机构，该机构包含在一转送站相互间相切的第一和第二转送辊，其中第一辊又与卸料位置呈相切；和一捡取机构，该机构包含一组捡取辊，它们排列在第二辊两侧并沿一条围绕第二辊和穿过捡取位置和转送站延伸的路线运行，捡取辊沿所述路线以等间隔成对设置，捡取机构是用来从捡取位置处捡取香烟并把香烟送至第二辊。更具体说，每对捡取辊通过啮合住香烟的相对两自由端从捡取位置处捡起香烟并滚转至转送站处的第一转送辊的一侧，在该处香烟从第二转送辊穿过位于两对相邻捡取辊之间的间隙送进至第一转送辊。上述的转送单元有若干缺点。首先，由于使每对捡取辊运行工作的机械部件的磨损及复杂的调整可能会引起机械部件间的松动而使得每对捡取辊内的辊子以不同的速度围绕各自的轴线旋转，这种结果会使香烟受损甚至被撕裂。其次，转送单元结构过于复杂、价格昂贵，而且由于捡取辊是成对设置，其位置围绕第二辊的周边分布故在竖向尺寸很庞大。本专利技术的目的在于提供一种旨在能消除上述缺点的结构紧凑、成本低的转送单元。按照本专利技术提供一种用来转送香烟的单元，所述单元用来把至少一层香烟从一固定捡取位置转送至一卸料位置；单元包括有一把香烟送至卸料位置的供给机构；和一与供给机构协同工作的捡取机构，它有一组沿一条环形路线运行的捡取辊，所述环形路线是沿着所述固定捡取位置延伸的；单元的特征在于所述捡取辊是单个地沿所述路线排列配置并与所述香烟的一端部协同工作而从所述捡取位置捡起香烟并把香烟送进至所述供给机构。以下参阅附图以实例方式对本专利技术的一非限定性实施例进行描述。附图说明图1是按本专利技术单元的一最佳实施例的前视图，为清晰起见，局部以剖面表示，一些零件已取下；图2是图1所示单元的一侧视图，为清晰起见，局部以剖面表示，一些零件已取下。图1中标号1是指一连续地捡取成组(未示出)香烟2的机器，每组香烟至少包含一层具有确定数量香烟2的烟层3。机器1包含一输入部4，输入部4则包含一沿确定方向D1并沿一确定直线输送路线P1连续运行的盒形输送器5，该盒形输送器5具有一串接续的大致呈U形的盒6，每个盒6用来盛纳沿一条与香烟的轴线相垂直的路线P1送进的至少一层香烟3，每个盒6包含一与输送器5的输送带8整体连接的底壁7和两侧壁9，10，两侧壁与方向D1相垂直，每个侧壁具有一矩形凹腔11(图2)。更具体说，壁10横对着壁7并与壁7构成一体，壁9可围绕转轴线9a相对壁7转动，而轴线9a是由一连接壁7和9的铰链12所限定，壁9由一致动机构(未示出)的作用在一相对壁7呈倾斜的部分敞开位置与一与壁7相垂直的封闭位置之间转动。部分4还包括一位于输送器5上方的香烟料斗13，它具有至少一个包含若干大至垂直相互并排设置的通道15的出口14，各通道15在横向上由位于出口14的两横壁17之间的各自相应的一对大致垂直的隔板16所限定，每个通道通过重力作用送进各自相应的连续的香烟2形成的烟列18。隔板16和壁17的底部由各自的相应锥形端19和20限定，锥形端限定了供香烟2通过并从出口14送出的底部输出开口21，这些锥形端沿一条弧线按不同高度排列，最下的点是由端部20限定的。最后，部分4包含一与出口14协同工作的转送单元22，单元22介于一由出口14的底部开口21限定的香烟捡取位置与一把烟层3卸放在一盒6内的卸料位置23之间，卸料位置在图1所示实施例中是由盒6的底表面所限定的。在图2中更清楚表示出，单元22包括有一用来从出口14处捡取香烟2的捡取机构24，它从出口14内的香烟2中卸出一层香烟2的烟层3；和一用来接纳来自机构24的接续的烟层3的供给机构25，机构25把烟层3送进卸料位置23。供给机构25包含一安装在驱动轴27上的辊26，它连续地环绕一水平轴线26a旋转，辊26有若干平行于香烟2的轴线以及轴线26a的吸引座28，它们围绕辊26的外周29按等间距分布。更具体说，位于开口21与卸料位置23之间的辊26，其宽度小于香烟2的长度，于是协同各香烟2的中部并借助座28内的吸引作用而吸持住香烟2，辊26转动经过每个盒6的壁9和6内的凹腔11并在滚过上述底表面时逐步卸下香烟2。捡取机构24包含有直径小于辊26直径的辊30，辊30的宽度大致等于香烟2长度的一半。辊30大致沿辊26的周边29排列并可运动，它们沿一环形路线P2(图2)按等间距单一分布，路线P2位于相对轴线26a呈倾斜的平面内，并在开口21与卸料位置23之间延伸，所以其上部大致相切于开口21，其下部相对卸料位置23沿横向延伸而能使辊26直接把香烟2送至卸料位置23。机构24还包含一用来使辊30连续地围绕各自的轴线30a旋转(图1中顺时钟方向)并使辊30连续地围绕轴线26a旋转(图1中逆时针方向)的致动机构31；和一用来使辊30沿轴线26a的轴向在一第一工作位置与一第二停留位置之间运动的解脱机构32，在此第一位置辊30的一部分朝向辊26的周边29并与开口21啮合，在此第二停留位置辊30位于周边29的侧面并运行至输送器5的侧面。每个辊30具有若干个位于周边上的吸引座33，每个座33是借助吸引力并与香烟2各自相应端部34相配合而保持住每一根香烟2；和在第一工作位置，每个辊30沿着出口14的开口21滚过并接续地捡取出由通道15送进开口21的香烟2，而且也在第一工作位置，辊30沿辊26的周边29滚动以便把捡取出的香烟2送进辊26的座28内从而在周边29上形成一层香烟2的烟层3。为配合每个辊30，机构24还包含一挡板35，其外部由一大致在两个接续的辊30之间延伸的弧形表面36所限定，弧形表面36的曲率与沿隔板16和壁17的端部19和20所处位置形成的上述弧线的曲率大致相同，所述挡板35以可旋转及沿轴向固定的方式与一支持辊30的管轴37相连，于是挡板既可围绕轴线26a转动并可与各自相应的辊30一起相对轴线26a作轴向运动。每块板35具有一锥形前端部38，该锥形端部38与沿辊30转动方向的板35下游侧的辊30一起限定出一供香烟2通过的通道39；以及在工作时，当香烟2被下游辊30捡取出时，板35逐渐关闭出口14的开口21以防止香烟2进一步通过通道15向外掉出。驱动辊30的机构31包含一与轴线26a同轴并通过轴27固定安装的固定管轴40；和一轮鼓41，轮鼓41具有一垂直于轴线26a的后壁42，它相对轴40以旋转方式安装，轮毂41具有一朝向辊26并垂直于轴线26a的前壁43，它相对由轴40向外伸出并支持辊26的轴27的一部分以旋转方式安装，轮毂41还具有与壁42，43相连的圆柱形侧壁44，它与壁42，43限定了毂轮41的内腔45。对于每个辊30，壁42，43具有相对应的通孔46，47；孔46与轴37上支持辊30一端相对的自由端以旋转方式啮合；而孔47以旋转方式装纳一相对轴于37旋转固定、轴向可滑动的齿轮48。机构31还包含一形成于壁44外侧的齿轮49；一驱动小齿轮50与齿轮49相啮合以转动轮毂41从而使辊30围绕轴线26a旋转；和一安装在轴27上的齿轮51与所有的齿轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用来转送香烟（２）的单元（２２），所述单元用来把至少一层香烟（２）的烟层（３）从一固定捡取位置（２１）转送至一卸料位置（２３）；单元（２２）包括有：一送进香烟（２）至卸料位置（２３）的供给机构（２５）；和一与供给机构（２５）协同工作的捡取机构（２４），捡取机构（２４）具有一组沿一条环形路线（Ｐ２）运行的捡取辊（３０），所述环形路线（Ｐ２）是沿着所述固定捡取位置（２１）延伸的；单元（２２）的特征在于：所述捡取辊（３０）是单个地沿所述路线（Ｐ２）排列配置并与所述香烟（２）的一端部（２）协同工作而从所述捡取位置（２１）捡取香烟（２）并把香烟送进至所述供给机构（２５）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：菲奥伦佐德拉盖蒂，埃罗斯斯蒂瓦尼，
申请(专利权)人：吉第联合股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]