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颗粒搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:12772544 阅读:54 留言:0更新日期:2016-01-23 15:20
一种颗粒搅拌装置,支架的内部靠近上端位置设有过渡斗,支架的内部并且位于过渡斗的正下方设有搅拌斗,搅拌斗与过渡斗之间设有一个橡胶软接头,过渡斗的下端设有与其内部相连通的管道,下料管,该下料管上设用于控制物料流通的放料阀;支架的两侧分别焊接水平的托板,每个托板上均焊接气缸,这两个气缸高度相同并且轴线呈水平设置,每个气缸的活塞杆均伸入至搅拌斗内,并且每个气缸的伸入端分别设竖直的顶板。本实用新型专利技术与现有技术相比具有搅拌效果好,物料均匀,节省能源,降低生产成本等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械装置,尤其涉及一种颗粒搅拌装置
技术介绍
颗粒搅拌机是广泛应用在建筑业、农业以及水产业等众多领域的加工设备,现有颗粒机的基本结构是:搅拌斗的下端通过支架支撑,搅拌斗的下部设与其相通的下料口,搅拌斗的内部设搅拌叶片,搅拌叶片通过连接杆与设在搅拌斗外部的电机相连。这种结构的搅拌机在实际使用的过程中存在着如下缺陷:当物料进入搅拌斗内部,通过扇叶的搅拌使物料达到均匀,但是由于物料进入的速度较快,一旦物料在搅拌斗内出现堆积,扇叶的性能会受到影响,容易出现搅拌不均匀,不完整的现象;如果分量分时进行搅拌,即先向搅拌斗内部投一部分料,开机搅拌,然后再投一部分料,开机搅拌,这样不仅延长作业周期,加大工作人员的劳动强度,而且浪费能源,增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不仅搅拌效果好,物料均匀,节省能源,降低生产成本,减轻工人劳动强度,而且结构、工艺简单,制作成本低,操作便捷,维护和维修方便,使用寿命长的颗粒搅拌装置。本技术的技术方案如下:本技术主要包括有支架、底脚、过渡斗、支杆、搅拌斗、软接头、下料管、放料阀,托板、气缸以及顶板,其中支架为长方体框架,支架的下端靠近四个夹角位置分别设上端与其焊接在一起的竖直底脚;所述支架的内部靠近上端位置设有过渡斗,该过渡斗为上开口槽形壳体,其四周设有四根直杆,即上支杆,每根上支杆的一端与过渡斗焊接,另一端与支架焊接在一起;所述支架的内部并且位于过渡斗的正下方设有搅拌斗,该搅拌斗为中空长方体,其四周也设有四根直杆,即下支杆,每根下支杆的一端与搅拌斗焊接,另一端与支架焊接在一起;所述搅拌斗与过渡斗之间设有一个橡胶软接头,该橡胶软接头的上端与过渡斗的下端相连,橡胶软接头的下端与搅拌斗的上端相连,则橡胶软接头将搅拌斗与过渡斗相连通;所述过渡斗的下端设有与其内部相连通的管道,下料管,该下料管上设用于控制物料流通的放料阀;上述支架的两侧分别焊接水平的托板,每个托板上均焊接气缸,这两个气缸高度相同并且轴线呈水平设置,每个气缸的活塞杆均伸入至搅拌斗内,并且每个气缸的伸入端分别设竖直的顶板。本技术在工作时,物料连续的由过渡斗的上端开口投入,物料进入过渡斗后,过渡斗内部的物料由橡胶软接头进入搅拌斗内,由于采取橡胶软接头,可大大降低物料下降过程中的震动和噪音,保证下料的均匀,物料进入搅拌斗后,同时启动两气缸,气缸反复进给,实现物料在搅拌斗内呈螺旋下料状态,再打开搅拌斗下端的放料阀,物料由下料管排出。本技术与现有技术相比具有如下优点:1、克服现有搅拌机的搅拌缺陷,避免物料进入速度较快,在搅拌斗内出现堆积,扇叶的性能会受到影响,从而使搅拌不均匀,不完整。2、搅拌效果好,物料均匀,节省能源,降低生产成本,减轻工人劳动强度。3、结构、工艺简单,制作成本低,操作便捷,维护和维修方便,使用寿命长。附图说明图1为本技术的主视剖面示意图。图2为图1的A-A视图。具体实施方式接下来就结合附图对本技术作详细说明如图1和图2所示,支架1为长方体框架,支架的下端靠近四个夹角位置分别设上端与其焊接在一起的竖直底脚2;所述支架的内部靠近上端位置设有过渡斗3,该过渡斗为上开口槽形壳体,其四周设有四根直杆,即上支杆4,每根上支杆的一端与过渡斗焊接,另一端与支架焊接在一起;所述支架的内部并且位于过渡斗的正下方设有搅拌斗5,该搅拌斗为中空长方体,其四周也设有四根直杆,即下支杆6,每根下支杆的一端与搅拌斗焊接,另一端与支架焊接在一起;所述搅拌斗与过渡斗之间设有一个橡胶软接头7,该橡胶软接头的上端与过渡斗的下端相连,橡胶软接头的下端与搅拌斗的上端相连,则橡胶软接头将搅拌斗与过渡斗相连通;所述过渡斗的下端设有与其内部相连通的管道,下料管8,该下料管上设用于控制物料流通的放料阀9;上述支架的两侧分别焊接水平的托板10,每个托板上均焊接气缸11,这两个气缸高度相同并且轴线呈水平设置,每个气缸的活塞杆12均伸入至搅拌斗内,并且每个气缸的伸入端分别设竖直的顶板13。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒搅拌设备,其特征是:包括支架、底脚、过渡斗、支杆、搅拌斗、软接头、下料管、放料阀,托板、气缸以及顶板,支架(1)为长方体框架,支架的下端靠近四个夹角位置分别设上端与其焊接在一起的竖直底脚(2);所述支架的内部靠近上端位置设有过渡斗(3),该过渡斗为上开口槽形壳体,其四周设有四根直杆,即上支杆(4),每根上支杆的一端与过渡斗焊接,另一端与支架焊接在一起;所述支架的内部并且位于过渡斗的正下方设有搅拌斗(5),该搅拌斗为中空长方体,其四周也设有四根直杆,即下支杆(6),每根下支杆的一端与搅拌斗焊接,另一端与支架焊接在一起;所述搅拌斗与过渡斗之间设有一个橡胶软接头(7),该橡胶软接头的上端与过渡斗的下端相连,橡胶软接头的下端与搅拌斗的上端相连,则橡胶软接头将搅拌斗与过渡斗相连通;所述过渡斗的下端设有与其内部相连通的管道,下料管(8),该下料管上设用于控制物料流通的放料阀(9);上述支架的两侧分别焊接水平的托板(10),每个托板上均焊接气缸(11),这两个气缸高度相同并且轴线呈水平设置,每个气缸的活塞杆(12)均伸入至搅拌斗内,并且每个气缸的伸入端分别设竖直的顶板13。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒搅拌设备,其特征是:包括支架、底脚、过渡斗、支杆、搅拌斗、软接头、下料管、放料阀,托板、气缸以及顶板,支架(1)为长方体框架,支架的下端靠近四个夹角位置分别设上端与其焊接在一起的竖直底脚(2);所述支架的内部靠近上端位置设有过渡斗(3),该过渡斗为上开口槽形壳体,其四周设有四根直杆,即上支杆(4),每根上支杆的一端与过渡斗焊接,另一端与支架焊接在一起;所述支架的内部并且位于过渡斗的正下方设有搅拌斗(5),该搅拌斗为中空长方体,其四周也设有四根直杆,即下支杆(6),每根下支杆的一端与搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:王可儿
申请(专利权)人:王可儿
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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