一种真空泵离心盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵离心盘，由圆孔、圆形离心盘、反螺纹、中间方形对边半圆形离心盘、盘阶组成，其中离心盘中间为圆孔，圆孔直径与真空泵传动轴的直径相同，且圆孔内壁上设有反向螺纹，传动轴上相应的位置也设有能与反向螺纹咬合的螺纹结构。离心盘通过利用其与传动轴的反向螺纹，当传动轴顺时针转动时，在传动轴与离心盘之间存在一种相反方向运动的趋势，在这种惯性作用下，离心盘会越拧越紧，将传动轴卡在轴承端，阻止其产生轴向运动。通过离心盘特殊结构能将轴承体进行轴向固定，防止传动轴串动引起真空泵叶轮与分配器之间的摩擦，同时由于部分传动轴直径较大，且离心盘与传动轴长时间在离心力的作用下，因嗌合太紧而无法拆卸，本申请还提供了两种便于拆卸的离心盘。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离心盘，尤其是一种用于真空栗传动轴上防止传动轴出现轴向串动的离心盘。
技术介绍
目前世界上所有真空栗叶轮与分配器均是依靠间隙进行配合，由于真空栗依靠液体进行密封与传递能量，真空栗叶轮与分配器之间间隙非常小，一般单侧也就0.2-0.4mm,根据真空栗的大小不同，真空栗的间隙也不一样，如果叶轮与分配器之间间隙过大，则很难形成水封环，造成真空栗进/排气相通，真空栗达不到设计的性能，如果间隙过小，则易造成真空栗叶轮与分配器摩擦，从而损坏设备。由于真空栗本身是气体与密封液一起轴向进入真空栗，轴向排出，真空栗在运行过程中将会产生很大的轴向力，同时因真空栗联轴器安装不同心将会产生径向力与轴向力，这两股力量合在一起，就引起真空栗产生轴向串动。众所周知，一般轴承的游动间隙是0.2-0.4mm，它基本上与真空栗间隙相当，如果不采取措施限制真空栗轴承轴向串动，很可能造成真空栗叶轮与分配器之间磨察，从而影响真空栗的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有反螺纹结构的离心盘，其在传动轴上通过离心力的作用下，在运转过程中越拧越紧，从而阻止传动轴向传动侧串动。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种真空栗离心盘，离心盘中间为圆孔，圆孔直径与真空栗传动轴的直径相同，且圆孔内壁上设有反向螺纹，传动轴上相应的位置也设有能与反向螺纹咬合的螺纹结构。离心盘通过利用其与传动轴的反向螺纹，当传动轴顺时针转动时，在传动轴与离心盘之间存在一种相反方向运动的趋势，在这种离心力的作用下，离心盘会越拧越紧，将传动轴卡在轴承端，阻止其产生轴向运动。上述离心盘采用不易生锈材料制成。上述离心盘的整体结构为圆形。对上述技术方案的改进:将离心盘整体设计外中间为方形，其中一个对边的均为半圆形的结构。其目的是因为传动轴较大时，离心盘在传动轴上难以拆卸，可以采用锤子轻轻敲打非半圆边，将其卸下。上述所有技术方案中:所述离心盘的由离心盘圆孔圆心到离心盘边缘最远的距离为传动轴直径的2~3倍，最近的距离为传动轴直径的0.5-2倍。对上述技术方案的进一步改进:离心盘为圆形结构，其盘面一边具有六边形的盘阶，盘阶中心有与离心盘中间圆孔直径大小相同的圆孔，这样在传动轴直径较小时，可以采用扳手等工具，拧住盘阶，将其卸下。本专利技术的有益效果在于:通过离心盘结构能经传动轴进行轴向固定，防止传动轴串动损坏真空栗，同时由于部分传动轴直径较大，且离心盘与传动轴长时间在惯性作用下，拧的太紧而无法拆卸，本申请还提供了两种便于拆卸的离心盘。【附图说明】。图1圆形离心盘。图2圆形离心盘横截面。图3中间方形对边半圆形离心盘。图4圆形带盘阶离心盘。图5圆形带盘锦离心盘横截面。图6中间方形对边半圆形盘阶离心盘。图中:1、圆孔；2、圆形离心盘；3、反螺纹；4、中间方形对边半圆形离心盘；5盘阶。【具体实施方式】实施例1一种真空栗离心盘，由圆孔1、圆形离心盘2、反螺纹3、中间方形对边半圆形离心盘4盘阶5组成，其中离心盘中间为圆孔，圆孔直径与真空栗传动轴的直径直径相同，且圆孔内壁上设有反向螺纹，传动轴上相应的位置也设有能与反向螺纹咬合的螺纹结构。离心盘通过利用其与传动轴的反向螺纹，当传动轴顺时针转动时，在传动轴与离心盘之间存在一种相反方向运动的趋势，在这种惯性作用下，离心盘会越拧越紧，将传动轴卡在轴承端，阻止其轴向运动。上述离心盘采用不锈钢材料或合金材料等制成。上述离心盘的整体结构为圆形。所述离心盘的由离心盘圆孔圆心到离心盘边缘最远的距离为传动轴直径的2~3倍，最近的距离为传动轴直径的0.5-2倍。实施例2同实施例1，不同之处在于将离心盘整体设计外中间为方形，其中一个对边的均为半圆形的结构。其目的是因为传动轴较大时，离心盘在传动轴上难以拆卸，可以采用锤子轻轻敲打非半圆边，将其卸下。实施例3离心盘盘面一边具有六边形的盘阶，盘阶中心有与离心盘中间圆孔直径大小相同的圆孔，这样在传动轴直径较小时，可以采用扳手等工具，拧住盘阶，将其卸下。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此而限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及其附图内容所作的等效结构或等效改造，或直接或间接运用本技术以外的其他相关领域，均可视为在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种真空栗离心盘，其特征在于:所述离心盘中间为圆孔，圆孔直径与真空栗传动轴的直径直径相同，且圆孔内壁上设有反向螺纹，传动轴上相应的位置也设有能与反向螺纹咬合的螺纹结构。2.根据权利要求1所述的一种真空栗离心盘，其特征在于:所述离心盘为不易生锈材料制造而成。3.根据权利要求2所述的一种真空栗离心盘，其特征在于:所述离心盘整体为圆形。4.根据权利要求2所述的一种真空栗离心盘，其特征在于:所述离心盘整体为中间方形其中一对边为半圆形。5.根据上述权利要求4所述的一种真空栗离心盘，其特征在于，所述离心盘的由离心盘圆孔圆心到离心盘边缘最远的距离为传动轴直径的2~3倍，最近的距离为传动轴直径的0.5-2 倍。6.根据权利要求5所述的一种真空栗离心盘，其特征在于:所述离心盘其盘面一边具有六角形的盘阶，盘阶中心有与离心盘中间圆孔直径大小相同的圆孔。【专利摘要】本技术公开了一种真空泵离心盘，由圆孔、圆形离心盘、反螺纹、中间方形对边半圆形离心盘、盘阶组成，其中离心盘中间为圆孔，圆孔直径与真空泵传动轴的直径相同，且圆孔内壁上设有反向螺纹，传动轴上相应的位置也设有能与反向螺纹咬合的螺纹结构。离心盘通过利用其与传动轴的反向螺纹，当传动轴顺时针转动时，在传动轴与离心盘之间存在一种相反方向运动的趋势，在这种惯性作用下，离心盘会越拧越紧，将传动轴卡在轴承端，阻止其产生轴向运动。通过离心盘特殊结构能将轴承体进行轴向固定，防止传动轴串动引起真空泵叶轮与分配器之间的摩擦，同时由于部分传动轴直径较大，且离心盘与传动轴长时间在离心力的作用下，因嗌合太紧而无法拆卸，本申请还提供了两种便于拆卸的离心盘。【IPC分类】F04D29/051【公开号】CN204985036【申请号】CN201520755163【专利技术人】何广安 【申请人】湖北省神珑泵业有限责任公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空泵离心盘，其特征在于：所述离心盘中间为圆孔，圆孔直径与真空泵传动轴的直径直径相同，且圆孔内壁上设有反向螺纹，传动轴上相应的位置也设有能与反向螺纹咬合的螺纹结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何广安，
申请(专利权)人：湖北省神珑泵业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42