升降式存放装置制造方法及图纸

一种升降式存放装置，其外壳２的前面设置转动自如的门３，门３的铰链４分别安装在外壳２侧面２ａ的上下两侧；在前连杆７和后连杆８的各下端固定的轴９、１０，分别支撑在外壳２的侧面２ａ；前连杆７的下端轴承部９ａ设置在门３下侧铰链４的安装部位后端的后面位置上；固定在后连杆８下端的轴１０上，设置了把存放架６从外壳２往前下方转动拉下来时，起阻尼作用的螺旋弹簧１１和另一个缓冲装置１２。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种升降存放架的升降式存放装置，这个存放架设置在象吊柜那样高处的外壳内。过去，象吊柜那样高处安装搁板，上面存放一些东西，但是因为太高，存放或取东西都比较困难。因此，本专利技术者们在完成本专利技术的过程中，考虑了如图59～图64所示的升降式存放装置。这种升降式存放装置是在象吊柜那样高处，安装外壳2，在外壳前面设置自由转动的门3，门3的铰链4分别安装在外壳2的侧面2a的上下两侧，在这个外壳2内，通过连杆机构5，把存放架6自由地拉到前下方的。所述连杆机构5由前连杆7和后连杆8构成平行连杆，而这两个连杆的一端分别固定在外壳2侧面转轴上，而另一端固定在存放架6的侧面转轴上。由这个平行连杆构成的连杆机构5，可以把存放架6从外壳2拉到其前下方或者提升到上方收回到外壳2内。另外，前连杆7的下端7b的轴9上安装了从外壳2往前下方拉下时起到阻尼作用的螺旋弹簧11(图59)，而该螺旋弹簧11固定在安装在外壳2侧面2a的转轴座17里。后连杆8下端8b的轴上安装从外壳2往前下方下降时起阻尼作用、由油缓冲器等组成的缓冲装置12(图62)。但是采用图59所示的平行连杆构成的连杆机构5时，前连杆7的轴9上安装的螺旋弹簧11和安装该弹簧的转轴座17等固定在外壳2的侧面2a靠近前缘的位置上，所以固定在外壳2侧面2a上自由转动的门3，下侧铰链4的固定部受到影响。因此必须把门3下侧铰链4的固定装置要比转轴座17的位置往上提，铰链4的安装自由度变小，而且如果上侧铰链4和下侧铰链4之间的距离D变小，门3的安装稳定性变差。尤其是对于如图59所示，在外壳2下部安装埋入式照明器具13成为一体的形式中，前连杆7下端7b的转轴9的高度还要提高照明器具13的高度，因而下侧铰链4的安装位置还要提上去，其结果，外壳2下部安装照明器具13的和不安装照明器具的，门3下侧铰链4的高度位置相差很大，这不仅不能做到铰链4的安装位置的统一化，而且门3的种类增多，其结果生产性差。另外，采用上述平行连杆构成的连杆机构5时，组装过程中出现下面的问题。图62所示的前连杆7和后连杆8的各上端7a、8a安装转轴板23，然后把这个转轴板23固定在存放架6的侧面。这时，前连杆7和后连杆8装进外壳2内，用手支撑存放架6，把前连杆7和后连杆8上安装的转轴板23，用螺丝固定在存放架6的侧面。因此，用手支撑存放架6装入外壳2时和用螺丝固定存放架6时，如果存放架6碰到外壳2的侧面2a内面，容易产生伤痕，特别是外壳2是用树脂成型的，强度也弱，如果外壳2的侧面2a的内面有伤痕，把存放架6从外壳2向前下方拉动后能够看见伤痕，影响外壳2的外观。为了解决上述问题，本专利技术者们想出了如图65所示的那样，在外壳2的侧面2a上，用螺丝53固定安装基板25的同时，安装在后连杆8的螺旋弹簧11和油缓冲器等缓冲装置12，用公用的罩壳29盖住，而与这个罩壳29连成一体的机构板24固定在所述安装基板25的方法。如此，事先安装好安装基板25，在外壳2里组装存放架6时，可以防止机构板24碰到外壳2侧面2a的内面产生伤痕。但是为了把安装基板25和机构板24用螺丝固定在外壳2，去掉安装基板25和机构板24的孔周围的毛刺时，根据施工状态，机构板24和安装基板25之间，由于去毛刺的孔边缘(凸部)26，会产生间隙G(例如2mm)，这不仅影响美观，而且有时虫子进到这个间隙G或者在里边产卵，并且在施工时，要对准机构板24及安装基板25上分别加工的固定孔26时，机构板24相对于安装板24容易错位，不容易对准，因而用螺丝固定的作业，会花很多工夫。本专利技术者们为了保存架6的升降动作能圆滑地进行，考虑了如图66所示的方案。油压缸101的一端支撑在比后连杆8的轴10更低的靠近下端部8b的位置上，而从油压缸101的另一端拉出的活塞杆103的前端103a固定在外壳侧，利用油压缸101产生的抗力控制存放架6的下降速度。这样，把存放架往前下方拉下时，能够附加阻力，即使存放架6的负荷大的情况下，存放架6不会很快落下来，提高了安全性。但是出现了以下问题后连杆8以轴10为中心，往图66的箭头H方向转动，油压缸101的活塞杆103往箭头J所示的方向上伸缩时，在活塞杆上产生与油压缸101产生的阻力相同方向(轴向a)的力和与油压缸101产生的阻力成直角方向(与轴向a成直角)的力。与轴向a成直角的方向b上加上力的情况下活塞杆103伸缩，那么，油压缸101的活塞杆103与油压缸端盖之间产生间隙，从这个间隙，如箭头C所示会漏油，流到油压缸101的外面，只靠油盖77不能完全解决漏油的问题，因而油掉到外壳内，不仅影响美观，而且给用户带来不愉快感。另外，本专利技术者们为了在存放架6上存放或取物容易，如图67～图69所示，存放架6转动到最下方时和把存放架6收回到外壳2里时的两个位置上能保持不动，设置了挡块100a和100b。但是把存放架6收回到外壳2内的状态下，前连杆7碰到挡块100a，前连杆7不能再向后转动，也就是用一个挡块100a从后面支撑前连杆的，所以存放架6快速收回，前连杆7使劲撞到挡块100a时，给挡块100a施加很大的冲击，挡块100a的位置向图67中箭头方向挪动或者可能损坏挡块100a。这时，支撑大负荷的挡块100a失去功能，升降式存放装置不仅不能确保其功能，而且也不能保证用户的安全，所以有必要提高挡块100a的耐久性。为此，增加了挡块100a的数量，在左右前连杆7和后连杆8各设1个，共设置4块，尝试了挡块100a上施加的负荷给分散的方案，但增加了零件数，带来提高成本的问题。本专利技术是鉴于所述过去的问题，并基于本专利技术者的见识进行的，其目的是提供具有螺旋弹簧等2个缓冲装置的结构，能降低外壳侧面上安装的下侧门铰链的高度，能增大门铰链的安装自由度的同时，能减少门的种类，而且外壳下部安装照明器具的和没有安装照明器具的之间，能统一门的升降式存放装置。另一个目的是提供把螺旋弹簧和缓冲装置等组成一体的机构板，安装在外壳侧面的安装基板上，安装基板上的螺丝头部即使突出来，也能把机构板紧贴于安装基板的同时，机构板对安装基板的定位及用螺丝固定也很容易地完成，提高施工作业速度，提高工作效率的升降式存放装置。还一个目的是提供存放架在升降时，固定在连杆的油压缸的活塞杆上，与轴向成直角方向作用着力，即使在活塞杆和油压缸之间产生间隙，采用简单而又零件少的结构，能防止油压缸向外漏油的升降式存放装置。再一个目的是提供采用少量的挡块，能够确实支撑大负荷的存放架，并且长期能维持挡块的功能，低成本、能够提高安全性和商品价值的升降式存放装置。又一个目的是提供随着存放架的重量，能简单地调整弹簧力，使存放架的升降动作能顺利地完成的升降式存放装置。还有一个目的是提供能防止前连杆和后连杆之间夹手指，能把存放架下降的位置弄得很低的升降式存放装置。再一个目的是提供前连杆和后连杆位置不变，能防止前连杆和后连杆之间夹手指的升降式存放装置。为了解决上述问题，本专利技术的第1专利技术是，前面开口的外壳2内安装存放架6，外壳2的前面设置能自由转动的门3，门3的铰链4分别固定在外壳2的侧面2a的上下侧；具有能把存放架6从外壳2内往前下方自由拉下来的连杆机构5，而这连杆机构5由一端固定在外壳2的侧面2a、能自由转动的转轴上，同时另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降式存放装置，在前面开口的外壳内安装存放架，外壳的前面设置能自由转动的门，门的铰链分别固定在外壳的侧面的上下侧，具有能把存放架从外壳内往前下方自由拉下来的连杆机构，而这连杆机构由一端固定在外壳的侧面、能自由转动的转轴上，而另一端固定在存放架的侧面能自由转动的转轴的前连杆和后连杆构成的平行连杆构成，打开门，通过连杆机构，能把存放架从外壳往前下方自由地拉下来的升降式存放装置中，其特征在于前连杆及后连杆的各下端部上固定的轴分别支撑在外壳的侧面，前连杆下端的支撑部分是在所述门的下侧铰链的安装部位后端更后面的位置上，在后连杆的下端固定的轴上，设置了当把存放架从外壳往前下方拉下来时，构成阻尼起缓冲作用的螺旋弹簧，而在后连杆上设置存放架从外壳往前下方转动被拉下来时起阻尼作用的另一个缓冲装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：北地范行，井上高策，山田昌司，
申请(专利权)人：松下电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]