本实用新型专利技术涉及收集装置，具体涉及一种绳缆平稳回收装置，包括机架，驱动机构、绕行机构以及往复机构，驱动机构连接驱动机构，驱动机构包括转轴、绕线辊，转轴转动连接于机架上，绕线辊与转轴同轴固定，其中，往复机构包括蜗轮、蜗杆、曲柄、从动连杆、滑块，蜗杆与转轴的同轴固定连接，蜗杆啮合蜗轮，蜗轮曲柄同轴固定，曲柄的自由端转动连接从动连杆的一端，从动连杆的另一端转动连接滑块，滑块与设置于机架上的滑轨滑动连接，滑轨平行转轴。本实用新型专利技术为了解决现有的现有从动件摆幅过大从而导致的线绕阻力变化过大的问题，提供一种绕线阻力维持稳定的绳缆回收装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收集装置，具体涉及一种绳缆平稳回收装置。
技术介绍
绳缆具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。过去常用钢索、麻或棉绳；合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做。合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。化纤缆绳按加工结构分为3股、多股拧绞缆绳和8股、多股编绞缆绳两类。3股缆绳一般直径为4?50毫米，8股缆绳一般直径为35?120毫米。化纤缆绳除用于船舶系缆外，还广泛用于交通运输、工业、矿山、体育和渔业等方面。根据特种用途需要，还可在缆芯内编入金属材料。缆绳历史最早的铁缆绳是在1831~1834年由一位萨克森的矿业官员W.阿尔贝特所专利技术，用于矿场中拖拉和提升，优于麻强，故迅速在矿场中普及；并于1839年由L.戈登引入英国。在建材的运输的过程中需要用到大量的绳缆，从而保证建材运输过程的安全问题。但绳缆大量使用后收集就成为了问题，现有已有使用滚筒配合摆动式的穿线孔的绳缆收集装置，该结构主要采用摆动式的从动件的凸轮，穿线孔设置在从动件上，从动件往复摆动，滚筒时刻转动，该结构能高效完成收集绳缆的装置，但该装置存在的问题是:从动件为摆动的运动方式，绳缆穿过设置在从动件上的穿线孔在滚筒上缠绕时，由于从动件的摆动导致绳缆在卷绕时相对滚筒的距离和角度放生变化，导致绕行的阻力发生变化，这就使绳缆收集装置在设计时滚筒的长度受到了限制，因为滚筒过长就意味着从动件的摆幅就会较大，阻力变化就会较大，就可能会导致电机或者其他的驱动机构被毁坏。
技术实现思路
本技术为了解决现有的现有从动件摆幅过大从而导致的线绕阻力变化过大的问题，提供一种绕线阻力维持稳定的绳缆回收装置。本技术提供基础方案是:绳缆平稳回收装置，包括机架，驱动机构、绕行机构以及往复机构，驱动机构连接驱动机构，驱动机构包括转轴、绕线辊，转轴转动连接于机架上，绕线辊与转轴同轴固定，其中，往复机构包括蜗轮、蜗杆、曲柄、从动连杆、滑块，蜗杆与转轴的同轴固定连接，蜗杆啮合蜗轮，蜗轮曲柄同轴固定，曲柄的自由端转动连接从动连杆的一端，从动连杆的另一端转动连接滑块，滑块与设置于机架上的滑轨滑动连接，滑轨平行转轴，滑块上具有第二穿线孔，机架具有进线通道，进线通道的侧壁上开有第一穿线孔。工作原理:驱动机构驱动转轴转动，转轴带动同轴固定的绕线辊转动；转轴转动同时带动蜗杆转动，蜗杆转动带动啮合的蜗轮转动，蜗轮转动带动同轴固定的曲柄转动，曲柄带动铰接的从动连杆转动，从动连杆拉动与机架滑动连接的滑块滑动，当曲柄旋转一周滑块完成一次往复运动。绳缆穿过进线通道穿出第一穿线孔、第二穿线孔，缠绕在绕线辊上，绕线辊在转动绕线的同时，由于滑块的往复运动，第二穿线孔引导绳缆做往复运动。基础方案的有益效果是:本方案中由一个驱动机构带动绕线滚筒转动的同时也带动具有第二穿线孔的滑块往复运动，同时与现有技术不同的是由于是采用的曲柄带动从动连杆然后带动滑块的机构，同时与滑块滑动连接的滑轨是平行于转轴的，所以绳缆是随做往复运动，而不是往复摆动，所以绳缆从第二穿线孔到绕线辊的距离不会发生过大的变化，同时也就意味着绕线辊缠绕绳缆时产生的阻力不会变化太大。方案二:为基础方案的优选，绕线辊的两端具有挡板。有益效果:由于绕线辊在缠绕绳缆时绳缆会随滑块往复运动，挡板的作用是在卷绕的过程中将绳缆限制在两挡板间，避免绳缆卷绕到转轴上。方案三:为基础方案的优选，绕线辊与转轴通过法兰盘连接。有益效果:大量收集的绳缆时，一个绕线辊肯定无法装载所有绳缆，使用法兰盘连接绕线辊与转轴，就可以在绕线辊卷绕了足够的绳缆后，拆下绕线辊换上一个空的绕线辊，使本方案能够适应各种长度的绳缆卷绕。方案四:为基础方案的优选，驱动机构为手轮。有益效果:绳缆的使用多在户外，为了适应户外使用，结构就要求轻便，使用手轮作为驱动机构最重要优点就是轻便。方案五:为基础方案的优选，机架具有握持孔。有益效果:握持孔便于使用者移动携带。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1为本技术结构绳缆平稳回收装置实施例的结构示意图；附图标记:机架10、转轴22、绕线辊23、蜗轮32、蜗杆31、曲柄33、从动连杆34、滑块35、第一穿线孔51、第二穿线孔351、手轮21、握持孔4、进线通道50、绳缆6。【具体实施方式】结合附图1所示的绳缆平稳回收装置，包括机架10，驱动机构、绕行机构以及往复机构，驱动机构连接驱动机构，驱动机构包括转轴22、绕线辊23，转轴22转动连接于机架10上，绕线辊23与转轴22同轴固定，其中，往复机构包括蜗轮32、蜗杆31、曲柄33、从动连杆34、滑块35，蜗杆31与转轴22的同轴固定连接，蜗杆31啮合蜗轮32，蜗轮32曲柄33同轴固定，曲柄33的自由端转动连接从动连杆34的一端，从动连杆34的另一端转动连接滑块35，滑块35与设置于机架10上的滑轨滑动连接，滑轨平行转轴22，滑块35上具有第二穿线孔351，机架10具有进线通道50，进线通道50的侧壁上开有第一穿线孔51。绕线辊23的两端具有挡板，绕线辊23与转轴22通过法兰盘连接，驱动机构为手轮21，机架10具有握持孔4。使用效果与各部分特征效果:工作原理:驱动机构驱动转轴22转动，转轴22带动同轴固定的绕线辊23转动；转轴22转动同时带动蜗杆31转动，蜗杆31转动带动啮合的蜗轮32转动，蜗轮32转动带动同轴固定的曲柄33转动，曲柄33带动铰接的从动连杆34转动，从动连杆34拉动与机架10滑动连接的滑块35滑动，当曲柄33旋转一周滑块35完成一次往复运动。绳缆6穿过进线通道50穿出第一穿线孔51、第二穿线孔351，缠绕在绕线辊23上，绕线辊23在转动绕线的同时，由于滑块35的往复运动，第二穿线孔351引导绳缆6做往复运动。基础方案的有益效果是:本方案中由一个驱动机构带动绕线滚筒转动的同时也带动具有第二穿线孔351的滑块35往复运动，同时与现有技术不同的是由于是采用的曲柄33带动从动连杆34然后带动滑块35的机构，同时与滑块35滑动连接的滑轨是平行于转轴22的，所以绳缆6是随做往复运动，而不是往复摆动，所以绳缆6从第二穿线孔351到绕线辊23的距离不会发生过大的变化，同时也就意味着绕线辊23缠绕绳缆6时产生的阻力不会变化太大。绕线辊23的两端具有挡板。有益效果:由于绕线辊23在缠绕绳缆6时绳缆6会随滑块35往复运动，挡板的作用是在卷绕的过程中将绳缆6限制在两挡板间，避免绳缆6卷绕到转轴22上。绕线辊23与转轴22通过法兰盘连接。有益效果:大量收集的绳缆6时，一个绕线辊23肯定无法装载所有绳缆6，使用法兰盘连接绕线辊23与转轴22，就可以在绕线辊23卷绕了足够的绳缆6后，拆下绕线辊23换上一个空的绕线辊23，使本方案能够适应各种长度的绳缆6卷绕。驱动机构为手轮21。有益效果:绳缆6的使用多在户外，为了适应户外使用，结构就要求轻便，使用手轮21作为驱动机构最重要优点就是轻便。机架10具有握持孔4。有益效果:握持孔4便于使用者移动携带。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
绳缆平稳回收装置，包括机架，驱动机构、绕行机构以及往复机构，所述驱动机构连接所述驱动机构，所述驱动机构包括转轴、绕线辊，所述转轴转动连接于机架上，所述绕线辊与转轴同轴固定，其特征在于，所述往复机构包括蜗轮、蜗杆、曲柄、从动连杆、滑块，所述蜗杆与转轴的同轴固定连接，所述蜗杆啮合蜗轮，所述蜗轮曲柄同轴固定，所述曲柄的自由端转动连接从动连杆的一端，从动连杆的另一端转动连接滑块，所述滑块与设置于机架上的滑轨滑动连接，所述滑轨平行转轴，所述滑块上具有第二穿线孔，所述机架具有进线通道，所述进线通道的侧壁上开有第一穿线孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘侃，
申请(专利权)人：重庆欧帆门业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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