一种木门生产用的木板传递设备制造技术

技术编号:36307847 阅读:44 留言:0更新日期:2023-01-13 10:32
本实用新型专利技术公开了一种木门生产用的木板传递设备,涉及木门生产技术领域。该木门生产用的木板传递设备,包括支撑板,所述支撑板有两组,两组支撑板的相邻侧壁固定安装有放料盒,放料盒的顶部呈开口设置,两组支撑板上均开设有弧形滑槽。该木门生产用的木板传递设备,可以对木板进行运输,还能够对转动杆A进行升降,使木板可以运输至不同高度的设备上,使得木门加工流程更加方便,符合使用者的使用需求,还能够带动推料杆进行转动,可以使推料杆对放置于放料盒内部底层的木板进行推动,进而使木板推动至转动辊上,实现了自动化上料,无需人工手动上料,提高了上料速率,加强了木门的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木门生产用的木板传递设备


[0001]本技术涉及木门生产
,具体为木板传递装置。

技术介绍

[0002]木门在生产加工过程中,需要将木门的原料木板输送加工设备上,由于不同加工设备的进料口高度不一致,会导致固定高度的运输设备,无法方便的将木板运输至各个加工设备的进料口处,如果采用其他高度的运输设备,会加大资金的投入,而且还会占据较多的场地空间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种木门生产用的木板传递设备,能够解决由于不同加工设备的进料口高度不一致,会导致固定高度的运输设备,无法方便的将木板运输至各个加工设备的进料口处的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木门生产用的木板传递设备,包括支撑板、传递机构、调节机构和推料机构,支撑板有两组,两组支撑板的相邻侧壁固定安装有放料盒,放料盒的顶部呈开口设置,两组支撑板上均开设有弧形滑槽,弧形滑槽内均滑动安装有滑块,传递机构设置于两组支撑板之间,传递机构能够驱使木门进行运输,调节机构设置于传递机构的下方,调节机构能够调节木板运输的高度,推料机构设置于放料盒的底部,推料机构能够驱使木板一个一个的落入传递机构上。
[0005]优选的,所述传递机构包括转动杆A、转动杆B、转动辊、传递带和伺服电机,两组滑块的相邻侧壁转动安装有转动杆A,两组支撑板的相邻侧壁转动安装有转动杆B,转动杆A和转动杆B的外壁固定安装有转动辊,两组转动辊的外壁套设有传递带,一组支撑板的后侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑板并与转动杆B的后端固定安装,可以对木板进行运输,使木板自动传递至加工设备上。
[0006]优选的,所述调节机构包括旋转杆A、旋转齿轮、固杆板和带齿弧杆,两组支撑板的相邻侧壁转动安装有旋转杆A,旋转杆A的外壁固定安装有两组旋转齿轮,两组支撑板的相邻侧壁固定安装有固杆板,转动杆A的外壁转动安装有两组带齿弧杆,两组带齿弧杆的一端均贯穿固杆板,两组带齿弧杆均与固杆板滑动安装,两组旋转齿轮分别于两组带齿弧杆的一侧相啮合,旋转杆A的一端贯穿一组支撑板并固定安装有转动把手,可以对转动杆A进行升降,使木板可以运输至不同高度的设备上,使得木门加工流程更加方便,符合使用者的使用需求。
[0007]优选的,所述推料机构包括旋转杆B、推料杆、传递齿轮A、传递齿轮B和传递链条,两组支撑板的相邻侧壁固定安装有旋转杆B,旋转杆B的外壁固定安装有推料杆,旋转杆B的前端贯穿另一组支撑板并固定安装有传递齿轮A,转动杆B的一端贯穿另一组支撑板并固定安装有传递齿轮B,传递齿轮A和传递齿轮B的外壁均套设有传递链条,传递齿轮A和传递齿轮B通过传递链条进行传动连接,可以带动推料杆进行转动,使推料杆对放置于放料盒内部
底层的木板进行推动,使木板推动至转动辊上,实现了自动化上料,无需人工手动上料,提高了上料速率,加强了木门的生产效率。
[0008]优选的,所述放料盒的内部设置有两组限料板,两组限料板均与放料盒的内壁相接触,两组限料板的一侧均转动安装有螺纹杆,两组螺纹杆的一端分别贯穿放料盒的前后侧与两组支撑板并固定安装有转盘,两组螺纹杆均与支撑板和放料盒螺纹安装。
[0009]优选的,所述放料盒的底部开设有进杆口,放料盒的一侧开设有出板口,进杆口与出板口相交,推料杆的顶端贯穿进杆口内并延伸至放料盒的内部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该木门生产用的木板传递设备,通过转动杆A、转动杆B、转动辊、传递带和伺服电机的配合使用,能够对木板进行运输,再通过旋转杆A、旋转齿轮、固杆板和带齿弧杆的配合使用,可以对转动杆A进行升降,能够使木板可以运输至不同高度的设备上,使得木门加工流程更加方便,符合使用者的使用需求,通过旋转杆B、推料杆、传递齿轮A、传递齿轮B和传递链条的配合使用,能够带动推料杆进行转动,可以使推料杆对放置于放料盒内部底层的木板进行推动,进而使木板推动至转动辊上,实现了自动化上料,无需人工手动上料,提高了上料速率,加强了木门的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视图;
[0013]图2为本技术的主视图;
[0014]图3为本技术的支撑板右视结构示意图;
[0015]图4为本技术的带齿弧杆前视图;
[0016]图5为本技术的放料盒左视剖视图。
[0017]图中:1支撑板、2放料盒、3限料板、4螺纹杆、5滑块、6传递机构、601转动杆A、602转动杆B、603转动辊、604传递带、605伺服电机、7调节机构、701旋转杆A、702旋转齿轮、703固杆板、704带齿弧杆、8推料机构、801旋转杆B、802推料杆、803传递齿轮A、804传递齿轮B、805传递链条。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种木门生产用的木板传递设备,包括支撑板1、传递机构6、调节机构7和推料机构8,支撑板1有两组,两组支撑板1的相邻侧壁固定安装有放料盒2,放料盒2的顶部呈开口设置,两组支撑板1上均开设有弧形滑槽,弧形滑槽内均滑动安装有滑块5,传递机构6设置于两组支撑板1之间,传递机构6能够驱使木门进行运输,调节机构7设置于传递机构6的下方,调节机构7能够调节木板运输的高度,推料机构8设置于放料盒2的底部,推料机构8能够驱使木板一个一个的落入传递机构6上。
[0021]进一步的,传递机构6包括转动杆A601、转动杆B602、转动辊603、传递带604和伺服电机605,两组滑块5的相邻侧壁转动安装有转动杆A601,两组支撑板1的相邻侧壁转动安装有转动杆B602,转动杆A601和转动杆B602的外壁固定安装有转动辊603,两组转动辊603的外壁套设有传递带604,一组支撑板1的后侧固定安装有伺服电机605,伺服电机605的输出轴通过联轴器贯穿支撑板1并与转动杆B602的后端固定安装,启动伺服电机605,伺服电机605带动转动杆B602和转动辊603进行转动,转动辊603待定转动辊603进行转动,传递带604的转动可以对木板进行运输,使木板自动传递至加工设备上。
[0022]更进一步的,调节机构7包括旋转杆A701、旋转齿轮702、固杆板703和带齿弧杆704,两组支撑板1的相邻侧壁转动安装有旋转杆A701,旋转杆A701的外壁固定安装有两组旋转齿轮702,两组支撑板1的相邻侧壁固定安装有固杆板703,转动杆A601的外壁转动安装有两组带齿弧杆704,两组带齿弧杆704的一端均贯穿固杆板703,两组带齿弧杆704均与固杆板703滑动安装,两组旋转齿轮70本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门生产用的木板传递设备,其特征在于,包括:支撑板(1),有两组,两组支撑板(1)的相邻侧壁固定安装有放料盒(2),放料盒(2)的顶部呈开口设置,两组支撑板(1)上均开设有弧形滑槽,弧形滑槽内均滑动安装有滑块(5);传递机构(6),设置于两组支撑板(1)之间,传递机构(6)能够驱使木门进行运输;调节机构(7),设置于传递机构(6)的下方,调节机构(7)能够调节木板运输的高度;推料机构(8),设置于放料盒(2)的底部,推料机构(8)能够驱使木板一个一个的落入传递机构(6)上。2.根据权利要求1所述的一种木门生产用的木板传递设备,其特征在于:所述传递机构(6)包括转动杆A(601)、转动杆B(602)、转动辊(603)、传递带(604)和伺服电机(605),两组滑块(5)的相邻侧壁转动安装有转动杆A(601),两组支撑板(1)的相邻侧壁转动安装有转动杆B(602),转动杆A(601)和转动杆B(602)的外壁固定安装有转动辊(603),两组转动辊(603)的外壁套设有传递带(604),一组支撑板(1)的后侧固定安装有伺服电机(605),伺服电机(605)的输出轴通过联轴器贯穿支撑板(1)并与转动杆B(602)的后端固定安装。3.根据权利要求2所述的一种木门生产用的木板传递设备,其特征在于:所述调节机构(7)包括旋转杆A(701)、旋转齿轮(702)、固杆板(703)和带齿弧杆(704),两组支撑板(1)的相邻侧壁转动安装有旋转杆A(701),旋转杆A(701)的外壁固定安装有两组旋转齿轮(702),两组支撑板(1)的相邻侧壁固定安装有固杆板(703),转动杆A(601)的外壁转动安装有两组带齿弧杆(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘侃
申请(专利权)人:重庆欧帆门业有限公司
类型:新型
国别省市:

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