本实用新型专利技术公开了一种交联聚乙烯绝缘护套电力电缆，包括：缆芯、防火层、保护层和护套层，防火层包括内防火层和外防火层，内防火层包覆在绝缘层的外部，内防火层由陶瓷纤维带沿着缆芯的长度方向顺时针绕包而成；外防火层包覆在内防火层的外部，外防火层由陶瓷纤维带沿着缆芯的长度方向逆时针绕包而成，且外防火层在绕包过程中与内防火层错位搭盖；保护层包括内保护层和外保护层，内保护层由铜带沿着导体的长度方向顺时针绕包而成，且内保护层在绕包过程中与外防火层错位搭盖；外保护层由铜带沿着缆芯的长度方向逆时针绕包而成，且外防护层在绕包过程中与内防护层错位搭盖。本实用新型专利技术的电力电缆具有优越的弯曲性能和高温性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力传输
，尤其涉及一种交联聚乙烯绝缘护套电力电缆。
技术介绍
随着社会的发展，高层建筑、重要建筑的防火越来越为人们所重视，对防火要求高的建筑，如金融大厦、大型博物馆、大型剧院等都会选用防火高温电缆。现有的防火电缆结构一般采用铝或铜护套矿物质绝缘电缆，主要是在缆芯外挤压一层圆形铝或铜护套管，里面挤包矿物质绝缘，这种结构虽能够起到很好的防火效果，但是该种结构的防火电缆由于采用整体铝管或铜管和矿物质绝缘，导致电缆弯曲半径非常大，对建筑物的结构要求较大空间，对电缆的敷设施工非常不便，且矿物质绝缘在电缆弯曲过程中容易挤压护套造成电缆铜管或铝管开裂，带来事故隐患。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出一种交联聚乙烯绝缘护套电力电缆，其具有优越的弯曲性能和高温性能。本技术提出了一种交联聚乙烯绝缘护套电力电缆，包括:缆芯、防火层、保护层和护套层，其中:缆芯包括导体和包覆在导体外部的绝缘层构成的绝缘导体；防火层包覆在缆芯的外部，防火层包括内防火层和外防火层，内防火层包覆在缆芯的外部，内防火层由陶瓷纤维带沿着缆芯的长度方向顺时针绕包而成；外防火层包覆在内防火层的外部，外防火层由陶瓷纤维带沿着缆芯的长度方向逆时针绕包而成，外防火层在绕包过程中与内防火层错位搭盖；保护层包覆在防火层的外部，保护层包括内保护层和外保护层，内保护层包覆在外防火层的外部，内保护层由铜带沿着缆芯的长度方向顺时针绕包而成，且内保护层在绕包过程中与外防火层错位搭盖；外保护层包覆在内保护层的外部，外保护层由铜带沿着缆芯的长度方向逆时针绕包而成，且外防护层在绕包过程中与内防护层错位搭盖；护套层挤包在保护层的外部。优选地，缆芯由多根绝缘导体组成，在多根绝缘导体之间设有填充材料。优选地，绝缘层采用交联聚乙烯材料挤包而成。 优选地，护套层采用交联聚乙烯材料挤包而成。本技术中，由于保护层包括内保护层和外保护层，且内保护层由铜带沿着缆芯的长度方向顺时针绕包而成，外保护层由铜带沿着缆芯的长度方向逆时针绕包而成，且外防护层在绕包过程中与内防护层错位搭盖，利用内保护层和外保护层相互搭盖形成弯曲半径小，且具有一定刚性特性的防护层，以替代现有铜护套结构；由于防火层包括内防火层和外防火层，且内防火层由陶瓷纤维带沿着缆芯的长度方向顺时针绕包而成，外防火层由陶瓷纤维带沿着缆芯的长度方向逆时针绕包而成，利用内防火层和外防火层绕包使得防火层也具有较小的弯曲半径；外防火层在绕包过程中与内防火层错位搭盖，当电缆处于高温环境中时，内、外防火层相互配合形成坚硬的陶瓷化壳体，以绝缘火源，确保缆芯正常供电。综上所述，本技术利用内护层和外护层相互配合形成防护层以替代现有技术中的铜护套结构，从而使得防护层具有较大的弯曲空间，进而减小电缆的弯曲半径；利用内防火层和外防火的相互配合使得电缆在高温环境中其缆芯的外部能形成陶瓷化硬壳，以绝缘火源，确保缆芯正常供电，且内、外防火层的绕包设置使得电缆的弯曲性能更加优越，在敷设电缆时，电缆弯曲的半径小，不会造成电缆铜/铝管开裂。【附图说明】图1为本技术提出的一种交联聚乙烯绝缘护套电力电缆的结构示意图。【具体实施方式】下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，图1为本技术提出的一种交联聚乙烯绝缘护套电力电缆的结构示意图。参照图1，本技术实施例提出的一种交联聚乙烯绝缘护套电力电缆，包括:缆芯1、防火层2、保护层3和护套层4，其中:缆芯1包括导体11和包覆在导体11外部的绝缘层12构成的绝缘导体，绝缘层12采用交联聚乙烯材料挤包而成；防火层2包覆在缆芯1的外部，防火层2包括内防火层21和外防火层22，内防火层21包覆在缆芯1的外部，内防火层21由陶瓷纤维带沿着缆芯1的长度方向顺时针绕包而成；外防火层22包覆在内防火层21的外部，外防火层22由陶瓷纤维带沿着缆芯1的长度方向逆时针绕包而成，外防火层22在绕包过程中与内防火层21错位搭盖；利用内保护层31和外保护层32相互搭盖形成弯曲半径小，且具有一定刚性特性的防护层，以替代现有铜护套结构，从而避免现有技术中因铜护套的限制造成电缆弯曲半径大、容易爆管、不易敷设施工等问题；保护层3包覆在防火层2的外部，保护层3包括内保护层31和外保护层32，内保护层31包覆在外防火层22的外部，内保护层31由铜带沿着缆芯1的长度方向顺时针绕包而成，且内保护层31在绕包过程中与外防火层22错位搭盖；外保护层32包覆在内保护层31的外部，外保护层32由铜带沿着缆芯1的长度方向逆时针绕包而成，使得防火层2也具有较小的弯曲半径，从而使得电缆的弯曲性能更加优越；且外防护层32在绕包过程中与内防护层31错位搭盖，当电缆处于高温环境中时，内、外防火层22相互配合形成坚硬的陶瓷化壳体，以绝缘火源，确保缆芯1正常供电；护套层4挤包在保护层3的外部，护套层4采用交联聚乙烯材料挤包而成。本实施例中，缆芯1由多根绝缘导体组成，在多根绝缘导体之间设有填充材料将缆芯1填充圆整，填充材料的填充物为无机耐高温玻璃纤维。由上可知，本技术利用内护层和外护层相互配合形成防护层以替代现有技术中的铜护套结构，从而使得防护层具有较大的弯曲空间，进而减小电缆的弯曲半径；利用内防火层21和外防火的相互配合使得电缆在高温环境中其缆芯1的外部能形成陶瓷化硬壳，以绝缘火源，确保缆芯1正常供电，且内、外防火层22的绕包设置使得电缆的弯曲性能更加优越，在敷设电缆时，电缆弯曲的半径小，不会造成电缆铜(铝)管开裂。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种交联聚乙烯绝缘护套电力电缆，其特征在于，包括:缆芯(1)、防火层(2)、保护层⑶和护套层(4)，其中: 缆芯(1)包括导体(11)和包覆在导体(11)外部的绝缘层(12)构成的绝缘导体； 防火层(2)包覆在缆芯(1)的外部，防火层(2)包括内防火层(21)和外防火层(22)，内防火层(21)包覆在缆芯(1)的外部，内防火层(21)由陶瓷纤维带沿着缆芯(1)的长度方向顺时针绕包而成；外防火层(22)包覆在内防火层(21)的外部，外防火层(22)由陶瓷纤维带沿着缆芯(1)的长度方向逆时针绕包而成，外防火层(22)在绕包过程中与内防火层(21)错位搭盖； 保护层⑶包覆在防火层(2)的外部，保护层(3)包括内保护层(31)和外保护层(32)，内保护层(31)包覆在外防火层(22)的外部，内保护层(31)由铜带沿着缆芯(1)的长度方向顺时针绕包而成，且内保护层(31)在绕包过程中与外防火层(22)错位搭盖；外保护层(32)包覆在内保护层(31)的外部，外保护层(32)由铜带沿着缆芯⑴的长度方向逆时针绕包而成，且外防护层(32)在绕包过程中与内防护层(31)错位搭盖； 护套层(4)挤包在保护层(3)的外部。2.根据权利要求1所述的交联聚乙烯绝缘护套电力电缆，其特征在于，缆芯(1)由多根绝缘导体组成，在多根绝缘导体之间设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种交联聚乙烯绝缘护套电力电缆，其特征在于，包括：缆芯(1)、防火层(2)、保护层(3)和护套层(4)，其中：缆芯(1)包括导体(11)和包覆在导体(11)外部的绝缘层(12)构成的绝缘导体；防火层(2)包覆在缆芯(1)的外部，防火层(2)包括内防火层(21)和外防火层(22)，内防火层(21)包覆在缆芯(1)的外部，内防火层(21)由陶瓷纤维带沿着缆芯(1)的长度方向顺时针绕包而成；外防火层(22)包覆在内防火层(21)的外部，外防火层(22)由陶瓷纤维带沿着缆芯(1)的长度方向逆时针绕包而成，外防火层(22)在绕包过程中与内防火层(21)错位搭盖；保护层(3)包覆在防火层(2)的外部，保护层(3)包括内保护层(31)和外保护层(32)，内保护层(31)包覆在外防火层(22)的外部，内保护层(31)由铜带沿着缆芯(1)的长度方向顺时针绕包而成，且内保护层(31)在绕包过程中与外防火层(22)错位搭盖；外保护层(32)包覆在内保护层(31)的外部，外保护层(32)由铜带沿着缆芯(1)的长度方向逆时针绕包而成，且外防护层(32)在绕包过程中与内防护层(31)错位搭盖；护套层(4)挤包在保护层(3)的外部。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田正喜，景宝玺，徐延琴，吴仁杰，李贻斌，
申请(专利权)人：晋源电气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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