本实用新型专利技术涉及一种连续重整炉管快速清扫装置，其技术方案是：本实用新型专利技术包括发射端快速封堵注气装置、接收端快速导流装置、清管器，炉管的内部设有清管器，炉管的进口端安装发射端快速封堵注气装置，炉管的出口端安装接收端快速导流装置；本实用新型专利技术的有益效果是：改进了注气封堵结构，建立可控的注气压力和流量，适当过盈直径的清管器能保证将炉管内的水和杂物一次清扫出管道；采用接收端快速收球导流装置，使排出的水随着导流管直接排出集合管，解决了水回流进炉管的难题，增强了施工可靠性，提高了成功率，大大降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼油厂连续重整加热炉开车前或检修中炉管的快速清扫设备，特别涉及一种连续重整炉管快速清扫装置。
技术介绍
在炼油催化连续重整炉加热设备炉管清扫通球中，传统应用及现有专利文献记载的相关技术主要有以下二种:一、安排工人先排净集合管内的水，再由工人进到集合管里依次一根一根的用水栗把辐射管里的水抽出来；二、利用高速压缩气体吹扫炉管；以上二项不同形式的清扫技术属于这种常规类型。以上两项炉管清扫技术在施工过程中，突出的局限性是:在受限空间操作、受水回流进炉管、杂物清除困难等因素影响以及工作强度的限制，致使清扫杂物和水成功率低；由于U型炉管特殊结构的局限性，使水无法全部清除干净，高速气体也无法把炉管内的水和较大的杂物吹出炉管，容易酿成下道工序置换器的堵塞事故隐患，炉管内的杂物更容易致使交换器发生爆炸的重大事故隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种连续重整炉管快速清扫装置，提高了清洗效果，清洗方便有效。其技术方案是:本技术包括发射端快速封堵注气装置、接收端快速导流装置、清管器，炉管的内部设有清管器，炉管的进口端安装发射端快速封堵注气装置，炉管的出口端安装接收端快速导流装置；所述的发射端快速封堵注气装置包括注气封堵主体、进气调节短节、第一千斤顶、球阀、压力表、注气橡胶管、手动紧固件、皮碗密封件、压紧垫圈、紧固螺丝、丝杆，注气封堵主体的出口端设有丝杠，手动紧固件安装在丝杠上，皮碗密封件、压紧垫圈、紧固螺丝依次连接到丝杠上，球阀、压力表、注气橡胶管安装在注气封堵主体的入口管上，注气封堵主体的上部设有进气调节短节，进气调节短节上安装第一千斤顶；所述的接收端快速导流装置包括收球导流主体、排放调节短节、第二千斤顶、导流管、排液橡胶管、排气孔、排气橡胶管、快速接头、密封法兰盘、弧形密封垫、定位圈，收球导流主体的入口端通过密封法兰盘连接炉管的出口端，收球导流主体的侧壁上设有导流管和排气孔，导流管上通过快速接头连接排液橡胶管，排气孔连接排气橡胶管，弧形密封垫紧固在密封法兰盘上，收球导流主体的上部设有排放调节短节，第二千斤顶安装在排放调节短节上。上述的进气调节短节上设有定位块。上述的排放调节短节设有定位圈。本技术的有益效果是:本技术改进了注气封堵结构，建立可控的注气压力和流量，适当过盈直径的清管器能保证将炉管内的水和杂物一次清扫出管道；采用接收端快速收球导流装置，使排出的水随着导流管直接排出集合管，解决了水回流进炉管的难题，增强了施工可靠性，提高了成功率，大大降低了劳动强度。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是发射端快速封堵注气装置的结构示意图；附图3是接收端快速导流装置的结构示意图；上图中:炉管a、发射端快速封堵注气装置b、接收端快速导流装置c、清管器d ;注气封堵主体1、进气调节短节2、第一千斤顶3、球阀4、压力表5、注气橡胶管6、手动紧固件7、皮碗密封件8、压紧垫圈9、紧固螺丝10、丝杆11、定位块12、定位圈13、收球导流主体14、排放调节短节15、第二千斤顶16、导流管17、排液橡胶管18、排气孔19、排气橡胶管20、快速接头21、密封法兰盘22、弧形密封垫23。【具体实施方式】结合附图1-3，对本技术作进一步的描述:本技术包括发射端快速封堵注气装置b、接收端快速导流装置c、清管器d，炉管a的内部设有清管器d，炉管a的进口端安装发射端快速封堵注气装置b，炉管a的出口端安装接收端快速导流装置c ;所述的发射端快速封堵注气装置b包括注气封堵主体1、进气调节短节2、第一千斤顶3、球阀4、压力表5、注气橡胶管6、手动紧固件7、皮碗密封件8、压紧垫圈9、紧固螺丝10、丝杆11，注气封堵主体1的出口端设有丝杠11，手动紧固件7安装在丝杠11上，皮碗密封件8、压紧垫圈9、紧固螺丝10依次连接到丝杠11上，球阀4、压力表5、注气橡胶管6安装在注气封堵主体1的入口管上，注气封堵主体1的上部设有进气调节短节2，进气调节短节2上安装第一千斤顶3 ；所述的接收端快速导流装置c包括收球导流主体14、排放调节短节15、第二千斤顶16、导流管17、排液橡胶管18、排气孔19、排气橡胶管20、快速接头21、密封法兰盘22、弧形密封垫23，收球导流主体14的入口端通过密封法兰盘22连接炉管的出口端，收球导流主体14的侧壁上设有导流管17和排气孔19，导流管17上通过快速接头21连接排液橡胶管18，排气孔19连接排气橡胶管20，弧形密封垫23紧固在密封法兰盘22上，收球导流主体14的上部设有排放调节短节15，第二千斤顶16安装在排放调节短节15上。其中，进气调节短节2上设有定位块12，排放调节短节15设有定位圈13。本技术的工作原理是:把注气橡胶管6 —端连接到供气口上，注气橡胶管6另一端连接到发射端快速封堵注气装置上球阀4的控制开关前端，装好压力表5，用管钳紧固压紧螺丝，压紧垫圈、橡胶密封件，接收端快速导流装置上的排气橡胶管20连接好，导流管17用快速接头21连接上，理顺两根排水管，然后由工人分别拿着发射端快速封堵注气装置b和接收端快速导流装置c进入炉管a内，将一定规格的清管器d放进要清扫的炉管里，把发射端快速封堵注气装置b安装在炉管口上，并扶正，把进气调节短节2放上，再把第一千斤顶放上，升起第一千斤顶顶杆，就把发射端快速封堵注气装置b压紧；同时炉管出口处接收端快速收球导流装置c，安装排放调节短节15、第二千斤顶，升起第二千斤顶顶杆，把接收端快速收球导流装置c压紧。安装好后慢慢打开球阀4上的注气控制开关，注意压力表5，注入压缩空气推动清管器d将水和杂物清扫出炉管。通过控制球阀4上的注气开关控制清管器d的行进速度，控制排水量的大小。当清管器d把水和杂质推出炉管后，清管器到d达接收端快速导流装置C的接收仓，关闭球阀4，剩余压缩空气通过排气孔排出，这时发射端快速封堵注气装置上的压力表显示为零，松动第一千斤顶，把发射端快速封堵注气装置b移动到下一个炉管口，并按先前叙述的步骤安装好。接收端快速导流装置c也一样，当水、杂质和空气都排完后，松动第二千斤顶，将接收端快速导流装置c倾斜从接收仓把清管器d取出，移动到下一个要清洗的炉管口，按先前叙述的操作步骤安装好，开始清扫下一根炉管。通过控制球阀4的阀门进气量的大小，控制清管器d的行进速度，直径适当过盈的清管器保证了水和杂物能一次被清除出管道，解决了水回流进炉管的难题，提高了清扫的成功率，大大降低了劳动强度。【主权项】1.一种连续重整炉管快速清扫装置，其特征是:包括发射端快速封堵注气装置(b)、接收端快速导流装置(C)、清管器(d)，炉管(a)的内部设有清管器(d)，炉管(a)的进口端安装发射端快速封堵注气装置(b)，炉管(a)的出口端安装接收端快速导流装置(c);所述的发射端快速封堵注气装置(b)包括注气封堵主体(1)、进气调节短节(2)、第一千斤顶(3)、球阀(4)、压力表(5)、注气橡胶管(6)、手动紧固件(7)、皮碗密封件(8)、压紧垫圈(9)、紧固螺丝(10)、丝杆(11)，注气封堵主体(I)的出口端设有丝杠(11)，手动紧固件(7)安装在丝杠(11)上，皮碗密封件(8)、压紧垫圈(9)、紧固螺丝(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续重整炉管快速清扫装置，其特征是：包括发射端快速封堵注气装置（b）、接收端快速导流装置（c）、清管器（d），炉管（a）的内部设有清管器（d），炉管（a）的进口端安装发射端快速封堵注气装置（b），炉管（a）的出口端安装接收端快速导流装置（c）；所述的发射端快速封堵注气装置（b）包括注气封堵主体（1）、进气调节短节（2）、第一千斤顶（3）、球阀（4）、压力表（5）、注气橡胶管（6）、手动紧固件（7）、皮碗密封件（8）、压紧垫圈（9）、紧固螺丝（10）、丝杆（11），注气封堵主体（1）的出口端设有丝杠（11），手动紧固件（7）安装在丝杠（11）上，皮碗密封件（8）、压紧垫圈（9）、紧固螺丝（10）依次连接到丝杠（11）上，球阀（4）、压力表（5）、注气橡胶管（6）安装在注气封堵主体（1）的入口管上，注气封堵主体（1）的上部设有进气调节短节（2），进气调节短节（2）上安装第一千斤顶（3）；所述的接收端快速导流装置（c）包括收球导流主体（14）、排放调节短节（15）、第二千斤顶（16）、导流管（17）、排液橡胶管（18）、排气孔（19）、排气橡胶管（20）、快速接头（21）、密封法兰盘（22）、弧形密封垫（23）、定位圈（24），收球导流主体（14）的入口端通过密封法兰盘（22）连接炉管的出口端，收球导流主体（14）的侧壁上设有导流管（17）和排气孔（19），导流管（17）上通过快速接头（21）连接排液橡胶管（18），排气孔（19）连接排气橡胶管（20），弧形密封垫（23）紧固在密封法兰盘（22）上，收球导流主体（14）的上部设有排放调节短节（15），第二千斤顶（16）安装在排放调节短节（15）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冷霜，曾明，王亮亮，
申请(专利权)人：冷霜，
类型：新型
国别省市：山东;37
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