本实用新型专利技术涉及水处理设备的技术领域，尤其是一种溶气气浮装置，包括调节池、加药箱、污水泵、反应罐、气浮池、溶气罐、溶气泵和清水池，地井中的废水通过格栅除去杂质及悬浮物后进入调节池，污水泵分别从调节池和加药箱中吸入污水和化学助剂并将其提升到反应罐中，反应罐中的污水和化学助剂进行絮凝后的矾花并进入气浮池中分离；溶气泵将清水池中的清水压入到溶气罐中进行定时溶气，溶气罐中的溶气水通过闸阀置于气浮池内的溶气释放器，反应罐处理后的清水从过滤槽中溢出并流入清水池中。该溶气气浮装置，保护水系效果显著，具有明显的社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理设备的
，尤其是一种溶气气浮装置。
技术介绍
随着工业生产的发展，印染、造纸、炼油、制革、食品、化工等多种废水排放量不断 增加，对周围环境和人民生活带来严重危害。如何保护环境治理污染，是当前科技领域里一 项极其重要且迫切的任务。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问 题，提供一种溶气气浮装置，保护水系效果显著，具有明显的社会效益。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种溶气气浮装置，包括调节 池、加药箱、污水栗、反应罐、气浮池、溶气罐、溶气栗和清水池，地井中的废水通过格栅除去 杂质及悬浮物后进入调节池，污水栗分别从调节池和加药箱中吸入污水和化学助剂并将其 提升到反应罐中，反应罐中的污水和化学助剂进行絮凝后的矾花并进入气浮池中分离；溶 气栗将清水池中的清水压入到溶气罐中进行定时溶气，溶气罐中的溶气水通过闸阀置于气 浮池内的溶气释放器，反应罐处理后的清水从过滤槽中溢出并流入清水池中。 进一步地，上述技术方案中所述的溶气栗将清水池中的清水压入到溶气罐中进 行定时溶气所采用的气源由空气压缩机提供。 进一步地，上述技术方案中所述的气浮池位于反应罐的下方。 本技术的有益效果是：本技术的溶气气浮装置，采用加压溶气气浮过滤 法，通过在水中通入或产生大量的微细泡，使其粘附于絮粒，造成整体比重小于水的状况， 根据浮力原理使其絮粒浮之水面，然后通过滤料过滤至水中的悬浮物及有机物，获得固液 分离，具有产气量大、气泡稳定细微、附着性好、设备简单、能耗低、占地面积小等优点。【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 附图中的标号为：1、调节池，2、加药箱，3、污水栗，4、反应罐，5、气浮池，6、溶气罐， 7、溶气栗，8、清水池，9、空气压缩机。【具体实施方式】 如图1所示的本技术溶气气浮装置，包括调节池1、加药箱2、污水栗3、反应罐 4、气浮池5、溶气罐6、溶气栗7和清水池8,地井中的废水通过格栅除去杂质及悬浮物后进 入调节池1，污水栗3分别从调节池1和加药箱2中吸入污水和化学助剂并将其提升到反应 罐4中，反应罐4中的污水和化学助剂进行絮凝后的矾花并进入气浮池5中分离；溶气栗7 将清水池8中的清水压入到溶气罐6中进行定时溶气，溶气罐6中的溶气水通过闸阀置于 气浮池5内的溶气释放器，反应罐4处理后的清水从过滤槽中溢出并流入清水池8中。 其中，溶气栗7将清水池8中的清水压入到溶气罐6中进行定时溶气所采用的气 源由空气压缩机9提供。气浮池5位于反应罐4的下方。 该溶气气浮装置的具体工作是：废水进入地井，通过格栅，除去杂质及悬浮物后， 经过上下左右的侧流，在废水的自由落差作用下进入调节池1，污水栗3从调节池1中吸水， 在污水栗3前加上加药箱2,依靠污水栗3自程吸率，吸入混凝剂等化学助剂，被提升到反应 罐4中，进行絮凝后的矾花，进入气浮池5中分离，同时溶气栗7将清水池8中的清水压入 溶气罐6中进行定时溶气，气源由空气压缩机9提供，完成溶气过程后，溶气水通过闸阀置 于气浮池5内的溶气释放器，骤然减压，使其以微细泡的形式析出和絮凝池的絮粒枯雨，使 含气絮粒整体比重小于水从而使其浮到于水面形成表面浮渣，到固液分离当浮渣积絮浓缩 到 100~150mm厚度时，即用刮沫机刮入贮渣槽，而处理后的清水从过滤槽中溢出并流入清 水池8中。 该溶气气浮装置的使用范围广泛，如：a、印染废水的染料色度去除；b、造纸白水 的纤维回收，及清水的重复利用；c、电镀废水的各种重金属离子的去除；d、大浴池水的重 复净水利用；e、生活饮用水及工业用水的净化；f、化工废水的染料、溶剂、油漆等杂质的去 除；g、炼油废水的油脂及悬浮杂质的去除。 该溶气气浮装置与一般水处理设备相比，具有如下特点：a、单位面积处理废水量 高3~5倍；b、池中停留时间缩短70~79% ;c、占地面积减少65~75% ;d、泥渣含水率 减少50~83% ;e、出水水质有较大幅度的提高；f、投资少，排渣便，可随意开停、运行管理 方便。 该溶气气浮装置的操作程序包括：a、调试前需作好各项准备，包括设备管道的冲 洗、清扫、并检查污水栗3、空气压缩机9是否安装牢固，加注好润滑油，检查填料松紧及 底阀的密封性，如发现问题及时修正；b、检查电源线路等是否正确，开启各按钮，使设备作 短暂的空载运转，检查各机件有否发热等不良现象；c、根据选择的流量配制混凝剂，控制好 浓度，并根据小样试验确定药剂投加量；d、对各部件的闸阀进行启、闭，并按要求分别置于 "开"或"关"的位置；e、启动空气压缩机9,待溶气栗7内有一定的压力后，放开空气压缩机9 闸阀，直到溶气罐6内有一定的压力，再开溶气栗7向溶气罐注水，并同时注气，待溶气罐6 压力达到所需要压力时，再打开溶气罐6出水阀，进入气浮池5内的释放器进行释放；f、依 靠调整进水量的大小，迅速控制溶气罐6的水位压力，使水位保持水位管的三分之二左右， 压力保持3. 5~4Mpa ;g、待溶气罐6气流控制稳定，溶气释放器放出大量微细气泡，显乳白 色，即开启污水栗3,根据废水液度，控制一定流量，并及时调整混凝剂投加量和PH值，经常 观察浮渣与出水情况，有条件的应及时分析测定使其达到最佳动转状态；h、当浮渣浓缩到 100~150毫米左右，使用刮渣机，进行排渣。 该溶气气浮装置的注意事项包括：a、投加的药剂，应尽量做到清洁，可采用预先过 滤的方法，以防止堵塞药剂流量计及管道，药剂的浓度应正确配比；b、设备在操作过程中， 如发现废水浓度偏高时，应适当减少废水流量，一般情况下，废水中重金属离子的总浓度不 宜超过100~150ppm ;c、设备在运转过程中，要经常观测溶气罐6的压力和水位，混凝剂投 加量及PH值以免影响气浮效果；d、停机前应清除全部浮渣、放空全部闸阀；e、溶气罐6内 的填料，如被杂物堵塞，应取出清洗干净，使溶气罐6保持良好的溶气条件；f、遇天气寒冷 应做好保暖工作，以防管道、流量计等设备破裂。 该溶气气浮装置的维修与保养，"气浮"设备的机械磨损不同于一般机械，它由较 为复杂的管理和多种分散性部件构成整个系统，去除效果的好坏与操作水平及废水浓度有 关，故它的维修与保养也与一般机械有所有不同，在认真正确遵守操作规程的同时，还应注 意以下几点：a、定期检查空气压缩机9、污水栗3及溶气罐6的填料及管道是否堵塞，各润 滑系统应定期加注润滑油；b、根据反应罐4的絮凝情况及气浮池5的出水水质，注意调节 混凝剂的投加量，特别要防止加药箱2及流量计的堵塞；c、经常观察气浮池5池面的情况， 如发现接触区浮渣槽面不平，局部冒出大气泡，则多半是释放器受到堵塞，如分离室渣面不 平，池面上经常有大气泡破裂，则表明气泡与絮粒吸附不好，应当采取适当措施，如投加表 面活性剂；d、若出水效果不好，则一般是投加药剂不对口或流量不适当，污水浓度太高，释 放器堵塞，应作相应调整和检修；e、经常观察溶气罐6的水位指示管，使其控制在一定的范 围内，以保证溶气效果，避免因溶气脱空导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果与浮渣 层；f、掌握浮渣积累规律，选择本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种溶气气浮装置，其特征在于：包括调节池(1)、加药箱(2)、污水泵(3)、反应罐(4)、气浮池(5)、溶气罐(6)、溶气泵(7)和清水池(8)；所述的调节池(1)用于收集通过格栅除去杂质及悬浮物后的地井中的废水，所述的污水泵(3)用于从调节池(1)和加药箱(2)中分别吸入污水和化学助剂并将其提升到反应罐(4)中，所述的气浮池(5)用于分离反应罐(4)中的污水和化学助剂进行絮凝后的矾花，所述的溶气泵(7)用于将清水池(8)中的清水压入到溶气罐(6)中进行定时溶气，所述的溶气罐(6)中的溶气水通过闸阀置于气浮池(5)内的溶气释放器，所述的清水池(8)用于收集从过滤槽中溢出的反应罐(4)处理后的清水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周恒顺，陆萍，赵兵，杨国良，
申请(专利权)人：江苏源泉泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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