一种后处理釜制造技术

技术编号:12760892 阅读:60 留言:0更新日期:2016-01-22 09:16
本实用新型专利技术属于石油化工领域,更具体地说,是涉及一种后处理釜。包括后处理釜和循环泵,其特征在于,还包括后处理换热器,后处理釜通过循环泵与后处理换热器相连。本实用新型专利技术可使物料温度由160℃降至100℃,换热时间由2小时降至0.5小时,提高物料换热效率,明显降低物料换热时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术属于石油化工领域,更具体地说,是涉及一种后处理釜
技术介绍
:在现有的工艺中,夹套换热老式后处理釜虽然配有搅拌装置,但物料换热时间长,换热效率低,并且设备制造过程复杂,制造周期长。见图1。
技术实现思路
:本技术正是针对上述问题,提供了一种后处理釜。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案,包括后处理釜和循环栗,还包括后处理换热器,后处理釜通过循环栗与后处理换热器相连。后处理釜的上方为原料入口,下方的物料出口与循环栗相连,循环栗的另一端分为两支,一支与后处理换热器的下方相连,另一支与产品中间储罐相连;后处理换热器的上方与后处理釜的上方相连。后处理釜上还设置了低压蒸汽入口和低压蒸汽凝水出口。后处理换热器还分别与循环水回水总管和循环水上水总管相连。本技术的有益效果:1、本技术可使物料温度由160°C降至100°C,换热时间由2小时降至0.5小时,提高物料换热效率,明显降低物料换热时间;2、本技术不再配备搅拌装置和夹套,降低了设备的制造周期和制造成本。【附图说明】:图1为现有后处理釜的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图2中,1为原料入口,2为后处理釜,3为低压蒸汽入口,4为低压蒸汽凝水出口,5为循环栗,6为循环水上水总管,7为循环水回水总管,8为后处理换热器。【具体实施方式】:由图2可知,本技术包括后处理釜和循环栗,还包括后处理换热器,后处理釜通过循环栗与后处理换热器相连。后处理釜的上方为原料入口,下方的物料出口与循环栗相连,循环栗的另一端分为两支,一支与后处理换热器的下方相连,另一支与产品中间储罐相连;后处理换热器的上方与后处理釜的上方相连。后处理釜上还设置了低压蒸汽入口和低压蒸汽凝水出口。后处理换热器还分别与循环水回水总管和循环水上水总管相连。160°C物料进入后处理釜内,后处理釜配有低温蒸汽伴热,防止物料发生低温凝结现象,通过循环栗将物料带入处理换热器进行换热,然后返回后处理釜,循环半小时后,后处理釜内物料温度降至100°c满足工序要求,停止循环,出料至产品中间储罐。【主权项】1.一种后处理釜,包括后处理釜和循环栗,其特征在于,还包括后处理换热器,后处理釜通过循环栗与后处理换热器相连; 后处理釜的上方为原料入口,下方的物料出口与循环栗相连,循环栗的另一端分为两支,一支与后处理换热器的下方相连,另一支与产品中间储罐相连;后处理换热器的上方与后处理釜的上方相连; 后处理釜上还设置了低压蒸汽入口和低压蒸汽凝水出口; 后处理换热器还分别与循环水回水总管和循环水上水总管相连。【专利摘要】本技术属于石油化工领域,更具体地说,是涉及一种后处理釜。包括后处理釜和循环泵,其特征在于,还包括后处理换热器,后处理釜通过循环泵与后处理换热器相连。本技术可使物料温度由160℃降至100℃,换热时间由2小时降至0.5小时,提高物料换热效率,明显降低物料换热时间。【IPC分类】B01J19/00【公开号】CN204973837【申请号】CN201520461596【专利技术人】孙云, 姜英, 张立岩, 何伏生, 毕大伟 【申请人】辽宁省石油化工规划设计院有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后处理釜,包括后处理釜和循环泵,其特征在于,还包括后处理换热器,后处理釜通过循环泵与后处理换热器相连;后处理釜的上方为原料入口,下方的物料出口与循环泵相连,循环泵的另一端分为两支,一支与后处理换热器的下方相连,另一支与产品中间储罐相连;后处理换热器的上方与后处理釜的上方相连;后处理釜上还设置了低压蒸汽入口和低压蒸汽凝水出口;后处理换热器还分别与循环水回水总管和循环水上水总管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙云姜英张立岩何伏生毕大伟
申请(专利权)人:辽宁省石油化工规划设计院有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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