【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水箱。
技术介绍
目前，水箱的结构均包括水箱的筒体和与筒体连接的端板，为保证水箱在工作中受到水对端板的冲击作用而不被破坏漏水，就必须加大连接处焊缝的焊接要求，增加焊接次数，这样就导致了焊缝不均匀，焊接变形大，焊接应力较大，使水箱的强度及密封性能降低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，水箱的筒体与端板的焊接次数多，焊缝不均匀，焊接变形大，焊接应力较大，水箱的强度及密封性能不高。本技术的技术方案是，提供一种水箱，包括筒体、与筒体连接且位于筒体两端的端板，在筒体内，沿筒体与端板的连接处设分别与筒体、端板焊接的圆钢。进一步地，所述圆钢的直径为8?16mm。进一步地，所述圆钢的直径为12mm。进一步地，所述筒体与所述端板焊接。进一步地，所述水箱为圆柱形。进一步地，所述水箱为椭圆柱形。本技术通过在水箱中设置圆钢，焊缝从一条增加到三条，使得密封性能大大地提高，同时可以增加水箱的强度，对水的冲击起到了很好的缓冲作用。同时由于焊接的位置分散在不同的地方，所以焊接变形小，焊缝的质量较高，焊接应力小。由于圆钢分别与筒体、端板的接触处均需要焊接，故焊缝相距不宜太近，选用直径为8?16mm的圆钢较为合适，其中直径为12mm的圆钢最优。焊缝相距太远，则过于浪费钢材。本技术的有益效果是，该水箱提高了焊缝的质量，减少了焊接的工作量，使水箱的密封性能、力学性能均得到了提升。【附图说明】图1表不本技术提供的水箱不意图。图2表示水箱沿图1中A-A剖面示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。本实施例提供一种水箱，其立体结构如图1所示，包括圆柱形...
【技术保护点】
一种水箱，包括筒体(1)、与筒体(1)连接且位于筒体(1)两端的端板(2)，其特征在于，在筒体(1)内，沿筒体(1)与端板(2)的连接处设分别与筒体(1)、端板(2)焊接的圆钢(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹立荀，
申请(专利权)人：湖南省冶金材料研究院，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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