一种再生纤维复合织物制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生纤维复合织物，由经纱和纬纱交叉编织而成，经纱包括外层和内层，外层截面为圆环状，外层为防辐射再生纤维素纤维和长绒棉的混纺纱，内层包括位于外层内部中心处的截面为圆形的中心体，中心体外缘周向均布若干穿过外层的延伸体，延伸体外端部设有向两侧延伸的弧形外缘，弧形外缘的内壁贴合在外层的外壁上，纬纱包括截面为圆形的大豆蛋白纤维，大豆蛋白纤维外缘裹覆截面为圆环状的竹纤维，竹纤维外缘周向均布若干尖齿状的凸起，竹纤维外缘上位于相邻两个凸起之间设有截面为圆形的天丝纤维。本实用新型专利技术的再生纤维复合织物舒适保暖，吸湿透气，同时具备抗菌除臭和防辐射的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
，尤其是涉及一种再生纤维复合织物。
技术介绍
随着手机、电脑及微波炉等家用电器的广泛普及，特别是国防科研、放射医学和原子能工业的迅速发展，各种射线的使用日益广泛。长期接触电磁辐射会对人体产生较大的伤害，尤其是X射线与紫外线的危害日益突出，因此生产防辐射针织产品，成为了纺织行业的亮点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种再生纤维复合织物，舒适保暖，吸湿透气，同时具备抗菌除臭和防辐射的功能。为达到上述目的，本技术的技术方案是:一种再生纤维复合织物，由经纱和玮纱交叉编织而成，所述经纱包括外层和内层，所述外层截面为圆环状，外层为防辐射再生纤维素纤维和长绒棉的混纺纱，所述内层包括位于外层内部中心处的截面为圆形的中心体，所述中心体外缘周向均布若干穿过外层的延伸体，所述延伸体外端部设有向两侧延伸的弧形外缘，所述弧形外缘的内壁贴合在外层的外壁上，所述玮纱包括截面为圆形的大豆蛋白纤维，所述大豆蛋白纤维外缘裹覆截面为圆环状的竹纤维，所述竹纤维外缘周向均布若干尖齿状的凸起，竹纤维外缘上位于相邻两个凸起之间设有截面为圆形的天丝纤维。所述内层为防紫外线涤纶。本技术的有益效果是:该再生纤维复合织物的吸湿透气性、舒适保暖性、悬垂性、硬挺度和染色性好，有蚕丝般的光泽和手感，且具有抗菌防臭、防紫外线和防X射线的功能。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的经纱的A-A向的剖视图；图3为图2中的C向的示意图；图4为图1中的玮纱的B-B向的剖视图。图中:经纱1、玮纱2、外层3、中心体4、延伸体5、弧形外缘6、大豆蛋白纤维7、竹纤维8、凸起9、天丝纤维10。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1?图4所示，一种再生纤维复合织物，由经纱1和玮纱2交叉编织而成，所述经纱1包括外层3和内层，所述外层3截面为圆环状，外层3为防辐射再生纤维素纤维和长绒棉的混纺纱，其中防辐射再生纤维素纤维和长绒棉的质量比为70:30，防辐射再生纤维素纤维是将X射线屏蔽剂一防辐射硫酸钡粉体添加到粘胶溶液中制备而成，它不仅保留了粘胶纤维吸湿透气、穿着舒适的优点，而且还具有X射线屏蔽率高，持久性好的优点。所述内层包括位于外层3内部中心处的截面为圆形的中心体4，所述中心体4外缘周向均布若干穿过外层3的延伸体5，所述延伸体5外端部设有向两侧延伸的弧形外缘6，所述弧形外缘6的内壁贴合在外层3的外壁上，所述内层为防紫外线涤纶，内层和外层3之间留有空腔，具有较好的弹性和保暖性，弧形外缘6在外层3的外壁上呈矩阵分布(如图3所示)，防紫外线涤纶的原理是利用混入涤纶中的紫外线吸收剂吸收高能量的紫外线，使之向低能量转化，变成低能量的热能或波长较短的电磁波，从而消除紫外线对人体的危害，利用混入涤纶中的紫外线反射剂增加织物对紫外线的反射和散射作用，防止紫外线透过织物。所述玮纱2包括截面为圆形的大豆蛋白纤维7，大豆蛋白纤维7是以出油后的大豆废柏为原料，运用生物工程技术，将豆柏中的球蛋白提纯，并通过助剂、生物酶的作用，使提纯的球蛋白改变空间结构，用湿法纺丝工艺纺成。豆柏是油脂车间的副产品，资源十分丰富，属于废物再利用，由于大豆蛋白纤维7外层基本上是蛋白质，与人体皮肤亲和性好，且含有多种人体所必须的氨基酸，具有良好的保健作用，大豆蛋白纤维7的织物手感柔软、光滑，具有良好的吸湿透气性，有真丝般的光泽，抗皱性及稳定性较好。所述大豆蛋白纤维7外缘裹覆截面为圆环状的竹纤维8，竹纤维8是将毛竹经天然生物制剂处理后制取的纤维，作为纺丝原料的竹浆柏，来源于速成的新鲜竹子，资源十分丰富，其废物弃物土埋、焚烧不会造成环境污染，属于环保型纤维，满足绿色消费的需求，竹纤维8的织物具有良好的吸湿透气性，其悬垂性和染色性能也比较好，有蚕丝般的光泽和手感，具抗菌防臭、防紫外线功能。所述竹纤维8外缘周向均布若干尖齿状的凸起9，竹纤维8外缘上位于相邻两个凸起9之间设有截面为圆形的天丝纤维10，凸起9使得竹纤维8表面的吸湿排汗性能更好，同时加强了竹纤维8和天丝纤维10之间的结合力。天丝纤维10是以树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。天丝纤维10在泥土中能完全分解，对环境无污染；另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆柏所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保的绿色纤维；天丝纤维10的织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好。本技术的再生纤维复合织物的吸湿透气性、舒适保暖性、悬垂性、硬挺度和染色性好，有蚕丝般的光泽和手感，且具有抗菌防臭、防紫外线和防X射线的功能。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种再生纤维复合织物，由经纱(1)和玮纱(2)交叉编织而成，其特征在于:所述经纱⑴包括外层⑶和内层，所述外层⑶截面为圆环状，外层⑶为防辐射再生纤维素纤维和长绒棉的混纺纱，所述内层包括位于外层(3)内部中心处的截面为圆形的中心体(4)，所述中心体⑷外缘周向均布若干穿过外层⑶的延伸体(5)，所述延伸体(5)外端部设有向两侧延伸的弧形外缘(6)，所述弧形外缘(6)的内壁贴合在外层(3)的外壁上，所述玮纱(2)包括截面为圆形的大豆蛋白纤维(7)，所述大豆蛋白纤维(7)外缘裹覆截面为圆环状的竹纤维(8)，所述竹纤维(8)外缘周向均布若干尖齿状的凸起(9)，竹纤维(8)外缘上位于相邻两个凸起(9)之间设有截面为圆形的天丝纤维(10)。2.如权利要求1所述一种再生纤维复合织物，其特征在于:所述内层为防紫外线涤纶。【专利摘要】本技术公开了一种再生纤维复合织物，由经纱和纬纱交叉编织而成，经纱包括外层和内层，外层截面为圆环状，外层为防辐射再生纤维素纤维和长绒棉的混纺纱，内层包括位于外层内部中心处的截面为圆形的中心体，中心体外缘周向均布若干穿过外层的延伸体，延伸体外端部设有向两侧延伸的弧形外缘，弧形外缘的内壁贴合在外层的外壁上，纬纱包括截面为圆形的大豆蛋白纤维，大豆蛋白纤维外缘裹覆截面为圆环状的竹纤维，竹纤维外缘周向均布若干尖齿状的凸起，竹纤维外缘上位于相邻两个凸起之间设有截面为圆形的天丝纤维。本技术的再生纤维复合织物舒适保暖，吸湿透气，同时具备抗菌除臭和防辐射的功能。【IPC分类】D03D15/00【公开号】CN204982234【申请号】CN201520755412【专利技术人】戴淑娇 【申请人】绍兴文理学院【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生纤维复合织物，由经纱(1)和纬纱(2)交叉编织而成，其特征在于：所述经纱(1)包括外层(3)和内层，所述外层(3)截面为圆环状，外层(3)为防辐射再生纤维素纤维和长绒棉的混纺纱，所述内层包括位于外层(3)内部中心处的截面为圆形的中心体(4)，所述中心体(4)外缘周向均布若干穿过外层(3)的延伸体(5)，所述延伸体(5)外端部设有向两侧延伸的弧形外缘(6)，所述弧形外缘(6)的内壁贴合在外层(3)的外壁上，所述纬纱(2)包括截面为圆形的大豆蛋白纤维(7)，所述大豆蛋白纤维(7)外缘裹覆截面为圆环状的竹纤维(8)，所述竹纤维(8)外缘周向均布若干尖齿状的凸起(9)，竹纤维(8)外缘上位于相邻两个凸起(9)之间设有截面为圆形的天丝纤维(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴淑娇，
申请(专利权)人：绍兴文理学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33