一种可定位的自助拔插机构制造技术

技术编号:12757183 阅读:77 留言:0更新日期:2016-01-22 04:13
一种可定位的自助拔插机构,其用于转接电路板(20)与LED显示模块(40)的组合或拆卸,包括壳体(10)和与壳体(10)对应的箱体(30),转接电路板(20)设于壳体(10)内,转接电路板(20)包括电源数据母连接端口(22),LED显示模块(40)包括与电源数据母连接端口(22)对应的电源数据公连接端口(42),电源数据公连接端口(42)穿过箱体(30)与电源数据母连接端口(22)连接,壳体(10)与箱体(30)表面设有可使壳体(10)与箱体(30)扣合的卡扣结构(70),壳体(10)与箱体(30)内部之间设有可使壳体(10)与箱体(30)分离的弹性结构(60)。上述可定位的自助拔插机构避免了人为的拔取可能对转接电路板及模组上电源数据接口的损坏,更加省力并且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可定位的自助拔插机构,尤其是一种用于LED模组的可定位的自助拔插机构。
技术介绍
现行业LED显示屏转接板上电源及信号与模组硬连接时,需要维护拔掉转接板过程中,由于转接板的电源数据接口与模组的电源数据接口之间配合非常紧密,拔插过程中非常吃力,容易损坏转接板上的电源数据接口,并且在插上的过程中也比较困难,不容易对位,也容易损坏电源数据接口的排针。因此,现有LED显示屏屏体内部控制系统的缺点在于:1.转接板与模组在硬连接时拔插转接板不容易把控平行度,容易造成转接板和模组上电源数据接口的损坏;2.由于转接板和模组上的电源数据接口之间配合较紧,在拔插过程中需要用比较大的力气才能够完成,在空间狭窄的地方很难施展开。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种用于LED模组中,省力可靠且可防止在LED模组各组件拔插过程中损坏电源数据接口的自助拔插机构。为解决上述技术问题,提供一种可定位的自助拔插机构,其用于转接电路板与LED显示模块的组合或拆卸,包括壳体和与所述壳体对应的箱体,所述转接电路板设于所述壳体内,所述转接电路板包括电源数据母连接端口,所述LED显示模块包括与电源数据母连接端口对应的电源数据公连接端口,所述电源数据公连接端口穿过所述箱体与所述电源数据母连接端口连接,所述壳体与箱体表面设有可使壳体与箱体扣合的卡扣结构,所述壳体与箱体内部之间设有可使壳体与箱体分离的弹性结构。在上述可定位的自助拔插机构中,所述弹性结构包括定位导柱和弹簧,所述定位导柱固定连接在所述壳体上,所述弹簧套于所述定位导柱上,所述箱体设有与所述弹簧位置关系相对应的凹槽。在上述可定位的自助拔插机构中,所述弹性结构为四个,分别设于所述壳体的四角。在上述可定位的自助拔插机构中,所述定位导柱上设有定位销钉,所述弹簧一端设于所述凹槽内,另一端套于所述定位导柱上与所述定位销钉固定。在上述可定位的自助拔插机构中,所述弹簧为不锈钢材料。在上述可定位的自助拔插机构中,所述定位导柱在远离与壳体固定连接的一端设有导角,且端面上设有适配螺丝刀的槽结构。上述可定位的自助拔插机构,通过装有转接板电路的壳体,壳体上做有可靠的不锈钢定位导柱,在箱体上设有配合定位导柱的螺孔,定位导柱通过螺孔固定于壳体上,壳体上的螺孔孔位通过CNC精确加工,保证其定位精度。定位导柱端部做有倒角,与凹槽更容易配合连接,这样就保证了装有转接板电路的壳体及转接板电路上的电源数据母连接端口与箱体和LED显示模块的电源数据公连接端口之间的相对位置;通过在导柱上增加不锈钢的定制弹簧钢丝,使其在松开装有转接板电路的壳体的卡扣结构的时候能在弹簧的反作用力下,自动弹出,即壳体与箱体分离,方便取下控制模块。整个自助拔插机构避免了人为的拔取可能对转接板电路及模组上电源数据连接端口的损坏,更加省力并且安全可靠。【附图说明】图1是本技术可定位的自助拔插机构分解状态图。图2是本技术可定位的自助拔插机构中壳体与弹性结构分解状态图。图3是本技术可定位的自助拔插机构中壳体与弹性结构组装状态图。图4是本技术可定位的自助拔插机构弹性结构分解状态图。符号统一说明如下:10、壳体;20、转接电路板;22、电源数据母连接端口 ;30、箱体;32、凹槽;40、LED显示模块;42、电源数据公连接端口 ;60、弹性结构;62、定位导柱;64、弹簧;66、定位销钉;642、槽结构;70、卡扣结构。【具体实施方式】下面将结合附图及实施例对本技术的可定位的自助拔插机构作进一步的详细说明。请参见图1至图3,本技术实施例的一种可定位的自助拔插机构,其用于转接电路板20与LED显示模块40的组合或拆卸,包括壳体10和与所述壳体10对应的箱体30,所述转接电路板20设于所述壳体10内,所述转接电路板20包括电源数据母连接端口 22,所述LED显示模块40包括与电源数据母连接端口 22对应的电源数据公连接端口 42,所述电源数据公连接端口 42穿过所述箱体30与所述电源数据母连接端口 22连接,所述壳体10与箱体30表面设有可使壳体10与箱体30扣合的卡扣结构70,所述壳体10与箱体30内部之间设有可使壳体10与箱体30分离的弹性结构60,通过装有转接板电路的壳体,壳体上做有可靠的不锈钢定位导柱,在箱体上设有配合定位导柱的螺孔,定位导柱通过螺孔固定于壳体上,壳体上的螺孔孔位通过CNC精确加工,保证其定位精度。如图4所示,弹性结构60包括定位导柱62和弹簧64,所述定位导柱62固定连接在所述壳体10上,所述弹簧64套于所述定位导柱62上,所述箱体30设有与所述弹簧64位置关系相对应的凹槽32,弹簧64为不锈钢材料;通过在导柱上增加不锈钢的定制弹簧钢丝,使其在松开装有转接板壳体上搭扣的时候能在弹簧的反作用力下,自动弹出,方便取下控制模块。避免了人为的拔取可能对转接板及模组上电源数据接口的损坏,更加省力并且安全可靠。如图2和图3所示,弹性结构60为四个,分别设于所述壳体10的四角;定位导柱62上设有定位销钉66,所述弹簧64 —端设于所述凹槽32内,另一端套于所述定位导柱62上与所述定位销钉66固定。定位导柱62在远离与壳体10固定连接的一端设有导角,且端面上设有适配螺丝刀的槽结构642 ;定位导柱端部做有倒角,更有利于导位,这样就保证了装有转接板的壳体及转接板上的电源数据接口与箱体和LED显示模块的电源数据接口之间的相对位置。本技术可定位的自助拔插机构中的卡扣结构70,可以是现有技术中使两个物体相互扣合的结构,也可以是使两个物体相连接的其它结构,壳体10内部增加了位置及尺寸精度较可靠的定位导柱62,在定位导柱62上增加弹簧64,弹簧为不锈钢材料。整个过程是将转接板电路20通过壳体10固定,转接板电路20和壳体10之间做有定位,保证转接板电路20在壳体10上的相对位置准确。壳体10的四角位置处经过CNC精确加工做有安装定位导柱62的螺纹孔,再将定位导柱62安装在壳体10上面。四个定位导柱62上再分别套上定制钢丝弹簧64,定位导柱62上设有定位销钉66的卡位,可保证钢丝弹簧64不会松动。箱体30上分别设有与LED显示模块40和转接电路板20相对应的孔和凹槽32,保证LED显示模块40的电源数据公连接端口 42穿过定位孔与电源数据母连接端口连接,定位导柱62 —端可设于凹槽32内。通过箱体10、转接电路板20和壳体10之间相互连接定位关系,在松开壳体上的卡扣结构70后,可依靠弹簧64与壳体10和箱体30凸台之间的反向力自动实现拔插,安装时,将整个壳体10的定位导柱62插入箱体30的凹槽后通过卡扣结构70与箱体30的扣合结构实现锁紧。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种可定位的自助拔插机构,其用于转接本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可定位的自助拔插机构,其用于转接电路板(20)与LED显示模块(40)的组合或拆卸,包括壳体(10)和与所述壳体(10)对应的箱体(30),所述转接电路板(20)设于所述壳体(10)内,所述转接电路板(20)包括电源数据母连接端口(22),所述LED显示模块(40)包括与电源数据母连接端口(22)对应的电源数据公连接端口(42),其特征在于:所述电源数据公连接端口(42)穿过所述箱体(30)与所述电源数据母连接端口(22)连接,所述壳体(10)与箱体(30)表面设有可使壳体(10)与箱体(30)扣合的卡扣结构(70),所述壳体(10)与箱体(30)内部之间设有可使壳体(10)与箱体(30)分离的弹性结构(60)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段四才
申请(专利权)人:深圳市科伦特科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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