带有高温除湿干燥装置的氧氮分离器制造方法及图纸

技术编号:12756116 阅读:60 留言:0更新日期:2016-01-22 02:49
本实用新型专利技术公开了一种带有高温除湿干燥装置的氧氮分离器,包括氧氮分离器本体,所述氧氮分离器本体设有两个气室即第一气室和第二气室,所述的两个气室均连接有一个三位五通开关,所述三位五通开关设有时间继电器;所述氧氮分离器本体的空气入口端依次连通有空气干燥管、空气冷却腔、第二干燥腔、空气冷却管和第一干燥腔,所述第一干燥腔的入口端与空气泵相连,所述的第一干燥腔和第二干燥腔内均设有电加热管,所述空气冷却管螺旋盘绕设置在水冷却腔内,所述水冷却腔设有进水口和出水口;本实用新型专利技术的优点在于:能够持续进行氮气和氧气的分离,保证氧气的供应量,而且还能够对空气进行提前除湿降温,提高了工作效率,延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氧氮分离器,具体地说是一种带有高温除湿干燥装置的氧氮分离器,属于氧氮分离器领域。
技术介绍
目前,传统的氧氮分离器多由一个气室构成,气室内安装有制氧分子筛,氧气可以通过,氮气不能通过,将氮气分离出来,达到分离的目的,氧气进入氧气收集室后导入储藏瓶。但是,分离过程中需要先向气室供气,然后再将分离后的氮气排出,供气和排气过程无法同时进行,降低了工作效率;另外,氧氮分离器在工作过程中由于空气中会含量一定的水分和热量,若不对空气不进行及时降温排湿,不但会影响分离效果,而且还会影响到设备的使用,缩短产品的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术设计了一种带有高温除湿干燥装置的氧氮分离器,能够持续进行氮气和氧气的分离,保证氧气的供应量,而且还能够对空气进行提前除湿降温,提高了工作效率,延长了设备的使用寿命。本技术的技术方案为:带有高温除湿干燥装置的氧氮分离器,包括氧氮分离器本体,所述氧氮分离器本体设有两个气室即第一气室和第二气室,所述的两个气室均连接有一个三位五通开关,所述三位五通开关设有时间继电器,通过时间继电器控制三位五通开关的关闭和打开,使两个气室交替工作,在向第一气室供气的同时,第二气室将分离后的氮气排出,完成后,再向第二气室供气,第一气室内经过分子筛产生的氮气再排出,从而能够持续进行氮气和氧气的分离,保证氧气的供应量;所述氧氮分离器本体的空气入口端依次连通有空气干燥管、空气冷却腔、第二干燥腔、空气冷却管和第一干燥腔,空气干燥管以氧化铝为介质,能够排出空气中的杂质和潮气水,防止后面的分子筛堵孔,进一步除去水分,所述第一干燥腔的入口端与空气栗相连,所述的第一干燥腔和第二干燥腔内均设有电加热管,用于对空气加热干燥,所述空气冷却管螺旋盘绕设置在水冷却腔内,所述水冷却腔设有进水口和出水口,形成冷却循环水。空气通过空气栗打入到第一干燥腔,由电加热管对空气加热,完成第一次干燥后,导入缠绕式的空气冷却管,空气冷却管在水冷却腔内,经过降温后导入第二空气腔,由电加热管对空气加热完成第二次干燥后,导入空气冷却腔,降温后再导入氧氮分离器中。进一步地,所述气室内安装有制氧分子筛,使氧气可以通过,氮气不能通过,将氮气分呙出来,达到分呙的目的。本技术的优点在于:能够持续进行氮气和氧气的分离,保证氧气的供应量,而且还能够对空气进行提前除湿降温,提高了工作效率,延长了设备的使用寿命。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,一种带有高温除湿干燥装置的氧氮分离器,包括氧氮分离器本体1,所述氧氮分离器本体1设有两个气室即第一气室11和第二气室12,所述第一气室11和第二气室12内均安装有制氧分子筛,使氧气可以通过,氮气不能通过,将氮气分离出来,达到分离的目的,所述的第一气室11和第二气室12均连接有一个三位五通开关13,所述三位五通开关13设有时间继电器14,通过时间继电器14控制三位五通开关的关闭和打开,使两个气室交替工作,在向第一气室供气的同时,第二气室将分离后的氮气排出,完成后,再向第二气室供气,第一气室内经过分子筛产生的氮气再排出,从而能够持续进行氮气和氧气的分离,保证氧气的供应量;所述氧氮分离器本体1的空气入口端依次连通有空气干燥管16、空气冷却腔2、第二干燥腔3、空气冷却管4和第一干燥腔5,空气干燥管16以氧化铝为介质,能够排出空气中的杂质和潮气水,防止后面的分子筛堵孔,进一步除去水分,所述第一干燥腔5的入口端与空气栗6相连,所述的第一干燥腔5和第二干燥腔3内均设有电加热管7,用于对空气加热干燥,所述空气冷却管4螺旋盘绕设置在水冷却腔8内,所述水冷却腔8设有进水口和出水口,形成冷却循环水。空气通过空气栗打入到第一干燥腔,由电加热管对空气加热,完成第一次干燥后,导入缠绕式的空气冷却管,空气冷却管在水冷却腔内,经过降温后导入第二空气腔,由电加热管对空气加热完成第二次干燥后,导入空气冷却腔,降温后再导入氧氮分离器中。另外,本技术氧氮分离器作为单独的设备,除本技术所指出的改进结构夕卜,其余结构均属于现有技术,故不多述。【主权项】1.带有高温除湿干燥装置的氧氮分离器,其特征在于:包括氧氮分离器本体,所述氧氮分离器本体设有两个气室即第一气室和第二气室,所述的两个气室均连接有一个三位五通开关,所述三位五通开关设有时间继电器;所述氧氮分离器本体的空气入口端依次连通有空气干燥管、空气冷却腔、第二干燥腔、空气冷却管和第一干燥腔,所述第一干燥腔的入口端与空气栗相连,所述的第一干燥腔和第二干燥腔内均设有电加热管,所述空气冷却管螺旋盘绕设置在水冷却腔内,所述水冷却腔设有进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的带有高温除湿干燥装置的氧氮分离器,其特征在于:所述气室内安装有制氧分子筛。【专利摘要】本技术公开了一种带有高温除湿干燥装置的氧氮分离器,包括氧氮分离器本体,所述氧氮分离器本体设有两个气室即第一气室和第二气室,所述的两个气室均连接有一个三位五通开关,所述三位五通开关设有时间继电器;所述氧氮分离器本体的空气入口端依次连通有空气干燥管、空气冷却腔、第二干燥腔、空气冷却管和第一干燥腔,所述第一干燥腔的入口端与空气泵相连,所述的第一干燥腔和第二干燥腔内均设有电加热管,所述空气冷却管螺旋盘绕设置在水冷却腔内,所述水冷却腔设有进水口和出水口;本技术的优点在于:能够持续进行氮气和氧气的分离,保证氧气的供应量,而且还能够对空气进行提前除湿降温,提高了工作效率,延长了设备的使用寿命。【IPC分类】B01D53/00, B01D53/26, C01B13/02【公开号】CN204981138【申请号】CN201520310138【专利技术人】陈优明, 董洪梅, 陈洪江, 张绍博 【申请人】潍坊盛唐农业装备科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年5月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有高温除湿干燥装置的氧氮分离器,其特征在于:包括氧氮分离器本体,所述氧氮分离器本体设有两个气室即第一气室和第二气室,所述的两个气室均连接有一个三位五通开关,所述三位五通开关设有时间继电器;所述氧氮分离器本体的空气入口端依次连通有空气干燥管、空气冷却腔、第二干燥腔、空气冷却管和第一干燥腔,所述第一干燥腔的入口端与空气泵相连,所述的第一干燥腔和第二干燥腔内均设有电加热管,所述空气冷却管螺旋盘绕设置在水冷却腔内,所述水冷却腔设有进水口和出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈优明董洪梅陈洪江张绍博
申请(专利权)人:潍坊盛唐农业装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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