本实用新型专利技术公开了一种制糊装置，解决了传统制糊装置高度大，加料不便，出料慢，生产效率低的问题，其技术方案要点是一种制糊装置，包括料筒、电机、叶轮、储罐组成，所述电机在料筒下方，所述叶轮在料筒内部，所述电机和料筒通过链带传动连接，在所述料筒下方设有出料口，所述出料口上连有导管，所述导管先连在一台离心泵上，所述离心泵通过另一根导管和储罐相连。实现了一套高度低，设置简单，加料方便，出料快速，生产效率高的制糊装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌装置，更具体地说，它涉及一种制糊装置。
技术介绍
在纺织印染行业中，常常通过上浆作业以改变织物的表面特性，让织物变得柔顺有质感。上浆作业中使用最多的上浆剂是淀粉糊。淀粉糊由预糊化淀粉和水混合搅拌制得。制备淀粉糊的设备被称作制糊装置。目前，市面上的糊料搅拌机通常被中小型印染厂作为制糊装置使用，它包括料筒、电机、叶轮、储罐组成。糊料搅拌机的料筒和叶轮通常用不锈钢制作，电机可变频控制搅拌速度，转速平稳，启动力矩大，工作可靠，但是在出料时，通常利用料浆重力作用出料，料浆流量小，出料速度慢，影响了淀粉糊的生产效率，同时料浆储罐必须设置在搅拌机下方，导致整个装置很高，一来厂房设置不便，二来原物料输送不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种出料速度快，生产效率高，可以水平放置的制糊装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种制糊装置，包括料筒、电机、叶轮、储罐组成，所述电机在料筒下方，所述叶轮在料筒内部，所述电机和料筒通过链带传动连接，在所述料筒下方设有出料口，所述出料口上连有导管，所述导管另一端连在离心栗上，所述离心栗通过另一根导管和储罐上部连通。通过采用上述技术方案，所述离心栗启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的料浆也随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入所述离心栗的蜗形栗壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入导管，送至储罐上部。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，液体便被连续压入叶轮中，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出，料筒内的糊料就从料筒被抽向储罐，从而加快出料速度，提高生产效率，而且整套装置可以水平放置，方便实用。本技术进一步设置为:所述储罐底部设有浆式叶轮，所述浆式叶轮由一个电机控制旋转。通过采用上述技术方案，储罐内的料液不停搅拌，防止料液沉淀，使料浆保持均匀的状态。本技术进一步设置为:所述的出料口设有阀门。通过采用上述技术方案，所述阀门在制糊装置的不同工作状态下开闭，出料时打开阀门，正常搅拌时关闭阀门本技术进一步设置为:所述料筒上设有筒盖。通过采用上述技术方案，制糊装置搅拌时所述料筒中的糊浆不易溅出，减少生产损耗。本技术进一步设置为:所述筒盖上有探视孔。通过采用上述技术方案，打开探视孔可以观察料筒内料浆的搅拌情况，方便实用。与现有技术相比，本技术的有益效果是:所述离心栗启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的料浆也随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入所述离心栗的蜗形栗壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入导管，送至储罐。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，液体便被连续压入叶轮中，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出，料筒内的糊料就从料筒被抽向储罐，从而加快出料速度，提高生产效率，同时实现了制糊装置的水平置放，达到了设置简单，加料方便的效果Ο【附图说明】图1为本技术制糊装置实施例的外观示意图；图2为本技术制糊装置料筒和电机链带传动示意图；图3为本技术制糊装置叶轮示意图。附图标记:1、料筒；2、电机；3、链带；4、出料口 ；5、导管；6、导管；7、离心栗；8、储罐；9、阀门；10、筒盖；11、探视孔；12、搅拌轴齿轮；13、电机齿轮；14、齿轮；15、搅拌轴；16、电机轴；17、叶轮。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术制糊装置实施例做进一步说明。一种制糊装置，包括料筒1、电机3、叶轮17、储罐8组成，料筒1包括筒盖10，筒盖10上有探视孔11，打开探视孔11可以观察料筒1内料浆的搅拌情况。料筒1下方设有电机2，料筒1内设有叶轮17，搅拌轴15穿过叶轮，并驱动叶轮17旋转，搅拌轴15和料筒1 一侧的搅拌轴齿轮12相连，电机轴16和电机齿轮13相连，搅拌轴齿轮12和电机齿轮13通过链带3相连。链带的中部设有齿轮14，齿轮14用以压紧链条3。料筒1下方设有出料口 4，出料口上有阀门9，出料口 4和离心栗7通过导管5相连，离心栗7和储罐8通过导管6相连。储罐8底部设有浆式叶轮，所述浆式叶轮由一个电机控制旋转。，使料浆保持均勾，防止料楽沉淀。料浆搅拌完毕，打开阀门9，料浆从料筒1内流出，注满所述离心栗7。离心栗7在注满后启动，其中的叶轮由轴带动高速转动，叶片间的料浆也随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入所述离心栗的蜗形栗壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入导管6，送至储罐8上部。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，液体便被连续压入叶轮中，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出，料筒1内的糊料就从料筒1被抽向储罐8，从而加快出料速度，提高生产效率，实现了一种快速高效的制糊装置，同时该制糊装置可以水平安放，降低了整套装置的高度，达到了设置简单，加料方便的效果。上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种制糊装置，包括料筒、电机、叶轮、储罐组成，所述电机在料筒下方，所述叶轮在料筒内部，所述电机和料筒通过链带传动连接，在所述料筒下方设有出料口，所述出料口上连有导管，其特征是:所述导管另一端连在离心栗上，所述离心栗通过另一根导管和储罐上部连通。2.根据权利要求1所述的制糊装置，其特征是:所述储罐底部设有浆式叶轮，所述浆式叶轮由一个电机控制旋转。3.根据权利要求2所述的制糊装置，其特征是:所述出料口前端设有阀门。4.根据权利要求3所述的制糊装置，其特征是:所述料筒上设有筒盖。5.根据权利要求4所述的制糊装置，其特征是:所述筒盖上设有探视孔。【专利摘要】本技术公开了一种制糊装置，解决了传统制糊装置高度大，加料不便，出料慢，生产效率低的问题，其技术方案要点是一种制糊装置，包括料筒、电机、叶轮、储罐组成，所述电机在料筒下方，所述叶轮在料筒内部，所述电机和料筒通过链带传动连接，在所述料筒下方设有出料口，所述出料口上连有导管，所述导管先连在一台离心泵上，所述离心泵通过另一根导管和储罐相连。实现了一套高度低，设置简单，加料方便，出料快速，生产效率高的制糊装置。【IPC分类】B01F7/04, B01F15/02【公开号】CN204973655【申请号】CN201520615442【专利技术人】李传海 【申请人】绍兴海通印染有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制糊装置，包括料筒、电机、叶轮、储罐组成，所述电机在料筒下方，所述叶轮在料筒内部，所述电机和料筒通过链带传动连接，在所述料筒下方设有出料口，所述出料口上连有导管，其特征是：所述导管另一端连在离心泵上，所述离心泵通过另一根导管和储罐上部连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李传海，
申请(专利权)人：绍兴海通印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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