一种输送线的工件翻转机构，属于输送装置技术领域。输送线上方设置限位板，限位板外侧设置导向板，限位板、导向板均通过支架安装在机架上，限位板、导向板构成沿出料方向间距逐渐缩小的工件翻转通道，输送线外侧的导向板下方设置引导皮带，引导皮带与安装在机架上的驱动电机传动配合，引导皮带沿出料方向高度逐渐升高，限位板、导向板和引导皮带组成一个近似扭转形态的翻转机构。上述一种输送线的工件翻转机构，翻转时，输送线不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送装置
，具体为一种输送线的工件翻转机构。
技术介绍
目前现状，对于弧形、近似弧形、长方体、近似长方体、正方体、近似正方体等工件的翻转操作多采用多条皮带的转换或机械手来实现，但皮带的转换和机械手进行翻转操作工作效率低下、可靠性得不到保障、且造价非常高昂、占用设备空间大、调试不方便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于设计提供一种输送线的工件翻转机构的技术方案，翻转时，输送线不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。所述的一种输送线的工件翻转机构，包括安装在机架上用于输送工件的输送线，其特征在于输送线上方设置限位板，限位板外侧设置导向板，限位板、导向板均通过支架安装在机架上，限位板、导向板构成沿出料方向间距逐渐缩小的工件翻转通道，输送线外侧的导向板下方设置引导皮带，引导皮带与安装在机架上的驱动电机传动配合，引导皮带沿出料方向高度逐渐升高，限位板、导向板和引导皮带组成一个近似扭转形态的翻转机构。所述的一种输送线的工件翻转机构，其特征在于引导皮带工件入口处低于或等于输送线上平面然后逐渐升高，引导皮带升高的角度为1-60度。所述的一种输送线的工件翻转机构，其特征在于导向板与工件接触的内侧面为弧形结构。所述的一种输送线的工件翻转机构，其特征在于限位板与限位高度及角度连接杆配合连接，限位高度及角度连接杆与限位宽度调节杆配合连接，限位宽度调节杆安装在机架上。上述一种输送线的工件翻转机构，通过限位板、导向板和引导皮带组成一个近似扭转形态的翻转机构；当工件由输送线上到来时先由限位板先将其运行轨迹规范到事先调整好的位置，工件继续前进，当工件在通过翻转机构时，在限位板、导向板和引导皮带的作用下按事先调整的角度实现翻转；此过程，输送线不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1_输送线、2-限位板、3-引导皮带、4-工件、5-导向板、6-限位高度及角度连接杆、7-限位宽度调节杆、8-驱动电机。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图所示，该输送线的工件翻转机构，包括安装在机架上用于输送工件4的输送线1，输送线1上方设置限位板2，限位板2外侧设置导向板5，限位板2、导向板5均通过支架安装在机架上，限位板2、导向板5构成沿出料方向间距逐渐缩小的工件翻转通道，输送线1外侧的导向板5下方设置引导皮带3，引导皮带3与安装在机架上的驱动电机8传动配合，引导皮带3沿出料方向高度逐渐升高，限位板2、导向板5和引导皮带3组成一个近似扭转形态的翻转机构，扭转的角度按工况所须进行事先调整，角度调整范围90—180度。引导皮带3工件入口处低于或等于输送线1平面然后逐渐升高，引导皮带3升高的角度为1-60度。引导皮带3升高的角度根据工件4的形状和大小决定，当工件4为弧形、近似弧形结构时，引导皮带3升高的角度为1-60度；当工件4为近似长方体、正方体、近似正方体结构时，引导皮带3升高的角度为1-60度。导向板5与工件4接触的内侧面为弧形结构，引导皮带3沿出料方向高度逐渐升高，近似扭转形态的翻转机构在工件4向前输送的过程中，一点点的抬起工件4使其实现翻转。限位板2与限位高度及角度连接杆6配合连接，限位高度及角度连接杆6与限位宽度调节杆7配合连接，限位宽度调节杆7安装在机架上，可根据需要调节限位板2与输送线1的相对高度、角度，可通过调节限位宽度调节杆7来改变限位板2与引导皮带3的间距；可通过调节导向板5来实现翻转的位置和角度的控制；所有需要调节零件均为腰子孔连接。当工件4由输送线1上到来时先由限位板2先将其运行轨迹规范到事先调整好的位置，工件4继续前进，当工件在通过翻转机构时，在限位板2、引导皮带3和导向板5的作用下按事先调整的角度实现翻转。【主权项】1.一种输送线的工件翻转机构，包括安装在机架上用于输送工件(4)的输送线(1)，其特征在于输送线(I)上方设置限位板(2)，限位板(2)外侧设置导向板(5)，限位板(2)、导向板(5)均通过支架安装在机架上，限位板(2)、导向板(5)构成沿出料方向间距逐渐缩小的工件翻转通道，输送线(I)外侧的导向板(5)下方设置引导皮带(3)，引导皮带(3)与安装在机架上的驱动电机(8)传动配合，引导皮带(3)沿出料方向高度逐渐升高，限位板(2)、导向板(5 )和引导皮带(3 )组成一个近似扭转形态的翻转机构。2.如权利要求1所述的一种输送线的工件翻转机构，其特征在于引导皮带(3)工件入口处低于或等于输送线(I)上平面然后逐渐升高，引导皮带(3)升高的角度为1-60度。3.如权利要求1所述的一种输送线的工件翻转机构，其特征在于导向板(5)与工件(4)接触的内侧面为弧形结构。4.如权利要求1所述的一种输送线的工件翻转机构，其特征在于限位板(2)与限位高度及角度连接杆(6)配合连接，限位高度及角度连接杆(6)与限位宽度调节杆(7)配合连接，限位宽度调节杆(7)安装在机架上。【专利摘要】一种输送线的工件翻转机构，属于输送装置
输送线上方设置限位板，限位板外侧设置导向板，限位板、导向板均通过支架安装在机架上，限位板、导向板构成沿出料方向间距逐渐缩小的工件翻转通道，输送线外侧的导向板下方设置引导皮带，引导皮带与安装在机架上的驱动电机传动配合，引导皮带沿出料方向高度逐渐升高，限位板、导向板和引导皮带组成一个近似扭转形态的翻转机构。上述一种输送线的工件翻转机构，翻转时，输送线不停滞、不影响工件输送速度、不卡料、可靠性好、造制成本低、节省设备空间、调试方便。【IPC分类】B65G47/248【公开号】CN204980243【申请号】CN201520681385【专利技术人】杨军, 侯文峰, 李向阳, 吴盛钧, 方文勇 【申请人】杭州智感科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送线的工件翻转机构，包括安装在机架上用于输送工件（4）的输送线（1），其特征在于输送线（1）上方设置限位板（2），限位板（2）外侧设置导向板（5），限位板（2）、导向板（5）均通过支架安装在机架上，限位板（2）、导向板（5）构成沿出料方向间距逐渐缩小的工件翻转通道，输送线（1）外侧的导向板（5）下方设置引导皮带（3），引导皮带（3）与安装在机架上的驱动电机（8）传动配合，引导皮带（3）沿出料方向高度逐渐升高，限位板（2）、导向板（5）和引导皮带（3）组成一个近似扭转形态的翻转机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，侯文峰，李向阳，吴盛钧，方文勇，
申请(专利权)人：杭州智感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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